单柱式拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了单柱式拉力试验机，包括底座，所述底座顶端对应控制箱一侧位置处安装有防护壳，所述固定板一侧安装有限位组件，所述安装块一侧表面焊接有燕尾块，所述固定轴中部套接有橡胶套，所述燕尾块两侧表面均嵌入转动安装有橡胶滚珠，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，通过在燕尾块和端部安装固定轴和橡胶套与燕尾槽的一侧表面相切贴合，橡胶滚珠与燕尾槽其余侧表面相切贴合，将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而降低连接座的滑动阻力，使得连接座移动过程中保持稳定，并通过安装块插入到嵌入槽内，在单个燕尾块损坏后可以及时进行更换，保证连接座的滑动始终维持的稳定状态。

【技术实现步骤摘要】
单柱式拉力试验机
本技术涉及拉力试验机
，具体为单柱式拉力试验机。
技术介绍
拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，其中单柱式拉力试验机是通过单根柱体对材料进行试验的试验机；目前的单柱式拉力试验机通过燕尾槽和燕尾块的配合，提高上下移动使丝杆螺母的稳定，但是该种方式燕尾槽和燕尾块之间为滑动摩擦，其摩擦力较大，长期使用后容易出现燕尾块与燕尾槽之间的间距增大，进而造成滑动过程中稳定性降低，造成试验出现数据偏差，所以人们急需单柱式拉力试验机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供单柱式拉力试验机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前的单柱式拉力试验机通过燕尾槽和燕尾块的配合，提高上下移动使丝杆螺母的稳定，但是该种方式燕尾槽和燕尾块之间为滑动摩擦，其摩擦力较大，长期使用后容易出现燕尾块与燕尾槽之间的间距增大，进而造成滑动过程中稳定性降低，造成试验出现数据偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单柱式拉力试验机，包括底座，所述底座顶端安装有控制箱，所述底座顶端对应控制箱一侧位置处安装有防护壳，所述防护壳内部安装有丝杆，所述丝杆中部通过丝杆螺母连接有连接座，所述连接座一边部开设有燕尾槽，所述防护壳内部背端面通过螺栓安装有固定板，所述固定板一侧表面等距离开设有嵌入槽；所述固定板一侧安装有限位组件，所述限位组件包括安装块、燕尾块、槽口、固定轴、橡胶套和橡胶滚珠；所述安装块通过插入到嵌入槽内部与固定板可拆卸连接，所述安装块一侧表面焊接有燕尾块，所述燕尾块边部开设有槽口，所述槽口内部转动连接有固定轴，所述固定轴中部套接有橡胶套，所述燕尾块两侧表面均嵌入转动安装有橡胶滚珠。优选的，所述安装块外侧表面与嵌入槽的内表面相贴合，所述橡胶滚珠和橡胶套分别与燕尾槽内部不同的侧表面相切贴合。优选的，所述连接座一侧设置有连接板，所述连接板一端部安装有接头套管，所述接头套管内部安装有夹具组件所述夹具组件包括安装柱、底板、耳板、转轴、环形槽、卡合槽、卡杆、助力杆、限位胶套、定位孔和第一限位孔；所述接头套管内部安装有安装柱，所述安装柱顶端安装有底板，所述底板顶端对称安装有耳板，两个所述耳板之间转动连接有转轴，所述转轴位于一个耳板一侧位置处环绕开设有环形槽，所述转轴外侧表面对应环形槽一端面开设有卡合槽，所述卡合槽内部放置有卡杆；所述转轴一端部贯穿滑动连接有助力杆，所述助力杆两端均套接有限位胶套，所述底板顶端对应助力杆位置处开设有定位孔。优选的，所述安装柱中部贯穿开设有第一限位孔，所述接头套管中部对应第一限位孔位置处贯穿开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔内部插接有限位销。优选的，所述连接板顶端一端部贯穿开设有螺孔，所述接头套管底部焊接有螺杆，所述接头套管与连接板之间通过螺杆与螺孔之间的螺纹啮合可拆卸连接。优选的，所述底座背端面两边部均焊接有固定套管，所述固定套管内部转动连接有加长杆，所述加长杆顶端安装有提拉杆，所述加长杆底端焊接有限位块。优选的，所述提拉杆底端两端部均焊接有加长杆，一个所述加长杆与固定套管相对应，所述底座两侧表面底部对应另一个加长杆对称焊接有固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术科学合理，使用安全方便：1、通过在燕尾块和端部安装固定轴和橡胶套与燕尾槽的一侧表面相切贴合，橡胶滚珠与燕尾槽其余侧表面相切贴合，将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而降低连接座的滑动阻力，使得连接座移动过程中保持稳定，并通过安装块插入到嵌入槽内，在单个燕尾块损坏后可以及时进行更换，保证连接座的滑动始终维持稳定的状态。2、通过接头套管安装夹具组件，通过卡杆将软质材料塞入到卡合槽内，在转动若干圈后，通过助力杆端部插入到定位孔内固定，进而对软质材料实现有效的试验，解决现有夹具夹持过程中出现材料端部脱离的情况，进而使得试验更加稳定，并在取下限位销后，能有效更换其他夹具，保持试验机试验的材料多样性。3、拉动提拉杆，通过限位块作用，能有效将整个试验机提起，便于使用者对试验机进行携带，同时加长杆的设置使得试验机携带时重心降低，减少试验机携带所消耗的体力，并避免发生试验机翻倒现象，并在再次转动加长杆后，能将另一个加长杆和提拉杆放置在试验机背部，避免其干扰多人使用试验机。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加长杆的安装结构示意图；图3是本技术图2中A区域的结构示意图；图4是本技术安装块的安装结构示意图；图5是本技术限位组件的结构示意图；图6是本技术安装柱的安装结构示意图；图7是本技术夹具组件的结构示意图；图中标号：1、底座；2、控制箱；3、防护壳；4、丝杆；5、丝杆螺母；6、连接座；7、燕尾槽；8、固定板；9、嵌入槽；10、限位组件；1001、安装块；1002、燕尾块；1003、槽口；1004、固定轴；1005、橡胶套；1007、橡胶滚珠；11、连接板；12、接头套管；13、夹具组件；1301、安装柱；1302、底板；1303、耳板；1304、转轴；1305、环形槽；1306、卡合槽；1307、卡杆；1308、助力杆；1309、限位胶套；1310、定位孔；1311、第一限位孔；14、第二限位孔；15、限位销；16、固定套管；17、提拉杆；18、加长杆；19、限位块；20、固定块；21、螺孔；22、螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-7所示，本技术提供一种技术方案，单柱式拉力试验机，包括底座1，底座1顶端安装有控制箱2，底座1顶端对应控制箱2一侧位置处安装有防护壳3，防护壳3内部安装有丝杆4，丝杆4中部通过丝杆螺母5连接有连接座6，连接座6一边部开设有燕尾槽7，防护壳3内部背端面通过螺栓安装有固定板8，固定板8一侧表面等距离开设有嵌入槽9；固定板8一侧安装有限位组件10，限位组件10包括安装块1001、燕尾块1002、槽口1003、固定轴1004、橡胶套1005和橡胶滚珠1007；安装块1001通过插入到嵌入槽9内部与固定板8可拆卸连接，安装块1001外侧表面与嵌入槽9的内表面相贴合，保证安装块1001的稳定安装和单独拆卸，安装块1001一侧表面焊接有燕尾块1002，燕尾块1002边部开设有槽口1003，槽口1003内部转动连接有固定轴1004，固定轴1004中部套接有橡胶套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单柱式拉力试验机，包括底座（1），所述底座（1）顶端安装有控制箱（2），所述底座（1）顶端对应控制箱（2）一侧位置处安装有防护壳（3），所述防护壳（3）内部安装有丝杆（4），所述丝杆（4）中部通过丝杆螺母（5）连接有连接座（6），其特征在于：所述连接座（6）一边部开设有燕尾槽（7），所述防护壳（3）内部背端面通过螺栓安装有固定板（8），所述固定板（8）一侧表面等距离开设有嵌入槽（9）；/n所述固定板（8）一侧安装有限位组件（10），所述限位组件（10）包括安装块（1001）、燕尾块（1002）、槽口（1003）、固定轴（1004）、橡胶套（1005）和橡胶滚珠（1007）；/n所述安装块（1001）通过插入到嵌入槽（9）内部与固定板（8）可拆卸连接，所述安装块（1001）一侧表面焊接有燕尾块（1002），所述燕尾块（1002）边部开设有槽口（1003），所述槽口（1003）内部转动连接有固定轴（1004），所述固定轴（1004）中部套接有橡胶套（1005），所述燕尾块（1002）两侧表面均嵌入转动安装有橡胶滚珠（1007）。/n

【技术特征摘要】
1.单柱式拉力试验机，包括底座（1），所述底座（1）顶端安装有控制箱（2），所述底座（1）顶端对应控制箱（2）一侧位置处安装有防护壳（3），所述防护壳（3）内部安装有丝杆（4），所述丝杆（4）中部通过丝杆螺母（5）连接有连接座（6），其特征在于：所述连接座（6）一边部开设有燕尾槽（7），所述防护壳（3）内部背端面通过螺栓安装有固定板（8），所述固定板（8）一侧表面等距离开设有嵌入槽（9）；
所述固定板（8）一侧安装有限位组件（10），所述限位组件（10）包括安装块（1001）、燕尾块（1002）、槽口（1003）、固定轴（1004）、橡胶套（1005）和橡胶滚珠（1007）；
所述安装块（1001）通过插入到嵌入槽（9）内部与固定板（8）可拆卸连接，所述安装块（1001）一侧表面焊接有燕尾块（1002），所述燕尾块（1002）边部开设有槽口（1003），所述槽口（1003）内部转动连接有固定轴（1004），所述固定轴（1004）中部套接有橡胶套（1005），所述燕尾块（1002）两侧表面均嵌入转动安装有橡胶滚珠（1007）。


2.根据权利要求1所述的单柱式拉力试验机，其特征在于：所述安装块（1001）外侧表面与嵌入槽（9）的内表面相贴合，所述橡胶滚珠（1007）和橡胶套（1005）分别与燕尾槽（7）内部不同的侧表面相切贴合。


3.根据权利要求1所述的单柱式拉力试验机，其特征在于：所述连接座（6）一侧设置有连接板（11），所述连接板（11）一端部安装有接头套管（12），所述接头套管（12）内部安装有夹具组件（13）所述夹具组件（13）包括安装柱（1301）、底板（1302）、耳板（1303）、转轴（1304）、环形槽（1305）、卡合槽（1306）、卡杆（1307）、助力杆（1308）、限位胶套（1309）、定位孔（1310）和第一限位孔（1311）；
所述接头套管（12）内部安装有安装柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈计智，林灿杰，
申请(专利权)人：福建赛宇仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35