一种智能调光防弹玻璃用检测装置制造方法及图纸

技术编号:24326165 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-29 18:09
本实用新型专利技术涉及一种智能调光防弹玻璃用检测装置,包括用于模拟子弹设计的发弹器、冲击力传感器以及用于处理冲击力传感器信号的控制柜,其特征在于:包括由第一滑轨和第二滑轨组成的T形轨架、活动于第一滑轨上且用于固定防弹玻璃的移动组件、与第一滑轨和第二滑轨交界处间隔设置且用于限制移动组件活动的冲击力感应组件以及设于第二滑轨上且用于模拟天气的并具有射击弹道的模拟组件;本实用新型专利技术的有益效果:检测结果多样,且能够收集玻璃碎片防止其危害人体安全。

An intelligent testing device for dimming bulletproof glass

【技术实现步骤摘要】
一种智能调光防弹玻璃用检测装置
本技术涉及玻璃检测设备
,特别涉及一种智能调光防弹玻璃用检测装置。
技术介绍
防弹玻璃,由玻璃(或有机玻璃)和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料,它通常是透明的材料,通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。现有的防弹玻璃检测无非就是检测其的强度,即:通过发弹器(即:子弹发射器)模拟枪械的发弹过程,并且将反射的“弹头”冲击在防弹玻璃上完成对其检测,但是,目前的检测装置存在的较多的缺陷,如下:第一,当防弹玻璃杯弹头攻击,存在其玻璃破碎的情况,而现有破碎的玻璃是直接散落在检测区,当工作人员替换玻璃时,容易对工作人员造成伤害;第二,现有的检测装置,只能够检测出玻璃是否碎裂,但是,防弹玻璃的本质是要保护车内(或者室内)的人,其无法检测出穿过玻璃后的子弹还“残留”有多少的冲击力,因此,无法对防弹玻璃的质量作出较为准确的检测结果;第三,目前,对防弹玻璃的检测仅仅是停留在无恶劣的环境下,而在室外,下雨、刮风均会对子弹的杀伤力造成一定影响,而防弹玻璃在该种情况下也需要做到“万无一失”的保护功能,而现有的检测装置却无法做到。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种智能调光防弹玻璃用检测装置,旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种智能调光防弹玻璃用检测装置,包括用于模拟子弹设计的发弹器、冲击力传感器以及用于处理冲击力传感器信号的控制柜,其特征在于:包括由第一滑轨和第二滑轨组成的T形轨架、活动于第一滑轨上且用于固定防弹玻璃的移动组件、与第一滑轨和第二滑轨交界处间隔设置且用于限制移动组件活动的冲击力感应组件以及设于第二滑轨上且用于模拟天气的并具有射击弹道的模拟组件。优选为:所述移动组件包括活动于第一滑轨上的物流车、设于物流车上的集料箱以及通过支撑架固定连接于物流车上且用于安装防弹玻璃并位于所述集料箱上方的固定模块;其中,所述固定模块包括两个分别与支撑架固定连接且位于集料箱上方并间隔设置的安装筒体,所述安装筒体之间形成有安装腔,且各安装筒体内均设有向两端延伸贯穿并与安装腔连通的回料腔室,在所述安装腔的两侧腔壁之间转动连接有两组纵向间隔设置且位于安装腔的底部腔口和其底部腔口的旋转辊,所述安装腔的两侧腔口以及上方腔口处均设有与位于安装腔四侧腔口处的旋转辊卡接的固定部分。优选为:各固定部分包括固定板、至少两个凹陷设于固定板两端的伸缩腔、通过伸缩弹簧与伸缩腔腔底固定连接且部分穿出伸缩腔的伸缩轴以及与伸缩轴固定连接且具有与旋转辊适配的曲形卡腔的拉爪。优选为:所述回料腔室的腔口直径自远离安装腔的一端向另一端逐渐扩大。优选为:所述冲击力感应组件包括工作台、固定连接于工作台顶部且具有多个用于安装所述冲击力传感器的凹腔的安装板以及与安装板间隔设置且与各冲击力传感器固定连接的受力板;所述工作台两侧分别固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有通过电机驱动且用于固定物流车两侧的限位板。优选为:所述模拟组件包括中空设置且两端设有开口的环境模拟箱、设于各开口处且分别与回料腔室以及发弹器输出端连通的弹道管、设于环境模拟箱顶部的雨水模拟模块以及设于环境模拟箱内侧壁的气流模拟模块。优选为:所述雨水模拟模块包括多排间隔设于环境模拟箱顶部的安装口、多个分别固定安装于各安装口内且朝向环境模拟箱顶部内壁喷射的滴灌喷嘴以及设于环境模拟箱外且用于向各滴灌喷嘴供水的供水管;所述气流模拟模块包括多个分别等距间隔固定安装于环境模拟箱两侧内壁上且具有气流腔的气流立柱以及分布于所述气流立柱表面且与气流腔连通的排气孔,所述气流腔上、下两端均连通有向其内部供气的供气管。通过采用上述技术方案:其一,为了避免检测时由于玻璃破碎而散落一地的情况,在固定玻璃时采用对玻璃的“封闭式”固定,其可以在玻璃破碎时,避免玻璃散落在检测区,而威胁到工作人员的安全;其二,为了提高对玻璃的检测准确度,在“检测路径”的末端设置了能够检测出子弹穿透过玻璃时的冲击力,通过冲击力的强弱从侧面反映出对玻璃的强度,从而提高对玻璃的检测精确性;其三,为了增加多种环境下子弹对玻璃造成的伤害,通过模拟组件可以模拟出多种环境,从而进一步使得玻璃的检测结果更加的准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图;图2为本技术具体实施例中移动组件的结构示意图;图3为图2中的A-A剖视图;图4为图3中的A部放大图;图5为图1中的B部放大图;图6为图1中的B-B剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图6所示,本技术公开了一种智能调光防弹玻璃用检测装置,包括用于模拟子弹设计的发弹器1、冲击力传感器2以及用于处理冲击力传感器信号的控制柜3,在本技术具体实施例中,包括由第一滑轨41和第二滑轨42组成的T形轨架4、活动于第一滑轨41上且用于固定防弹玻璃的移动组件5、与第一滑轨41和第二滑轨交42界处间隔设置且用于限制移动组件5活动的冲击力感应组件6以及设于第二滑轨42上且用于模拟天气的并具有射击弹道的模拟组件7。在本技术具体实施例中,所述第一滑轨41可以有两条。在本技术具体实施例中,所述移动组件5包括活动于第一滑轨41上的物流车51、设于物流车51上的集料箱52以及通过支撑架53固定连接于物流车51上且用于安装防弹玻璃并位于所述集料箱52上方的固定模块54;其中,所述固定模块54包括两个分别与支撑架53固定连接且位于集料箱52上方并间隔设置的安装筒体540,所述安装筒体540之间形成有安装腔541,且各安装筒体540内均设有向两端延伸贯穿并与安装腔541连通的回料腔室542,在所述安装腔541的两侧腔壁之间转动连接有两组纵向间隔设置且位于安装腔541的底部腔口和其底部腔口的旋转辊543,所述安装腔541的两侧腔口以及上方腔口处均设有与位于安装腔541四侧腔口处的旋转辊543卡接的固定部分55。在本技术具体实施例中,所述物流车51底部可以设有活动于各第一滑轨41内的滚轮51a。在本技术具体实施例中,各固定部分55包括固定板550、两个凹陷设于固定板550两端的伸缩腔551、通过伸缩弹簧552与伸缩腔551腔底固定连接且部分穿出伸缩腔551的伸缩轴553本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能调光防弹玻璃用检测装置,包括用于模拟子弹设计的发弹器、冲击力传感器以及用于处理冲击力传感器信号的控制柜,其特征在于:包括由第一滑轨和第二滑轨组成的T形轨架、活动于第一滑轨上且用于固定防弹玻璃的移动组件、与第一滑轨和第二滑轨交界处间隔设置且用于限制移动组件活动的冲击力感应组件以及设于第二滑轨上且用于模拟天气的并具有射击弹道的模拟组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能调光防弹玻璃用检测装置,包括用于模拟子弹设计的发弹器、冲击力传感器以及用于处理冲击力传感器信号的控制柜,其特征在于:包括由第一滑轨和第二滑轨组成的T形轨架、活动于第一滑轨上且用于固定防弹玻璃的移动组件、与第一滑轨和第二滑轨交界处间隔设置且用于限制移动组件活动的冲击力感应组件以及设于第二滑轨上且用于模拟天气的并具有射击弹道的模拟组件。


2.根据权利要求1所述的一种智能调光防弹玻璃用检测装置,其特征在于:所述移动组件包括活动于第一滑轨上的物流车、设于物流车上的集料箱以及通过支撑架固定连接于物流车上且用于安装防弹玻璃并位于所述集料箱上方的固定模块;其中,所述固定模块包括两个分别与支撑架固定连接且位于集料箱上方并间隔设置的安装筒体,所述安装筒体之间形成有安装腔,且各安装筒体内均设有向两端延伸贯穿并与安装腔连通的回料腔室,在所述安装腔的两侧腔壁之间转动连接有两组纵向间隔设置且位于安装腔的底部腔口和其底部腔口的旋转辊,所述安装腔的两侧腔口以及上方腔口处均设有与位于安装腔四侧腔口处的旋转辊卡接的固定部分。


3.根据权利要求2所述的一种智能调光防弹玻璃用检测装置,其特征在于:各固定部分包括固定板、至少两个凹陷设于固定板两端的伸缩腔、通过伸缩弹簧与伸缩腔腔底固定连接且部分穿出伸缩腔的伸缩轴以及与伸缩轴固定连接且具有与旋转辊适配的曲形卡腔的拉爪。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王建晓叶志斌邓小雷
申请(专利权)人:浙江晶泰玻璃科技有限公司衢州学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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