一种增压稠化仪内置自密封电极制造技术

本实用新型专利技术涉及密封电极的技术领域，特别是涉及一种增压稠化仪内置自密封电极，其可提升密封可靠性，简化电极安装工艺，方便后期维修及更换电极；包括外壳、海绵垫、电极本体和连接螺母，外壳内部设置有放置腔，外壳前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖，海绵垫设置在外壳内部，海绵垫前端设置有固定槽，电极本体插入至固定槽内，连接螺母螺装在电极本体输出端外侧壁上；还包括密封垫和垫圈，密封垫和垫圈均设置在电极本体外侧壁上，且密封垫与电极本体输入头接触，垫圈与连接螺母接触，密封垫为特种工程塑料倒锥式自密封结构。

【技术实现步骤摘要】
一种增压稠化仪内置自密封电极
本技术涉及密封电极的
，特别是涉及一种增压稠化仪内置自密封电极。
技术介绍
众所周知，石油开发固井仪器增压稠化仪需要模拟井下物理参数，其物理参数在高温高压釜内实现模拟，该仪器除需要精确控制釜内升温斜率、加压斜率外，最重要的测试参数是油井水泥浆稠度Bc。国家标准GB10238给定了稠度测试传感器的尺寸、样式和原理，由于需要将该传感器数据由高温高压釜内传递至釜外，数据传输办法是通过三根电极穿越高温高压釜壁且与釜体绝缘来传导信号；现有的增压稠化仪内置自密封电极包括外壳、海绵垫、电极本体和连接螺母，外壳内部设置有放置腔，外壳前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖，海绵垫设置在外壳内部，海绵垫前端设置有固定槽，电极本体插入至固定槽内，连接螺母螺装在电极本体输出端外侧壁上；这种增压稠化仪内置自密封电极使用时只需打开挡盖并将电极本体从固定槽内取出，然后将电极本体安装在釜体上，通过特种胶进行胶结固定，使电极本体输入头与传感器的输出端弹性接触片导电连通，同时电极本体外部通过连接螺母连接导线，将釜内传感器信号传导至智能控制器及上位机即可；这种增压稠化仪内置自密封电极使用中发现，其涉及胶结工艺，而由于仪器温度、压力参数较高，对胶的质量、配方、性能以及施工工艺要求非常高，而且一旦出现泄漏维修、更换电极非常麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提升密封可靠性，简化电极安装工艺，方便后期维修及更换电极的增压稠化仪内置自密封电极。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，包括外壳、海绵垫、电极本体和连接螺母，外壳内部设置有放置腔，外壳前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖，海绵垫设置在外壳内部，海绵垫前端设置有固定槽，电极本体插入至固定槽内，连接螺母螺装在电极本体输出端外侧壁上；还包括密封垫和垫圈，所述密封垫和垫圈均设置在电极本体外侧壁上，且密封垫与电极本体输入头接触，垫圈与连接螺母接触，所述密封垫为特种工程塑料倒锥式自密封结构。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，所述连接螺母设置有两组，且两组连接螺母均设置在电极本体上。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，所述挡盖包括盖板和固定块，固定块外侧壁与取放口内侧壁接触，所述盖板设置在固定块前端，且盖板后端外侧与外壳前端外侧接触。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，所述海绵垫前端设置有两组凹槽，且两组凹槽均与固定槽相通。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括海绵板，所述海绵板设置在固定块后端，且海绵板后端与电极本体前端接触。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括把手，所述把手设置在盖板前端。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在外壳后端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过采用特种工程塑料倒锥式自密封结构设计，使安装时连接螺母无需过度旋紧，只需抵抗不大的初压，釜内压升高越大时密封压强越大，密封非常可靠耐用，因而无需采用特种胶进行胶结固定，因此方便用户进行清洁和更换电极，同时源于特种工程塑料优异的物理化学性能，保证传输型号性能的稳定，尤其是电绝缘性能好，同时因原特种胶即使使用很少，胶的包装打开后很快即失效，利用率往往很低，因此无需使用特种胶时还能降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用时的结构示意图；图3是图1的右视图；图4是图3的A部局部放大图；附图中标记：1、外壳；2、海绵垫；3、电极本体；4、连接螺母；5、挡盖；6、密封垫；7、垫圈；9、盖板；10、固定块；11、固定槽；12、凹槽；13、海绵板；14、把手；15、缓冲垫；16、釜体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，包括外壳1、海绵垫2、电极本体3和连接螺母4，外壳1内部设置有放置腔，外壳1前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖5，海绵垫2设置在外壳1内部，海绵垫2前端设置有固定槽11，电极本体3插入至固定槽11内，连接螺母4螺装在电极本体3输出端外侧壁上；还包括密封垫6和垫圈7，密封垫6和垫圈7均设置在电极本体3外侧壁上，且密封垫6与电极本体3输入头接触，垫圈7与连接螺母4接触，密封垫6为特种工程塑料倒锥式自密封结构；通过采用特种工程塑料倒锥式自密封结构设计，使安装时连接螺母无需过度旋紧，只需抵抗不大的初压，釜内压升高越大时密封压强越大，密封非常可靠耐用，因而无需采用特种胶进行胶结固定，因此方便用户进行清洁和更换电极，同时源于特种工程塑料优异的物理化学性能，保证传输型号性能的稳定，尤其是电绝缘性能好，同时因原特种胶即使使用很少，胶的包装打开后很快即失效，利用率往往很低，因此无需使用特种胶时还能降低成本。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，连接螺母4设置有两组，且两组连接螺母4均设置在电极本体3上；其可增强固定效果。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，挡盖5包括盖板9和固定块10，固定块10外侧壁与取放口内侧壁接触，盖板9设置在固定块10前端，且盖板9后端外侧与外壳1前端外侧接触；其可保证对电极本体的保护效果。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，海绵垫2前端设置有两组凹槽12，且两组凹槽12均与固定槽11相通；其可方便对电极本体进行拿取放置。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括海绵板13，海绵板13设置在固定块10后端，且海绵板13后端与电极本体3前端接触；其可保证对电极本体的保护效果。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括把手14，把手14设置在盖板9前端；其可方便对挡盖进行取放。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，还包括缓冲垫15，缓冲垫15设置在外壳1后端；其可增强外壳放置时的缓冲效果。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，其在使用时只需打开挡盖并将电极本体从固定槽内取出，然后将电极本体安装在釜体上，并通过采用特种工程塑料倒锥式自密封结构设计，使安装时连接螺母无需过度旋紧，只需抵抗不大的初压，釜内压升高越大时密封压强越大，密封非常可靠耐用，因而无需采用特种胶进行胶结固定，固定后的电极本体输入头与传感器的输出端弹性接触片导电连通，同时电极本体外部通过连接螺母连接导线，将釜内传感器信号传导至智能控制器及上位机即可；同时在上述过程中，由于无需采用特种胶进行胶结固定，因此方便用户进行清洁和更换电极，同时源于特种工程塑料优异的物理化学性能，保证传输型号性能的稳定，尤其是电绝缘性能好，同时因原特种胶即使使用很少，胶的包装打开后很快即失效，利用率往往很低，因此无需使用特种胶时还能降低成本。本技术的一种增压稠化仪内置自密封电极，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压稠化仪内置自密封电极，包括外壳(1)、海绵垫(2)、电极本体(3)和连接螺母(4)，外壳(1)内部设置有放置腔，外壳(1)前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖(5)，海绵垫(2)设置在外壳(1)内部，海绵垫(2)前端设置有固定槽(11)，电极本体(3)插入至固定槽(11)内，连接螺母(4)螺装在电极本体(3)输出端外侧壁上；其特征在于，还包括密封垫(6)和垫圈(7)，所述密封垫(6)和垫圈(7)均设置在电极本体(3)外侧壁上，且密封垫(6)与电极本体(3)输入头接触，垫圈(7)与连接螺母(4)接触，所述密封垫(6)为特种工程塑料倒锥式自密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压稠化仪内置自密封电极，包括外壳(1)、海绵垫(2)、电极本体(3)和连接螺母(4)，外壳(1)内部设置有放置腔，外壳(1)前端设置有取放口，且取放口上设置有挡盖(5)，海绵垫(2)设置在外壳(1)内部，海绵垫(2)前端设置有固定槽(11)，电极本体(3)插入至固定槽(11)内，连接螺母(4)螺装在电极本体(3)输出端外侧壁上；其特征在于，还包括密封垫(6)和垫圈(7)，所述密封垫(6)和垫圈(7)均设置在电极本体(3)外侧壁上，且密封垫(6)与电极本体(3)输入头接触，垫圈(7)与连接螺母(4)接触，所述密封垫(6)为特种工程塑料倒锥式自密封结构。


2.如权利要求1所述的一种增压稠化仪内置自密封电极，其特征在于，所述连接螺母(4)设置有两组，且两组连接螺母(4)均设置在电极本体(3)上。


3.如权利要求2所述的一种增压稠化仪内置自密封电极，其特征在于，所述挡盖(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雍，
申请(专利权)人：沈阳石油仪器研究所有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21