电池保护板检测装置及检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池保护板检测装置及检测系统，电池保护板检测装置包括：底座、支架、上模治具及下模治具；所述支架竖直设置在所述底座上；所述下模治具设置于所述底座上；所述上模治具具有朝向所述底座设置且用于对置于所述下模治具上的电池保护板进行检测的检测针及用于在所述上模治具与所述下模治具压合时进行定位的第一定位柱；所述下模治具对应所述第一定位柱的位置设置供所述第一定位柱插入并限制所述上模治具和所述下模治具在水平方向发生相对位移的第一定位槽。本实用新型专利技术技术方案中，通过多组定位柱实现对所述上模治具及所述下模治具压合时进行多层定位，使得检测结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
电池保护板检测装置及检测系统
本技术涉及电子电路
，特别涉及一种电池保护板检测装置及检测系统。
技术介绍
随着科技的高速发展，电子产品的应用越来越广泛。一般来说，电池保护板作为电子产品的充电基础元器件，需要经过物理性能测试及功能测试，确认无潜在危险后才能投入使用。现有技术中，对电池保护板的测试一般通过检测装置的检测探针与电池保护板测试点之间的压合进行检测。但由于检测装置的检测结构简单且通常采用手动测试，导致产品在测试过程中容易出现治具上下模压合不准确，从而使得检测探针与电池保护板测试点不能对准，测量结果不精准。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种电池保护板检测装置及检测系统，提高了电池保护板检测装置的测量准确度。为实现上述目的，本技术提出一种电池保护板检测装置，所述电池保护板检测装置包括：底座、支架、上模治具及下模治具；所述支架竖直设置在所述底座上；所述下模治具设置于所述底座上，所述上模治具对应所述下模治具的位置且平行于所述下模治具滑动设置在所述支架上，所述上模治具在所述支架上沿竖直方向相对所述下模治具滑动靠近或者远离；所述上模治具具有朝向所述底座设置且用于对置于所述下模治具上的电池保护板进行检测的检测针及用于在所述上模治具与所述下模治具压合时进行定位的第一定位柱；所述下模治具对应所述第一定位柱的位置设置供所述第一定位柱插入并限制所述上模治具和所述下模治具在水平方向发生相对位移的第一定位槽。进一步地，所述上模治具包括检测主板、连接板以及连接所述检测主板及所述连接板的连接柱；所述连接板滑动连接在所述支架上，所述检测主板设置在所述连接板下方，所述检测主板及所述连接板均平行于所述下模治具设置，所述检测主板及所述连接板通过连接柱限位出容置空间；所述检测针垂直穿过所述检测主板，且所述检测针针头朝向所述底座设置，所述检测针针尾与检测线连接；所述第一定位柱设置在所述检测主板靠近所述底座一侧。进一步地，所述检测主板上还设置有第二定位柱，在检测针与电池板护板检测点压合时限制电池保护板在竖直方向上发生位移；所述第二定位柱为软性材料；所述下模治具上设置有第三定位柱，用于限制电池保护板在水平方向上发生位移。进一步地，所述下模治具上设置有测试槽组，所述测试槽组包括用于安放待检测的电池保护板的电池板槽和用于安放待检测线圈的线圈槽；所述电池板槽对应所述检测主板上的检测针设置；所述线圈槽与所述电池板槽并排设置且相互连通。进一步地，所述测试槽组设有四组，每组所述测试槽组的所述电池板槽对应所述检测主板设置，形成“田”字形；每组所述测试槽组的所述线圈槽与所述电池板槽并排设置，并两两平行设置在四组“田”字形电池板槽两侧。进一步地，所述下模治具上还设置有拿取槽，所述拿取槽设置在所述电池板槽两侧，用于提供拿取电池保护板的空间。进一步地，所述底座包括工装箱体及工装盖板；所述工装盖板与所述工装箱体可拆卸链接；所述支架设置在所述工装盖板上；所述下模治具对应所述上模治具设置在所述工装盖板上。进一步地，所述电池保护板检测装置还包括设置于工装箱体内的多个测试主板、串口模块、集线器和供电模块；所述测试主板与所述串口模块电连接，用于测试处理采集的电流、电压信号；所述串口模块与所述集线器电连接，用于解调接收待测线圈自检信号及接收所述测试主板输出信号，并将待测线圈自检信号及所述测试主板输出信号传输至所述集线器；所述集线器与终端连接，用于汇聚并传输从所述串口模块处接收的信号至终端；所述供电模块用于为测试主板提供电源。进一步地，所述支架包括支撑板、操作装置及活动柱；所述支撑板包括竖直部及水平部，所述竖直部与所述底座垂直连接，另一端与所述水平部垂直连接；所述操作装置包括手柄及第一连接柱，所述手柄设置在所述水平部顶端，所述第一连接柱一端与所述手柄连接，另一端与所述连接板顶端连接；所述活动柱设置在所述底座与所述支撑板水平部之间；所述连接板滑动设置在所述活动柱上。本技术还提供了一种检测系统，包括上述任意一项所述的电池保护板检测装置。相较于现有技术，本技术取得了以下有益效果：本技术中，所述电池保护板检测装置包括：底座、支架、上模治具及下模治具；所述支架竖直设置在所述底座上；所述下模治具设置于所述底座上，所述上模治具对应所述下模治具的位置且平行于所述下模治具滑动设置在所述支架上，所述上模治具在所述支架上沿竖直方向相对所述下模治具滑动靠近或者远离；所述上模治具具有朝向所述底座设置且用于对置于所述下模治具上的电池保护板进行检测的检测针及用于在所述上模治具与所述下模治具压合时进行定位的第一定位柱；所述下模治具对应所述第一定位柱的位置设置供所述第一定位柱插入并限制所述上模治具和所述下模治具在水平方向发生相对位移的第一定位槽。本技术技术方案中，通过多组定位柱实现对所述上模治具及所述下模治具压合时进行多层定位，使得检测结果更准确。同时通过对检测装置的工装结构进行改进，使得所述检测装置能同时实现对多个电池保护板的检测，大大提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术电池保护板检测装置一实施例的结构示意图；图2为图1所示电池保护板检测装置的上模治具的放大图；图3为本技术电池板护板检测装置另一实施例的下模治具结构示意图；图4为本技术电池板护板检测装置的电气信号示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池保护板检测装置，其特征在于，包括：底座、支架、上模治具及下模治具；/n所述支架竖直设置在所述底座上；/n所述下模治具设置于所述底座上，所述上模治具对应所述下模治具的位置且平行于所述下模治具滑动设置在所述支架上，所述上模治具在所述支架上沿竖直方向相对所述下模治具滑动靠近或者远离；/n所述上模治具具有朝向所述底座设置且用于对置于所述下模治具上的电池保护板进行检测的检测针及用于在所述上模治具与所述下模治具压合时进行定位的第一定位柱；/n所述下模治具对应所述第一定位柱的位置设置供所述第一定位柱插入并限制所述上模治具和所述下模治具在水平方向发生相对位移的第一定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池保护板检测装置，其特征在于，包括：底座、支架、上模治具及下模治具；
所述支架竖直设置在所述底座上；
所述下模治具设置于所述底座上，所述上模治具对应所述下模治具的位置且平行于所述下模治具滑动设置在所述支架上，所述上模治具在所述支架上沿竖直方向相对所述下模治具滑动靠近或者远离；
所述上模治具具有朝向所述底座设置且用于对置于所述下模治具上的电池保护板进行检测的检测针及用于在所述上模治具与所述下模治具压合时进行定位的第一定位柱；
所述下模治具对应所述第一定位柱的位置设置供所述第一定位柱插入并限制所述上模治具和所述下模治具在水平方向发生相对位移的第一定位槽。


2.如权利要求1所述的电池保护板检测装置，其特征在于，所述上模治具包括检测主板、连接板以及连接所述检测主板及所述连接板的连接柱；
所述连接板滑动连接在所述支架上，所述检测主板设置在所述连接板下方，所述检测主板及所述连接板均平行于所述下模治具设置，所述检测主板及所述连接板通过连接柱限位出容置空间；
所述检测针垂直穿过所述检测主板，且所述检测针针头朝向所述底座设置，所述检测针针尾与检测线连接；
所述第一定位柱设置在所述检测主板靠近所述底座一侧。


3.如权利要求2所述的电池保护板检测装置，其特征在于，所述检测主板上还设置有第二定位柱，用于在检测针与电池板护板检测点压合时限制电池保护板在竖直方向上发生位移；所述第二定位柱为软性材料；
所述下模治具上设置有第三定位柱，用于限制电池保护板在水平方向上发生位移。


4.如权利要求2所述的电池保护板检测装置，其特征在于，所述下模治具上设置有测试槽组，所述测试槽组包括用于安放待检测的电池保护板的电池板槽和用于安放待检测线圈的线圈槽；
所述电池板槽对应所述检测主板上的检测针设置；所述线圈槽与所述电池板槽并排设置且相互连通。


5.如权利要求4所述的电池保护板检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家斌，张继红，肖志杰，
申请(专利权)人：深圳市超思维电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44