粗纱机的锭翼制造技术

本发明专利技术提供能够不改变锭翼主体的旋转速度的设定就改变锭翼压掌的按压力的粗纱机的锭翼。具备：锭翼主体(10)，其具有一对锭翼腿部(21、22)；和锭翼压掌(14)，其以能够转动的方式安装在一个锭翼腿部(21)侧。锭翼压掌(14)构成为用于使锭翼压掌的重心位置相当于锭翼压掌的转动中心偏离地设定的配重(34)与压掌主体(34)以分体构成，并且能够调整配重(34)的重量，以使锭翼压掌的重心位置相对于锭翼压掌的转动中心改变。

Flyer of roving frame

【技术实现步骤摘要】
粗纱机的锭翼
本专利技术涉及粗纱机的锭翼。
技术介绍
在将粗纱卷绕于筒管的粗纱机设置有锭翼。例如专利文献1公开的那样，粗纱机的锭翼具备：锭翼压掌和具有一对锭翼腿部的锭翼主体。在该粗纱机中，当向筒管卷绕粗纱的情况下，锭翼主体以高速旋转，通过该旋转而使锭翼压掌绕筒管旋转。此时，锭翼压掌的叶部分被按压于筒管的外周面或者卷绕于筒管的粗纱的表面。锭翼压掌以能够转动的方式安装于一个锭翼腿部。而且，若如上述那样，锭翼主体以高速旋转，则在锭翼压掌上，因与上述高速旋转相伴产生的离心力而产生转矩，将锭翼压掌的叶部分因该转矩而被按压于筒管的外周面等。此时的锭翼压掌的按压力由因锭翼主体的旋转而作用于锭翼压掌的离心力决定，该离心力由锭翼压掌的重量(质量)、锭翼压掌的重心位置以及锭翼主体的旋转速度这三个要素来决定。专利文献1：日本实开昭57-158780号公报关于上述三个要素中的锭翼压掌的重量和锭翼压掌的重心位置，基于限定锭翼压掌整体的形状和尺寸的设计值而预先固定决定。因此，锭翼压掌的重量和锭翼压掌的重心位置始终为恒定的。另一方面，关于锭翼主体的旋转速度，能够通过改变它，来改变锭翼压掌的按压力。但是，由于上述的锭翼压掌的重量和锭翼压掌的重心位置始终为恒定的，所以若锭翼主体的旋转速度改变，则也与之相应地使锭翼压掌的按压力改变。因此，以往，无法不改变锭翼主体的旋转速度的设定就变更锭翼的按压力。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供能够不改变锭翼主体的旋转速度的设定就变更锭翼压掌的按压力的粗纱机的锭翼。本专利技术所涉及的粗纱机的锭翼具备：锭翼主体，其具有一对锭翼腿部；和锭翼压掌，其以能够转动的方式安装在一对锭翼腿部中的一个锭翼腿部侧，锭翼压掌构成为，使配重与能够以锭翼压掌的转动中心为中心转动的压掌主体以分体构成，并且能够调整配重的重量、或者配重相对于锭翼压掌的转动中心的位置，以使锭翼压掌的重心位置相对于锭翼压掌的转动中心改变，上述配重用于使锭翼压掌的重心位置相对于锭翼压掌的转动中心偏离地设定。也可以是，在本专利技术所涉及的粗纱机的锭翼中，配重是重量不同的多个配重。也可以是，在本专利技术所涉及的粗纱机的锭翼中，锭翼压掌构成为能够相对于压掌主体调整配重的位置。也可以是，在本专利技术所涉及的粗纱机的锭翼中，锭翼压掌具有夹在压掌主体与配重之间的规定数量的垫片，并构成为能够根据垫片的数量调整配重相对于压掌主体的位置。根据本专利技术，能够不改变锭翼主体的旋转速度的设定就变更锭翼压掌的按压力。附图说明图1是表示第1实施方式所涉及的粗纱机的锭翼的局部剖切主视图。图2是表示从上方观察图1所示的锭翼的情况下的锭翼压掌的配置的图。图3是表示在第1实施方式中将重量轻的配重安装于压掌主体的状态的局部剖切主视图。图4是表示在第1实施方式中将重量重的配重安装于压掌主体的状态的局部剖切主视图。图5是表示第2实施方式所涉及的粗纱机的锭翼所使用的锭翼压掌的局部剖切主视图。图6是表示第3实施方式所涉及的粗纱机的锭翼的局部的结构的局部剖切主视图。图7是表示在第3实施方式中将重量轻的配重安装于压掌主体的状态的局部剖切图。图8是表示在第3实施方式中将重量重的配重安装于压掌主体的状态的局部剖切图。图9是表示第4实施方式所涉及的粗纱机的锭翼所使用的锭翼压掌的局部剖切图。图10是表示在第4实施方式中未隔着垫片而将配重安装于压掌主体的状态的局部剖切图。附图标记说明1...锭翼；10...锭翼主体；14、40、50...锭翼压掌；21、22...锭翼腿部；31、41、51...压掌主体；34、34a、34b、44、54、54a、54b...配重；44b...第2配重；59...垫片；G...锭翼压掌的重心位置；P2...锭翼压掌的转动中心。具体实施方式＜第1实施方式＞图1是表示本第1实施方式所涉及的粗纱机的锭翼的局部剖切主视图。本第1实施方式所涉及的粗纱机的锭翼1当在未图示的筒管上卷绕粗纱时使用，如图1所示，具备锭翼主体10、锭翼压掌14和平衡重块16。锭翼主体10设置为通过未图示的锭翼驱动装置能够以成为锭翼1的旋转中心的轴线J1为中心而旋转。在粗纱机的设置状态下，轴线J1沿着铅垂方向设定。在本说明书中，在粗纱机的设置状态下，将铅垂方向的上侧设为上方，将铅垂方向的下侧设为下方，来确定各部分的配置、位置关系。锭翼主体10具有：心轴部18、毂部20、以及一对锭翼腿部21、22。锭翼主体10例如由铝合金制的一体铸造品构成。心轴部18设置于锭翼主体10的上部。毂部20设置于心轴部18与一对锭翼腿部21、22之间。在毂部20上安装有锭翼主轴25。锭翼主轴25沿着轴线J1从毂部20向下方伸出。锭翼主轴25配置于一对锭翼腿部21、22之间。一对锭翼腿部21、22从毂部20起向一侧和另一侧分叉并向下方伸出。当锭翼主体10旋转时，一对锭翼腿部21、22绕轴线J1回转。在一对锭翼腿部21、22中的一个锭翼腿部21的内部设置有细长的管状的导纱管26。导纱管26的局部配置于一个锭翼腿部21的内部。在使用未图示的铸模制造锭翼主体10时，通过在铸模中配置导纱管26并使熔融金属流入铸模而将导纱管26熔铸于心轴部18、毂部20以及锭翼腿部21中。导纱管26将导入锭翼主体10的心轴部18内的粗纱(未图示)穿过毂部20以及锭翼腿部21的内部而向锭翼压掌14引导。导纱管26沿着锭翼腿部21的形状弯曲。锭翼压掌14配置在一个锭翼腿部21侧。锭翼压掌14在一个锭翼腿部21侧且在导纱管26的下端部26a配置。导纱管26的下端部26a比锭翼腿部21的下端部21a向下方突出，使用未图示的衬套将锭翼压掌14以能够转动的方式安装于上述突出部分。锭翼压掌14设置为能够以轴线J2为中心转动。平衡重块16是为了使锭翼1的重心位置与锭翼1的旋转中心一致而使锭翼1整体的重量平衡的部件。平衡重块16具有与锭翼压掌14相等的重量，以使得以轴线J1为中心的锭翼1的重量平衡在一个锭翼腿部21侧和另一个锭翼腿部22侧几乎均等。平衡重块16安装于锭翼腿部22的下端部。另外，平衡重块16由多个重块16a构成。锭翼压掌14具备压掌主体31、压掌臂32、压掌叶33和配重34。在配置有锭翼压掌14的部分，为了防止压掌自身的脱落而设置有止挡块36和螺母37。止挡块36固定于导纱管26。止挡块36比导纱管26的外周面向径向外侧突出地配置。螺母37使用螺栓38而固定于压掌主体31。通过在止挡块36的上表面载置并钩挂螺母37来防止锭翼压掌14因自重而脱落。压掌主体31被上述的衬套(未图示)支承为能够以轴线J2为中心转动。压掌臂32从压掌主体31向压掌叶33伸出。从导纱管26的下端部26a导出的粗纱(未图示)朝向压掌叶33而卷绕于压掌臂32。当锭翼主体10以轴线J1为中心旋转时，压掌叶33按压于被按压面30(参照图2)。被按压面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱机的锭翼，其特征在于，具备：/n锭翼主体，其具有一对锭翼腿部；/n锭翼压掌，其以能够转动的方式安装在所述一对锭翼腿部中的一个锭翼腿部侧，/n所述锭翼压掌构成为，使配重与能够以所述锭翼压掌的转动中心为中心转动的压掌主体以分体构成，并且能够调整所述配重的重量、或者所述配重相对于所述锭翼压掌的转动中心的位置，以使所述锭翼压掌的重心位置相对于所述锭翼压掌的转动中心改变，所述配重用于使所述锭翼压掌的重心位置相对于所述锭翼压掌的转动中心偏离地设定。/n

【技术特征摘要】
20181121 JP 2018-2179161.一种粗纱机的锭翼，其特征在于，具备：
锭翼主体，其具有一对锭翼腿部；
锭翼压掌，其以能够转动的方式安装在所述一对锭翼腿部中的一个锭翼腿部侧，
所述锭翼压掌构成为，使配重与能够以所述锭翼压掌的转动中心为中心转动的压掌主体以分体构成，并且能够调整所述配重的重量、或者所述配重相对于所述锭翼压掌的转动中心的位置，以使所述锭翼压掌的重心位置相对于所述锭翼压掌的转动中心改变，所述配重用于使所述锭翼压掌的重心...

【专利技术属性】
技术研发人员：荻原诚司，新原正己，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP