一种适配器的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配器的结构，包括遮光罩、盖板、弹簧、卡舌、主体、O型橡胶圈和检测仪器，所述主体设置在检测仪器的检测腔内，所述主体的顶端面中间位置设有适配腔，所述主体的顶端面位于适配腔的两侧对称设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部远离适配腔的一侧壁与主体的外侧壁之间贯穿有导向槽，所述卡舌的一端伸入弹簧安装槽内并且通过导向槽伸出主体外，所述弹簧安装在弹簧安装槽内并且设置在卡舌与弹簧安装槽的内部另一侧壁之间，本实用新型专利技术可以极大的提高检测容器和检测仪器之间的适配精度，同时，通过更换适配器，可以在一定范围内使检测仪器通用多种不同的检测容器，以减少检测仪器的采购数量，降低设备采购成本。

An adapter structure

【技术实现步骤摘要】
一种适配器的结构
本技术涉及适配器
，具体领域为一种适配器的结构。
技术介绍
现如今，在化学分析领域中，常使用“比色分析法”、“吸光光度分析法”等方法来对物质进行定性和定量分析。在分析的过程中为满足不同方法或不同标准的要求，常常需要使用各种不同尺寸的检测容器来完成检测。而检测仪器的检测腔尺寸通常是确定的，这就需要使用适配器在保证检测精度的情况下来满足不同尺寸检测容器的适配要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适配器的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配器的结构，包括遮光罩、盖板、弹簧、卡舌、主体、O型橡胶圈和检测仪器，所述主体设置在检测仪器的检测腔内，所述主体的顶端面中间位置设有适配腔，所述主体的顶端面位于适配腔的两侧对称设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部远离适配腔的一侧壁与主体的外侧壁之间贯穿有导向槽，所述卡舌的一端伸入弹簧安装槽内并且通过导向槽伸出主体外，所述弹簧安装在弹簧安装槽内并且设置在卡舌与弹簧安装槽的内部另一侧壁之间，所述卡舌上设有按动端面，所述按动端面位于弹簧安装槽的外侧，所述卡舌伸出导向槽的一端设有导向斜面，所述检测腔的内侧壁上部对称设有卡槽，所述导向斜面卡接在卡槽内，所述适配腔的内侧壁设有环形槽，所述O型橡胶圈设置在环形槽内，所述盖板设置在主体的顶端面上，所述盖板的两侧壁对称设有按压槽，所述按动端面活动连接在按压槽内，所述遮光罩的一开口端贯穿盖板与主体的顶端面固定连接并与适配腔连通。优选的，所述按动端面与按压槽的内侧壁之间设置有按压空腔。优选的，所述环形槽和O型橡胶圈的数量均为两个，两个所述O型橡胶圈分别设置在两个所述环形槽内。优选的，两个所述环形槽分别设置在适配腔的内侧壁靠近上下端部的位置。优选的，所述检测仪器的检测腔的竖直轴线和适配腔的竖直轴线在同一竖直直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种适配器的结构，通过主体设置的弹簧安装槽内部的弹簧提供的弹力F，使卡舌的一端伸出，并通过卡舌伸出端上的导向斜面将弹力转化为轴向分力F1和或垂向分力F2，将适配器牢固的安装在检测仪器上,保证了适配器的安装精度。本技术通过使用O型橡胶圈来自动调整主体适配腔和设置在内部的检测容器之间的间隙，并保证两者之间的同轴度，以提高检测精度。本技术可以极大的提高检测容器和检测仪器之间的适配精度，同时，通过更换适配器，可以在一定范围内使检测仪器通用多种不同的检测容器，以减少检测仪器的采购数量，降低设备采购成本。附图说明图1为本技术实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术实施例1中弹簧驱动卡舌时导向斜面的作用力结构示意图；图3为本技术实施例2的剖视结构示意图。图中：1-遮光罩、2-盖板、3-弹簧、4-卡舌、401-按动端面、402-导向斜面、5-主体、501-导向槽、502-适配腔、503-环形槽、6-O型橡胶圈、7-检测仪器、8-环形弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种适配器的结构，包括遮光罩1、盖板2、弹簧3、卡舌4、主体5、O型橡胶圈6和检测仪器7，所述主体5设置在检测仪器7的检测腔内，所述主体5的顶端面中间位置设有适配腔502，检测容器将设置在适配腔502内，完成检测，所述主体5的顶端面位于适配腔502的两侧对称设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部远离适配腔502的一侧壁与主体5的外侧壁之间贯穿有导向槽501，所述卡舌4的一端伸入弹簧安装槽内并且通过导向槽501伸出主体5外，所述弹簧3安装在弹簧安装槽内并且设置在卡舌4与弹簧安装槽的内部另一侧壁之间，所述卡舌4上设有按动端面401，所述按动端面401位于弹簧安装槽的外侧，所述卡舌4伸出导向槽501的一端设有导向斜面402，所述检测腔的内侧壁上部对称设有卡槽，所述导向斜面402卡接在卡槽内，导向槽501内设有卡舌4，通过主体5设置的弹簧安装槽内部的弹簧3提供的弹力F，使卡舌4的一端伸出导向槽501，并通过卡舌4伸出端上的导向斜面402将弹力转化为轴向分力F1和或垂向分力F2，将适配器包含的主体5牢固的安装在检测仪器7上,保证了适配器的安装精度，所述适配腔502的内侧壁设有环形槽503，所述O型橡胶圈6设置在环形槽503内，所述盖板2设置在主体5的顶端面上，所述盖板2的两侧壁对称设有按压槽，所述按动端面401活动连接在按压槽内，当往按压槽内部按下按动端面401时，卡舌4的一端将沿着主体5的导向槽501向弹簧安装槽一侧移动，当松开按动端面401时，通过弹簧的弹力F，使卡舌4恢复到原来位置，来实现卡舌4的伸出和缩回，所述遮光罩1的一开口端贯穿盖板2与主体5的顶端面固定连接并与适配腔502连通。具体而言，所述按动端面401与按压槽的内侧壁之间设置有按压空腔，按压空腔是按动端面401在按压槽内按动的位移空间，来保证按动端面401可以按动。具体而言，所述环形槽503和O型橡胶圈6的数量均为两个，两个所述O型橡胶圈6分别设置在两个所述环形槽503内。具体而言，两个所述环形槽503分别设置在适配腔502的内侧壁靠近上下端部的位置，来保证检测容器与适配腔502的同轴度。具体而言，所述检测仪器7的检测腔的竖直轴线和适配腔502的竖直轴线在同一竖直直线上。工作原理：本技术中在使用适配器时，先按压卡舌4上的按动端面401使卡舌4的导向斜面402缩回主体5的导向槽501内，然后把适配器包含的主体5装入检测仪器7的检测腔内，然后松开按动端面401，弹簧3的弹力F作用在卡舌4的导向斜面402上，分解为轴向分力F1和垂向分力F2，轴向分力F1将卡舌4卡紧在检测仪器7的卡槽内，垂向分力F2通过卡舌4的底部压紧主体5将适配器牢固的安装到检测仪器7上，然后将检测容器放入主体5的适配腔502内，通过O形橡胶圈6的弹性来自动调整检测容器与适配腔502的同轴度，然后把遮光罩1罩住检测容器，可以进行检测，本技术可以极大的提高检测容器和检测仪器之间的适配精度，同时，通过更换适配器，可以在一定范围内使检测仪器通用多种不同的检测容器，以减少检测仪器的采购数量，降低设备采购成本。实施例2：请参阅图3，所述主体5上位于适配腔502的两侧均设有环形弹片8，所述遮光罩1的一开口端贯穿盖板2与主体5的顶端面固定连接并与适配腔502连通，上端的所述环形弹片8伸入遮光罩1内，下端的所述环形弹片8贴靠在适配腔502的内侧壁上。工作原理：本技术中在使用适配器时，先按压卡舌4的按动端面401使卡舌4的导向斜面4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适配器的结构，包括遮光罩(1)、盖板(2)、弹簧(3)、卡舌(4)、主体(5)、O型橡胶圈(6)和检测仪器(7)，其特征在于：所述主体(5)设置在检测仪器(7)的检测腔内，所述主体(5)的顶端面中间位置设有适配腔(502)，所述主体(5)的顶端面位于适配腔(502)的两侧对称设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部远离适配腔(502)的一侧壁与主体(5)的外侧壁之间贯穿有导向槽(501)，所述卡舌(4)的一端伸入弹簧安装槽内并且通过导向槽(501)伸出主体(5)外，所述弹簧(3)安装在弹簧安装槽内并且设置在卡舌(4)与弹簧安装槽的内部另一侧壁之间，所述卡舌(4)上设有按动端面(401)，所述按动端面(401)位于弹簧安装槽的外侧，所述卡舌(4)伸出导向槽(501)的一端设有导向斜面(402)，所述检测腔的内侧壁上部对称设有卡槽，所述导向斜面(402)卡接在卡槽内，所述适配腔(502)的内侧壁设有环形槽(503)，所述O型橡胶圈(6)设置在环形槽(503)内，所述盖板(2)设置在主体(5)的顶端面上，所述盖板(2)的两侧壁对称设有按压槽，所述按动端面(401)活动连接在按压槽内，所述遮光罩(1)的一开口端贯穿盖板(2)与主体(5)的顶端面固定连接并与适配腔(502)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适配器的结构，包括遮光罩(1)、盖板(2)、弹簧(3)、卡舌(4)、主体(5)、O型橡胶圈(6)和检测仪器(7)，其特征在于：所述主体(5)设置在检测仪器(7)的检测腔内，所述主体(5)的顶端面中间位置设有适配腔(502)，所述主体(5)的顶端面位于适配腔(502)的两侧对称设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内部远离适配腔(502)的一侧壁与主体(5)的外侧壁之间贯穿有导向槽(501)，所述卡舌(4)的一端伸入弹簧安装槽内并且通过导向槽(501)伸出主体(5)外，所述弹簧(3)安装在弹簧安装槽内并且设置在卡舌(4)与弹簧安装槽的内部另一侧壁之间，所述卡舌(4)上设有按动端面(401)，所述按动端面(401)位于弹簧安装槽的外侧，所述卡舌(4)伸出导向槽(501)的一端设有导向斜面(402)，所述检测腔的内侧壁上部对称设有卡槽，所述导向斜面(402)卡接在卡槽内，所述适配腔(502)的内侧壁设有环形槽(503)，所述O型橡胶圈(6)设置在环形槽(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小祥，乔忠德，顾毅康，肖才斌，
申请(专利权)人：常州罗盘星检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32