一种颗粒物浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种颗粒物浓度检测装置，所述颗粒物浓度检测装置包括：壳体，所述壳体内开设有容置腔；采样件，所述采样件包括采样头及传输管，采样头上设有采样孔以采集空气样本，传输管的一端连接所述壳体，另一端连通采样孔；加热件，加热件位于所述容置腔内，加热件连通所述采样件，颗粒离开采样件后进入加热件中以加热采样空气；检测件，检测件位于容置腔内，检测件连通加热件，检测件包括外壳与颗粒物传感器，颗粒物传感器位于外壳中，颗粒物传感器检测空气样本中的颗粒浓度。本实用新型专利技术将采样空气中的水份经过加热件的蒸发，进入检测件中的采样空气不会出现与水分凝结的现象，检测件检测到的颗粒物浓度能够反应空气中颗粒物浓度的真实情况。

A kind of particle concentration detection device

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物浓度检测装置
本技术涉及环境监测领域，特别涉及一种颗粒物浓度检测装置。
技术介绍
建筑工地产生的扬尘排放高度一般较低，在人口密集地区，扬尘的浓度直接关系到人们生活的环境空气质量。目前，建筑工地上空气中所含颗粒物的浓度一般通过激光散射法直接对采集的样本进行检测，一旦空气的湿度较大，空气中的水分会和空气中的颗粒物凝结，使得利用激光散射法测得的颗粒物浓度大于实际值，导致检测失误。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种颗粒物浓度检测装置，旨在解决当空气中湿度较大时，空气中的水分会和空气中的颗粒物凝结，使得利用激光散射法测得的颗粒物浓度大于实际值，导致检测失误的问题。为实现上述目的，本技术提出一种颗粒物浓度检测装置，所述颗粒物浓度检测装置包括：壳体，所述壳体内开设有容置腔；采样件，所述采样件包括采样头及传输管，所述采样头上设有采样孔以采集空气样本，所述传输管的一端连接所述壳体，另一端连通所述采样孔；加热件，所述加热件位于所述容置腔内，所述加热件连通所述采样件，所述颗粒离开所述采样件后进入所述加热件中以加热采样空气；检测件，所述检测件位于所述容置腔内，所述检测件连通所述加热件，检测件包括外壳与颗粒物传感器，所述颗粒物传感器位于外壳中，所述颗粒物传感器检测空气样本中的颗粒浓度。可选地，所述加热件包括加热箱与加热柱，所述加热柱位于所述加热箱的箱体中，所述加热柱为空心或实心结构，采样空气从所述加热柱的表面或是从所述加热柱的空心柱体内流过。可选的，所述颗粒物传感器包括细粒传感器、可吸入传感器及扬尘传感器，所述外壳设有检测腔、检测进口及检测出口，所述细粒传感器、可吸入传感器及扬尘传感器均设置在所述检测腔中，所述空气样本从所述检测进口进入所述检测腔然后从所述检测出口流出。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括气泵，所述气泵连通所述检测出口。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括分离件，所述分离件的输入端与所述传输管连通，输出端连通所述加热件；或，所述分离件的输入端连接所述加热件，输出端连接所述检测件；所述分离件将所述空气样本中的颗粒按直径大小进行分离。可选的，所述检测件内设有至少两隔板，所述隔板将所述检测腔分隔成至少三个子检测腔，且每个所述子检测腔中设置有至少一个颗粒物传感器，所述至少三个子检测腔分别连通所述分离件。可选的，所述分离件内设置有喷嘴及冲击板，所述喷嘴连通所述传输管，所述冲击板与所述喷嘴之间隔离有气体通道。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括控制器及湿度传感器，所述湿度传感器设置在所述壳体上，所述控制器设置在所述容置腔中，所述传感器及所述加热件电连接于所述控制器。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括风速传感器、风向传感器及大气压传感器，所述风速传感器、风向传感器及大气压传感器安装在所述壳体上并与所述控制器电连接。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括存储器及晶体管逻辑电路转换器，所述晶体管逻辑电路转换器的输入端电连接于所述颗粒物传感器，输出端连接所述存储器。可选的，所述颗粒物浓度检测装置还包括摄像机，所述摄像机电连接于所述控制器及所述存储器。本技术技术方案在壳体的容置腔内设置采样件、加热件及检测件，其中采集件包括采样头及传输管，采样头上设有采样孔以采集空气样本并传输至传输管，由传输管传输至加热件，加热件内设有加热柱，当采样空气流经加热件时，加热柱对采样空气加热以蒸干采样空气中包含的水分，采样空气经过加热件后进入检测件，检测件设有颗粒物传感器，颗粒物传感器对采样空气进行颗粒物浓度检测得到采样空气中的颗粒物浓度。由于采样空气中的水份经过加热件的蒸发，进入检测件中的采样空气不会出现与水分凝结的现象，检测件检测到的颗粒物浓度为空气中颗粒物浓度的真实值，能够反应空气中颗粒物浓度的真实情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术颗粒物浓度检测装置的一实施例的结构示意图；图2为本技术颗粒物浓度检测装置的侧视图；图3为本技术颗粒物浓度检测装置的安装结构示意图；图4为本技术颗粒物浓度检测装置的加热件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体60加热件20采样件61加热柱21采样头62加热箱22传输管70气泵30摄像机80检测件40传感器安装盒90LED显示屏50分离件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1及图2所示，本技术提出了一种颗粒物浓度检测装置，所述颗粒物浓度检测装置包括：壳体10，所述壳体10内开设有容置腔；采样件20，所述采样件20包括采样头21及传输管22，所述采样头21上设有采样孔(图中未标示)以采集空气样本，所述传输管22的一端连接所述壳体10，另一端连通所述采样孔；加热件60，所述加热件60位于所述容置腔内，所述加热件60连通所述采样件20，所述颗粒离开所述采样件20后进入所述加热件60中以加热采样空气；检测件80，所述检测件80位于所述容置腔内，所述检测件80连通所述加热件60，检测件80包括外壳(图中未标示)与颗粒物传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述颗粒物浓度检测装置包括：/n壳体，所述壳体内开设有容置腔；/n采样件，所述采样件包括采样头及传输管，所述采样头上设有采样孔以采集空气样本，所述传输管的一端连接所述壳体，另一端连通所述采样孔；/n加热件，所述加热件位于所述容置腔内，所述加热件连通所述采样件，所述颗粒离开所述采样件后进入所述加热件中以加热采样空气；/n检测件，所述检测件位于所述容置腔内，所述检测件连通所述加热件，检测件包括外壳与颗粒物传感器，所述颗粒物传感器位于外壳中，所述颗粒物传感器检测空气样本中的颗粒浓度。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述颗粒物浓度检测装置包括：
壳体，所述壳体内开设有容置腔；
采样件，所述采样件包括采样头及传输管，所述采样头上设有采样孔以采集空气样本，所述传输管的一端连接所述壳体，另一端连通所述采样孔；
加热件，所述加热件位于所述容置腔内，所述加热件连通所述采样件，所述颗粒离开所述采样件后进入所述加热件中以加热采样空气；
检测件，所述检测件位于所述容置腔内，所述检测件连通所述加热件，检测件包括外壳与颗粒物传感器，所述颗粒物传感器位于外壳中，所述颗粒物传感器检测空气样本中的颗粒浓度。


2.根据权利要求1所述的颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述加热件包括加热箱与加热柱，所述加热柱位于所述加热箱的箱体中，所述加热柱为空心或实心结构，采样空气从所述加热柱的表面或是从所述加热柱的空心柱体内流过。


3.根据权利要求1所述的颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述颗粒物传感器包括细粒传感器、可吸入传感器及扬尘传感器，所述外壳设有检测腔、检测进口及检测出口，所述细粒传感器、可吸入传感器及扬尘传感器均设置在所述检测腔中，所述空气样本从所述检测进口进入所述检测腔然后从所述检测出口流出。


4.根据权利要求3所述的颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述颗粒物浓度检测装置还包括气泵，所述气泵连通所述检测出口。


5.根据权利要求3所述的颗粒物浓度检测装置，其特征在于，所述颗粒物...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌文，张汉辉，黎涛，白杨，董新杰，
申请(专利权)人：深圳市天环通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44