一种便于拼装的钢结构悬挂臂制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拼装的钢结构悬挂臂，属于悬挂装置技术领域。本发明专利技术包括固定安装柱，所述的固定安装柱相互对立的一侧安装有T型滑柱，所述的T型滑柱的外侧分别设置有第一连接块和第二连接块，第一连接块的一侧表面安装有第一卡接横梁，第二连接块的一侧表面安装有第二卡接横梁，第一卡接横梁与第二卡接横梁之间卡接有承重横梁，所述的承重横梁的表面底端两侧间隔安装有U型托块，相邻的U型托块之间连接有悬挂杆。本发明专利技术能够迅速的完成钢结构悬挂臂的组装工作，加快组装成型速度，进而降低操作工人的劳动强度，节省拼装时间，使工作效率提升并降低了危险系数，整体拼装工作相对传统的方式耗时显著降低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的钢结构悬挂臂
本专利技术涉及悬挂装置
，更具体地说，涉及一种便于拼装的钢结构悬挂臂。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。目前钢结构的悬挂臂在拼装过程中一般采用吊机吊起，再对钢材就行焊接完成组装，而这一操作模式需要操作工人在空中进行，长时间工作会存在安全隐患。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种便于拼装的钢结构悬挂臂，本专利技术能够迅速的完成钢结构悬挂臂的组装工作，加快组装成型速度，进而降低操作工人的劳动强度，节省拼装时间，使工作效率提升并降低了危险系数，整体拼装工作相对传统的方式耗时显著降低。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种便于拼装的钢结构悬挂臂，包括固定安装柱，所述的固定安装柱设有两组，固定安装柱相互之间对立设置，固定安装柱相互对立的一侧安装有T型滑柱，所述的T型滑柱的外侧分别设置有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块相互拼接，T型滑柱卡嵌在第一连接块与第二连接块拼接形成的空腔中，所述的第一连接块的一侧表面安装有第一卡接横梁，第二连接块的一侧表面安装有第二卡接横梁，第一卡接横梁与第二卡接横梁之间卡接有承重横梁，所述的承重横梁的表面底端两侧间隔安装有U型托块，相邻的U型托块之间连接有悬挂杆。进一步地，所述的第一连接块与第二连接块彼此相对的一侧侧面均开设有垂直卡槽，第一连接块与第二连接块相贴合后两个垂直卡槽所形成的容槽形状与T型滑柱的截面形状一致。进一步地，所述的承重横梁为H型钢，第一卡接横梁、第二卡接横梁的垂直高度均与承重横梁的腹板高度相同，第一连接块与第二连接块相贴合后，第一卡接横梁和第二卡接横梁分别与承重横梁的腹板相贴合。进一步地，所述的第一连接块与第二连接块的表面分别开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部贯穿设置有第一螺杆。进一步地，所述的第一卡接横梁与第二卡接横梁的表面分别开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部贯穿连接有有第二螺杆，第二螺杆贯穿承重横梁的腹板。进一步地，所述的T型滑柱的底端安装有托板，托板的底端安装有三角支撑板，托板和三角支撑板的侧边均与固定安装柱相连接。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术能够迅速的完成钢结构悬挂臂的组装工作，使钢材在组装过程中更容易定位并组合在一起，加快组装成型速度，进而降低操作工人的劳动强度，节省拼装时间，使工作效率提升并降低了危险系数，整体拼装工作相对传统的方式耗时显著降低，同时定位精确，不会发生偏差。附图说明图1为本专利技术的整体图；图2为本专利技术的悬挂部分结构拆分图；图3为本专利技术的承托部分结构拆分图。图中：1、固定安装柱；2、三角支撑板；3、T型滑柱；4、第一连接块；5、第二连接块；6、第一卡接横梁；7、第二卡接横梁；8、承重横梁；9、U型托块；10、悬挂杆；11、垂直卡槽；12、第一螺纹孔；13、第一螺杆；14、第二螺纹孔；15、托板；16、第二螺杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：实施例1从图1-3可以看出，本实施例的一种便于拼装的钢结构悬挂臂，包括固定安装柱1，固定安装柱1设有两组，固定安装柱1相互之间对立设置，固定安装柱1相互对立的一侧安装有T型滑柱3，T型滑柱3的底端安装有托板15，托板15的底端安装有三角支撑板2，托板15和三角支撑板2的侧边均与固定安装柱1相连接，设置三角支撑板2可对托板15进行支撑，从而使托板15对悬挂部分起到支撑的作用，增强了稳定性。T型滑柱3的外侧分别设置有第一连接块4和第二连接块5，第一连接块4和第二连接块5相互拼接，T型滑柱3卡嵌在第一连接块4与第二连接块5拼接形成的空腔中，第一连接块4的一侧表面安装有第一卡接横梁6，第二连接块5的一侧表面安装有第二卡接横梁7，第一卡接横梁6与第二卡接横梁7之间卡接有承重横梁8，承重横梁8的表面底端两侧间隔安装有U型托块9，相邻的U型托块9之间连接有悬挂杆10。第一连接块4与第二连接块5彼此相对的一侧侧面均开设有垂直卡槽11，第一连接块4与第二连接块5相贴合后两个垂直卡槽11所形成的容槽形状与T型滑柱3的截面形状一致，第一连接块4与第二连接块5的表面分别开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内部贯穿设置有第一螺杆13。第一连接块4与第二连接块5相互拼合从而将T型滑柱3包覆在内部进行固定，同时也可预先进行组装或者在空中进行拼装工作，定位精准且方便。承重横梁8为H型钢，第一卡接横梁6、第二卡接横梁7的垂直高度均与承重横梁8的腹板高度相同，第一连接块4与第二连接块5相贴合后，第一卡接横梁6和第二卡接横梁7分别与承重横梁8的腹板相贴合，第一卡接横梁6与第二卡接横梁7的表面分别开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的内部贯穿连接有有第二螺杆16，第二螺杆16贯穿承重横梁8的腹板，采用螺栓连接的方式便于在空中操作时更加快速的进行组装。第一卡接横梁6与第二卡接横梁7可对承重横梁8进行固定并支撑，将第一螺杆13依次穿过第一连接块4与第二连接块5的第一螺纹孔12并进行锁死，使第一连接块4与第二连接块5拼合在一起，将垂直卡槽11所拼合成型的槽孔对准T型滑柱3向下滑落至托板15，此时将承重横梁8吊起至同一水平面，将承重横梁8向拼接好的一侧承托部分平移，使承重横梁8的腹板卡嵌在第一卡接横梁6与第二卡接横梁7之间，将第二螺杆16依次穿过第二卡接横梁7、承重横梁8和第一卡接横梁6并进行锁死，完成悬挂臂的一侧的拼装工作，另一端，将第一连接块4和第二连接块5分别从左右两侧进行拼合即可，进行锁死过后即完成悬挂臂另一端的固定拼装工作，整体拼装工作相对传统的方式耗时显著降低，同时定位精确，不会发生偏差。本专利技术能够迅速的完成钢结构悬挂臂的组装工作，使钢材在组装过程中更容易定位并组合在一起，加快组装成型速度，进而降低操作工人的劳动强度，节省拼装时间，使工作效率提升并降低了危险系数，整体拼装工作相对传统的方式耗时显著降低，同时定位精确，不会发生偏差。以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼装的钢结构悬挂臂，包括固定安装柱(1)，其特征在于：所述的固定安装柱(1)设有两组，固定安装柱(1)相互之间对立设置，固定安装柱(1)相互对立的一侧安装有T型滑柱(3)，所述的T型滑柱(3)的外侧分别设置有第一连接块(4)和第二连接块(5)，第一连接块(4)和第二连接块(5)相互拼接，T型滑柱(3)卡嵌在第一连接块(4)与第二连接块(5)拼接形成的空腔中，所述的第一连接块(4)的一侧表面安装有第一卡接横梁(6)，第二连接块(5)的一侧表面安装有第二卡接横梁(7)，第一卡接横梁(6)与第二卡接横梁(7)之间卡接有承重横梁(8)，所述的承重横梁(8)的表面底端两侧间隔安装有U型托块(9)，相邻的U型托块(9)之间连接有悬挂杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的钢结构悬挂臂，包括固定安装柱(1)，其特征在于：所述的固定安装柱(1)设有两组，固定安装柱(1)相互之间对立设置，固定安装柱(1)相互对立的一侧安装有T型滑柱(3)，所述的T型滑柱(3)的外侧分别设置有第一连接块(4)和第二连接块(5)，第一连接块(4)和第二连接块(5)相互拼接，T型滑柱(3)卡嵌在第一连接块(4)与第二连接块(5)拼接形成的空腔中，所述的第一连接块(4)的一侧表面安装有第一卡接横梁(6)，第二连接块(5)的一侧表面安装有第二卡接横梁(7)，第一卡接横梁(6)与第二卡接横梁(7)之间卡接有承重横梁(8)，所述的承重横梁(8)的表面底端两侧间隔安装有U型托块(9)，相邻的U型托块(9)之间连接有悬挂杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的钢结构悬挂臂，其特征在于：所述的第一连接块(4)与第二连接块(5)彼此相对的一侧侧面均开设有垂直卡槽(11)，第一连接块(4)与第二连接块(5)相贴合后两个垂直卡槽(11)所形成的容槽形状与T型滑柱(3)的截面形状一致。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀稳结，徐冬，李光波，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34