本实用新型专利技术涉及一种粉料取样装置，包括中空设置的取样内管和套设于取样内管的取样外管；取样外管的一端设有尖头，取样内管和取样外管的靠近尖头外壁均开设有多个沿着轴向分布的进料口，并在远离的尖头的一侧开设有出料口，出料口位于取样外管与进料口相对的侧面；取样内管和取样外管之间设有沿轴向滑移连接并遮挡出料口的弧形挡板和覆盖各个进料口的多个弧形滑动板，取样内管的内腔穿设有带有至少一个胶塞的活塞杆，胶塞的侧壁抵触于取样内管的内壁。具有出料量易于控制，并且避免结块粉料进入内腔的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料取样装置
本技术涉及取样装置
，尤其涉及一种粉料取样装置。
技术介绍
混凝土简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土生产过程中需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比，在混凝土生产过程中经常需要对混凝土的细粉进行取样检测，为此我们提出一种混凝土生产中的粉料取样装置。授权公告号为CN209182090U的中国专利公开了一种混凝土用粉料取样装置，包括取样管套管、复位弹簧、取样管套管密封底座、取样管、取样杯、取样开钻机构和取样管推出把手，所述取样管套管的内部插接有取样管，所述取样管套管的表面上开设有把手滑槽，所述取样管推出把手穿过把手滑槽焊接在取样管的表面上，所述取样管套管的一端表面上旋拧固定有取样管套管密封底座，所述取样管套管密封底座上靠近取样管的一侧表面上焊接有弹簧固定座。现有技术的不足之处在于，该技术将带有钻头的一端插入粉堆中，之后握住取样管推出把手并向钻头的方向推动取样管推出把手，将套管内部插入粉料堆内部，松开推出把手，取样管自动收入完成取样；其设有多个取样口，完成进料与出料，出料时需要从取样口倾倒出粉料；但是套管内部的存储粉料较多而取样口的个数较多并且直径较小，从各个取样口流出的粉料量不同并且流出速度不同，出料量不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料取样装置，具有出料量易于控制的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料取样装置，包括中空设置的取样内管和套设于取样内管的取样外管；取样外管的一端设有尖头，取样内管和取样外管的靠近尖头外壁均开设有多个沿着轴向分布的进料口，并在远离的尖头的一侧开设有出料口，出料口位于取样外管与进料口相对的侧面；取样内管和取样外管之间设有沿轴向滑移连接并遮挡出料口的弧形挡板和覆盖各个进料口的多个弧形滑动板，取样内管的内腔穿设有带有至少一个胶塞的活塞杆，胶塞的侧壁抵触于取样内管的内壁。通过采用上述技术方案，将尖头插入待取样品中，拉动弧形滑动板打开进料口，粉料从进料口进入取样内管的内腔；此时小幅度的拉动活塞杆，胶塞能够搅动管内部粉料，避免粉料堆积使取样内管尽可能存储较多的粉料。一段时间后推动弧形滑动板关闭进料口即取样完成；将取样管取出，此时滑动或转动弧形挡板打开出料口使粉料流出。当粉料流出速度较大时，调节出料口的大小，控制粉料流出速度；当粉料流动较慢或者剩余粉料较少时，拉动活塞杆此时胶塞推动粉料移动至出料口，使管内的粉料全部取出，避免粉料残留。本技术进一步设置为：所述弧形滑动板的内外表面分别贴合于取样外管的内壁和取样内管的外壁，取样外管和取样内管之间设置有连接杆；多个弧形滑动板均固定于连接杆。通过采用上述技术方案，连接杆将各个弧形滑动板连成一体，便于弧形滑动板的整体的推动；并且进料口处于开启状态时，连接杆阻止结块的粉料进入进料口。本技术进一步设置为：所述连接杆远离取样外管尖头的端部设置有推动块，推动块固定有延伸出取样外管的第一操作杆；取样外管的外壁开设有供第一操作杆滑移的第一滑槽。通过采用上述技术方案，为实现弧形滑动板的滑移只需要推动取样外管的操作杆，推动块带动连接杆并推动弧形滑动板滑移，从而实现进料口的开启与关闭。本技术进一步设置为：所述推动块与取样外管的轴向端面之间连接有迫使推动块靠近尖头的弹簧。通过采用上述技术方案，将第一操作杆向背离取样外管尖头的方向拉动，第一弹簧受到压迫，产生弹力将推动块推离，推动块移动带动连接杆与弧形滑动板滑移；而粉料进入时对弧形滑动板的端面产生推力与弹簧产生的弹力，使弧形滑动板与连接杆整体产生往复运动，对进入取样管内腔的粉料具有搅动作用，并且通过弧形滑动板的撞击将结块的粉料击碎，避免整块的粉料进入进料口。本技术进一步设置为：所述第一操作杆设置为伸缩杆，第一操作杆靠近推动块的侧壁固定有两个以第一操作杆轴线为对称中心对称的凸块；第一滑槽的侧壁开设有供凸块滑移的凹槽，凹槽靠近尖头的端部向推动块扩充形成限制凸块滑移的第一定位槽。通过采用上述技术方案，当取样完成将取样管取出时，需要将进料口关闭，向尖头方向推动操作杆至滑槽端部，再按压操作杆使凸块嵌入定位槽中，此时实现弧形滑动板定位。当再次取样时向上拉动操作杆，使凸块进入凹槽实现滑移。本技术进一步设置为：所述弧形挡板的内外表面分别抵触于取样内管的外壁和取样外管的内壁，并且外表面固定有延伸出取样外管的第二操作杆；取样外管开设有供第二操作杆滑移的第二滑槽，第二滑槽的内壁向外沿取样外管周向扩充形成多个深度不同并且交错排列的第二定位槽。通过采用上述技术方案，取样完成将粉料从管内取出时，拉动第二操作杆使其在第二滑槽内滑移，并且选择深度适宜的第二定位槽，转动第二操作杆将其嵌入槽内，此时带动弧形挡板转动，将出料口打开，选择定位槽的深度越大，其出料口打开的程度越大。本技术进一步设置为：所述胶塞固定于活塞杆，胶塞分别位于各个进料口的两侧；活塞杆远离尖头的端部固定有拉动把手。通过采用上述技术方案，出料时由于各个胶塞将内管分成多个存料区域，取样检测时，可以拉动活塞杆的拉动把手带动活塞杆运动胶塞将粉料从管内拉出，即可取得少量的样品供做检测；避免取样的浪费，并且保护样品防止杂质混入。本技术进一步设置为：所述胶塞沿轴向的投影呈半圆形，并且平面朝向进料口。通过采用上述技术方案，胶塞的侧壁抵触于取样内管设有出料口的侧面，出料时胶塞带动管内的粉料流出出料口，避免管内残留。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过推动及转动弧形挡板调节出料口的大小，以及活塞杆和胶塞将内腔拆分为多个存料区域，具有出料量易于控制的优点；2.通过弹簧实现弧形滑动板在进料口的往复运动，对样品具有搅动作用，并且避免粉料结块进入内腔。附图说明图1是实施例1的取样外管的内部结构示意图；图2是实施例1的取样内管的内部结构示意图；图3是实施例1的图1在A处的放大图。图中，1、取样内管；2、取样外管；3、进料口；4、出料口；5、胶塞；6、活塞杆；7、弧形挡板；8、弧形滑动板；9、连接杆；10、滑轨；11、推动块；12、第一操作杆；13、第一滑槽；14、弹簧；15、凸块；16、凹槽；17、第一定位槽；18、第二操作杆；19、第二滑槽；20、第二定位槽；21、尖头；22、拉动把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种粉料取样装置，如图1和2所示，包括中空设置的取样内管1和套设于取样内管1的取样外管2；取样外管2的一端设有尖头21，取样内管1和取样外管2的靠近尖头21均外壁开设有三个沿着轴向分布的进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料取样装置，其特征是：包括中空设置的取样内管(1)和套设于取样内管(1)的取样外管(2)；取样外管(2)的一端设有尖头(21)，取样内管(1)和取样外管(2)的靠近尖头(21)外壁均开设有多个沿着轴向分布的进料口(3)，并在远离的尖头(21)的一侧开设有出料口(4)，出料口(4)位于取样外管与进料口(3)相对的侧面；取样内管(1)和取样外管(2)之间设有沿轴向滑移连接并遮挡出料口(4)的弧形挡板(7)和覆盖各个进料口(3)的多个弧形滑动板(8)，取样内管(1)的内腔穿设有带有至少一个胶塞(5)的活塞杆(6)，胶塞(5)的侧壁抵触于取样内管(1)的内壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉料取样装置，其特征是：包括中空设置的取样内管(1)和套设于取样内管(1)的取样外管(2)；取样外管(2)的一端设有尖头(21)，取样内管(1)和取样外管(2)的靠近尖头(21)外壁均开设有多个沿着轴向分布的进料口(3)，并在远离的尖头(21)的一侧开设有出料口(4)，出料口(4)位于取样外管与进料口(3)相对的侧面；取样内管(1)和取样外管(2)之间设有沿轴向滑移连接并遮挡出料口(4)的弧形挡板(7)和覆盖各个进料口(3)的多个弧形滑动板(8)，取样内管(1)的内腔穿设有带有至少一个胶塞(5)的活塞杆(6)，胶塞(5)的侧壁抵触于取样内管(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种粉料取样装置，其特征是：所述弧形滑动板(8)的内外表面分别贴合于取样外管(2)的内壁和取样内管(1)的外壁，取样外管(2)和取样内管(1)之间设置有连接杆(9)；多个弧形滑动板(8)均固定于连接杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种粉料取样装置，其特征是：所述连接杆(9)远离取样外管(2)尖头(21)的端部设置有推动块(11)，推动块(11)固定有延伸出取样外管(2)的第一操作杆(12)；取样外管(2)的外壁开设有供第一操作杆(12)滑移的第一滑槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种粉料取样装置，其特征是：所述推动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟明，付日威，曹世仁，
申请(专利权)人：广东东方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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