一种衣物处理装置的控制方法及衣物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置对衣物盛放筒内投放的衣物进行护理，具体包括以下阶段：阶段一：蒸汽护理阶段，为衣物提供湿热环境；阶段二：干燥护理阶段，通过烘干气流对潮湿的衣物进行干燥；阶段三：冷却定型阶段，对烘干后的衣物进行降温定型处理。本发明专利技术中可有效的修复衣物纤维结构，使衣物蓬松、顺滑、外观光泽柔和，并且能够实现衣物除皱、趣味的目的，提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理装置的控制方法及衣物处理装置
本专利技术属于衣物处理装置的
，具体地说，涉及一种衣物处理装置的控制方法，特别地，还涉及一种应用该控制方法的衣物处理装置。
技术介绍
衣物在经过多次穿着和洗涤后，尤其是水洗后，一般会发生褶皱、变形等现象，用户采用熨烫装置对衣物进行熨烫使衣物恢复原有形状，但是衣物原材料都是纤维，纤维结构遭到剧烈揉搓摩擦后断裂，用户采用熨烫装置对衣物进行熨烫使衣物恢复原有形状，但是熨烫无法抚平纤维毛刺、恢复纤维断裂等。纤维微观上都是线性高分子组成，线性高分子都是自由排列，在湿热环境下，纤维与水分子结合，纤维会变柔软，毛刺被抚平，使衣物手感变柔顺，衣物看起来更有光泽。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置的控制方法，其目的在于有效修待处理衣物的复纤维结构，使衣物光泽柔和。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置对衣物盛放筒内投放的衣物进行护理，具体包括以下阶段：阶段一：蒸汽护理阶段，为衣物提供湿热环境；阶段二：干燥护理阶段，通过烘干气流对潮湿的衣物进行干燥；阶段三：冷却定型阶段，对烘干后的衣物进行降温定型处理。进一步，所述蒸汽护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对循环气流进行加热，使衣物盛放筒内温度达到设定的温度区间段；并向衣物盛放筒内的衣物上喷雾、或喷蒸汽，以对衣物进行加湿，直到衣物湿度达到设定的湿度区间段。进一步，干燥护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对吹入衣物盛放筒中的循环气流进行加热，对流出衣物盛放筒的循环气流进行冷凝处理、去除水汽，以将衣物盛放筒内潮湿的衣物烘干处理。进一步，冷却定型阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内持续通一段时间气流，对衣物进行降温冷却。进一步，所述衣物处理装置包括盛放衣物的滚筒、驱动滚筒转动的驱动系统、和与滚筒相连通的风道；风道内设有风机、加热器、雾化器和冷凝器，风机将风道内的空气吹入盛放衣物的滚筒内，使风道和滚筒内形成循环气流；加热器，对自风道流入滚筒内的空气进行加热；雾化器，向滚筒内的衣物喷射水雾；冷凝器，对流出滚筒空气的水汽进行冷凝；优选的，风道与滚筒连接处内设有阀门，控制气体流入滚筒。进一步，蒸汽护理阶段包括具体以下步骤：S1.启动风机，使滚筒内空气循环流动；S2.启动加热器，经过第一预定时间t1后，加热器停止；S3.再经过第二预定时间t2后，风机停止，且t1>t2；S4.启动雾化器，雾化器经过第三预定时间t3后，雾化器停止；优选的，所述蒸汽护理阶段执行n次；进一步优选的，n为1到5任一设定值。进一步，在干燥护理阶段，依次启动风机、冷凝器和加热器，在经过第四预定时间t4后，依次停止加热器和冷凝器。进一步，干燥护理阶段结束后，风机继续工作，以对衣物进行降温冷却，在冷凝器停止后经第五预定时间t5后，风机停止运行。进一步，用户可根据衣物的材质、衣物大小设定不同的程序，所述程序包括蒸汽护理阶段执行次数、各部分运行的预定时间。一种衣物处理装置，应用上述的衣物处理装置的控制方法。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本专利技术中衣物在湿热环境中进行处理，衣物的纤维与水分子结合，纤维的毛刺被抚平，可有效的修复衣物纤维结构，使得衣物蓬松、顺滑，还能实现除皱的目的。2、用户可根据自身需求设定具体程序，实现个性化需求，提高用户体验。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本专利技术实施例中衣物处理装置控制方法流程图；图2是本专利技术实施例中衣物处理装置系统示意图；图3是本专利技术实施例中衣物处理装置具体实施方式流程图。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本专利技术实施例中所述的一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置对衣物盛放筒内投放的衣物进行护理，具体包括以下阶段：阶段一：蒸汽护理阶段，为衣物提供湿热环境；阶段二：干燥护理阶段，通过烘干气流对潮湿的衣物进行干燥；阶段三：冷却定型阶段，对烘干后的衣物进行降温定型处理。本专利技术实施例中，所述蒸汽护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对循环气流进行加热，使衣物盛放筒内温度达到设定的温度区间段；并向衣物盛放筒内的衣物上喷雾、或喷蒸汽，以对衣物进行加湿，直到衣物湿度达到设定的湿度区间段。通过向衣物盛放桶内加热和喷雾加湿，使待处理衣物处于湿热环境中。衣物的纤维在多次折叠、或洗涤中揉搓摩擦后，衣物的纤维结构会遭到破坏，纤维断裂、产生毛刺、变的僵硬，使衣物产生褶皱，无光泽，上述护理过程中在湿热环境中进行，衣物纤维在湿热环境下与水分子结合，会变得柔软，纤维的毛刺被抚平，使衣物蓬松、柔顺，有效修复纤维结构，并达到除皱的目的，提高用户体验。本专利技术实施例中，干燥护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对吹入衣物盛放筒中的循环气流进行加热，对流出衣物盛放筒的循环气流进行冷凝处理、去除水汽，以将衣物盛放筒内潮湿的衣物烘干处理。本专利技术实施例中，冷却定型阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内持续通一段时间气流，对衣物进行降温冷却。本专利技术实施例中的衣物盛放筒为封闭的筒，衣物盛放筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：所述衣物处理装置对衣物盛放筒内投放的衣物进行护理，具体包括以下阶段：/n阶段一：蒸汽护理阶段，为衣物提供湿热环境；/n阶段二：干燥护理阶段，通过烘干气流对潮湿的衣物进行干燥；/n阶段三：冷却定型阶段，对烘干后的衣物进行降温定型处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：所述衣物处理装置对衣物盛放筒内投放的衣物进行护理，具体包括以下阶段：
阶段一：蒸汽护理阶段，为衣物提供湿热环境；
阶段二：干燥护理阶段，通过烘干气流对潮湿的衣物进行干燥；
阶段三：冷却定型阶段，对烘干后的衣物进行降温定型处理。


2.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：所述蒸汽护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对循环气流进行加热，使衣物盛放筒内温度达到设定的温度区间段；并向衣物盛放筒内的衣物上喷雾、或喷蒸汽，以对衣物进行加湿，直到衣物湿度达到设定的湿度区间段。


3.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：干燥护理阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内通循环气流，并对吹入衣物盛放筒中的循环气流进行加热，对流出衣物盛放筒的循环气流进行冷凝处理、去除水汽，以将衣物盛放筒内潮湿的衣物烘干处理。


4.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：冷却定型阶段具体过程如下，向衣物处理装置的衣物盛放筒内持续通一段时间气流，对衣物进行降温冷却。


5.根据权利要求1至4任一所述的一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于：所述衣物处理装置包括盛放衣物的滚筒、驱动滚筒转动的驱动系统、和与滚筒相连通的风道；风道内设有风机、加热器、雾化器和冷凝器，风机将风道内的空气吹入盛放衣物的滚筒内，使风道和滚筒内形...

【专利技术属性】
技术研发人员：单世强，赵志强，刘凯，许升，吕佩师，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37