本实用新型专利技术提供了一测试系统，其中所述测试系统用于检测至少一待测试装置，所述测试系统包括一测试设备、一隔离箱和一粉尘发生器，其中所述测试设备具有一壳体、至少二入口和一出口，其中所述壳体具有一容纳腔其中所述隔离箱具有一隔离腔，其中所述测试设备被容纳于所述隔离箱并且至少一所述入口连通所述隔离腔和所述容纳腔，所述隔离箱用于提供一空气流，其中至少一所述入口连通所述粉尘发生设备和所述容纳腔，所述粉尘发生设备用于提供一颗粒物流，其中进入所述容纳腔的所述空气流和所述颗粒物流在所述容纳腔混合形成一混合流，所述混合流通过所述待测试装置以被检测，然后通过所述出口离开所述测试设备。
Test system
【技术实现步骤摘要】
测试系统
本技术涉及到设备寿命测试领域，尤其涉及到测试系统，其中所述测试系统用于测试颗粒物检测装置的寿命。
技术介绍
颗粒物检测装置是用于检测颗粒物粒径和/或颗粒物浓度的设备，比如说空气质量检测装置。颗粒物的粒径大小和颗粒物的数量会极大地对于空气质量造成影响。比如说空气中的污染颗粒粒径较小时，污染颗粒突破保护屏障进入到人体微循环中，从而对于人体健康造成难以估计的影响，比如说空气中的污染颗粒数量较多时，颗粒物进入到人体中的几率也大大提升。颗粒物检测装置一般通过激光散射原理对于空气中的颗粒物进行检测。可以理解的是，每一个检测设备都具有一定的使用寿命，一旦超过每一所述检测设备对应的使用寿命，检测结果的可靠性将大大降低，甚至所述检测设备将完全无法工作。用于测试所述检测装置的一测试设备通过会提供一个测试环境，使得所述检测装置在该测试环境中完成一寿命测试。为了节约时间成本，所述测试环境和真实的使用环境存在不同之处，使得在所述测试环境中，能够在较短时间内就完成一寿命测试。具体地说，所述测试环境会采用集中模拟外在的环境，使得所述测试设备在短时间内完成测试。在这个过程中，颗粒物的浓度、湿度以及温度对于所述检测装置的使用寿而言皆是十分重要的影响因素。以颗粒物浓度为例举例说明在一定时间长度的测试过程中，颗粒物的浓度越高，所述检测设备的使用寿命越短，因为所述检测装置的每个时间内的负载越大，相应地，颗粒物的浓度越低，所述检测装置的使用寿命越长。因此，对于一个性能有优良的所述检测设备而言，如何提供一定稳定并且准确的测试环境是十分重要的。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够为一待测试装置提供一测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够为一颗粒物检测设备提供稳定的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够为一颗粒物检测设备提供恒温、恒湿和恒浓度的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够为该颗粒物浓度测试设备提供可控的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备提供的测试环境的温度、湿度和颗粒物浓度都可以被调整。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备提供的测试环境的温度、湿度和颗粒物浓度可以被独立调整。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够为该颗粒物浓度测试设备提供一参数准确的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够提供稳定浓度、湿度和温度的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够提供准确浓度、湿度和温度的测试环境。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够对于所述测试环境进行精确控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够对于所述测试环境进行周期性控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够将一颗粒物流和一空气流进行混合以获得一定浓度的颗粒物混合流。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够方便地对于所述测试环境进行控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够通过控制排风流量实现对于所述测试环境的控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备无需对于所述颗粒物流量和所述空气流量进行单独控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中所述测试设备能够通过在一出口端的排风流量的控制完成对于一入口段的所述颗粒物浓度的控制。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中在所述测试设备的所述入口端被提供一稳定流量的所述颗粒物流。本技术的另一目的在于提供一测试系统，其中在所述测试设备的所述入口端被提供一稳定流量的所述空气流。根据本技术的一方面，本技术提供了一测试系统，用于检测至少一待测试装置，其包括：一测试设备，其中所述测试设备具有一壳体、至少二入口和一出口，其中所述壳体具有一容纳腔，用于容纳所述待测试装置；一隔离箱，其中所述隔离箱具有一隔离腔，其中所述测试设备被容纳于所述隔离箱并且至少一所述入口连通所述隔离腔和所述容纳腔，所述隔离箱用于提供一空气流；以及一粉尘发生设备，其中至少一所述入口连通所述粉尘发生设备和所述容纳腔，所述粉尘发生设备用于提供一颗粒物流，其中进入所述容纳腔的所述空气流和所述颗粒物流在所述容纳腔混合形成一混合流，所述混合流通过所述待测试装置以被检测，然后通过所述出口离开所述测试设备。根据本技术的一实施例，所述粉尘发生设备位于所述隔离箱外。根据本技术的一实施例，用于连通所述粉尘发生设备的所述入口位于一中间位置，用于连通所述隔离箱的每一所述入口到所述中间位置的距离相等并且用于连通所述隔离箱的任意相邻的所述入口之间的距离相等。根据本技术的一实施例，所述测试设备进一步包括一托盘，其中所述托盘被保持于所述容纳腔，用于支撑所述待测试装置。根据本技术的一实施例，所述测试设备进一步包括一滤网，其中所述滤网位于所述托盘的下方，用于过滤所述颗粒物。根据本技术的一实施例，所述测试设备进一步包括一动力单元，其中所述动力单元位于所述出口位置并且被连通于所述出口，所述动力单元用于引导所述混合流自上而下流动。根据本技术的一实施例，所述壳体包括一上盖、一腔体和一下盖，其中所述腔体具有一高端和一低端，其中所述上盖位于所述腔体的所述高端，所述下盖位于所述腔体的所述低端。根据本技术的一实施例，所述上盖被可拆卸地连接于所述腔体。根据本技术的一实施例，用于连通所述粉尘发生设备的所述入口位于所述上盖，用于连通所述隔离箱的所述入口位于所述上盖并且环绕用于连通所述粉尘发生设备的所述入口。根据本技术的一实施例，所述上盖是一倒漏斗结构。根据本技术的一实施例，所述下盖是一漏斗结构。根据本技术的一实施例，所述粉尘发生设备包括一均平器和一颗粒流生成器，其中颗粒物通过所述均平器形成均平的颗粒物层，所述颗粒流生气器具有一第一端口，并且所述第一端口对准于所述颗粒物层并且将所述颗粒物层引导至所述测试设备的所述入口。根据本技术的一实施例，所述第一端口所在平面和所述颗粒物层所在平面平行。根据本技术的一实施例，所述空气流是一空气和水气的混合流体。根据本技术的一实施例，一所述入口位于一中间位置并且位于所述中间位置的所述入口位于所述出口的高度方向。附图说明图1是根据本技术的一较佳实施例的一测试设备的示意图。图2A是根据本技术的一较佳实施例的一测试设备的示意图。图2B是根据本技术的上述测试设备的一均平器和一颗粒物流生成器的局部放大示意图。...
【技术保护点】
1.一测试系统，用于检测至少一待测试装置，其特征在于，包括：/n一测试设备，其中所述测试设备具有一壳体、至少二入口和一出口，其中所述壳体具有一容纳腔，用于容纳所述待测试装置；/n一隔离箱，其中所述隔离箱具有一隔离腔，其中所述测试设备被容纳于所述隔离箱并且至少一所述入口连通所述隔离腔和所述容纳腔，所述隔离箱用于提供一空气流；以及/n一粉尘发生设备，其中至少一所述入口连通所述粉尘发生设备和所述容纳腔，所述粉尘发生设备用于提供一颗粒物流，其中进入所述容纳腔的所述空气流和所述颗粒物流在所述容纳腔混合形成一混合流，所述混合流通过所述待测试装置以被检测，然后通过所述出口离开所述测试设备。/n
【技术特征摘要】
1.一测试系统，用于检测至少一待测试装置，其特征在于，包括：
一测试设备，其中所述测试设备具有一壳体、至少二入口和一出口，其中所述壳体具有一容纳腔，用于容纳所述待测试装置；
一隔离箱，其中所述隔离箱具有一隔离腔，其中所述测试设备被容纳于所述隔离箱并且至少一所述入口连通所述隔离腔和所述容纳腔，所述隔离箱用于提供一空气流；以及
一粉尘发生设备，其中至少一所述入口连通所述粉尘发生设备和所述容纳腔，所述粉尘发生设备用于提供一颗粒物流，其中进入所述容纳腔的所述空气流和所述颗粒物流在所述容纳腔混合形成一混合流，所述混合流通过所述待测试装置以被检测，然后通过所述出口离开所述测试设备。
2.根据权利要求1所述的测试系统，其中所述粉尘发生设备位于所述隔离箱外。
3.根据权利要求1所述的测试系统，其中用于连通所述粉尘发生设备的所述入口位于一中间位置，用于连通所述隔离箱的每一所述入口到所述中间位置的距离相等并且用于连通所述隔离箱的任意相邻的所述入口之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的测试系统，其中所述测试设备进一步包括一托盘，其中所述托盘被保持于所述容纳腔，用于支撑所述待测试装置。
5.根据权利要求4所述的测试系统，其中所述测试设备进一步包括一滤网，其中所述滤网位于所述托盘的下方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠楠，是蓉珠，陆鹏，
申请(专利权)人：江苏日盈电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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