一种气密性测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，公开一种气密性测试治具。气密性测试治具包括：第一压合装置，包括第一弹性堵头，能够驱动第一弹性堵头堵住通孔的一端；第二压合装置，包括第二弹性堵头，能够驱动第二弹性堵头堵住通孔的另一端。第一弹性堵头内具有导气孔，导气孔的一开口设于第一弹性堵头的端部以连通通孔，导气孔的另一开口设于第一弹性堵头的侧部以接入压缩空气。通过堵头将通孔的两端堵住，向通孔内加入压缩空气；再将整个治具连同工件一并放入水中，以水中是否有气泡产生而判断其气密性。采用弹性堵头，增加了对通孔端部的密封效果；通过第一弹性堵头内的导气孔向通孔内接入压缩空气，减少了试验成本，并且不影响被测通孔的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性测试治具
本技术涉及气密性检测
，尤其涉及一种气密性测试治具。
技术介绍
在机械加工中，经常在所加工的工件上加工一些通孔。一般地，这些通孔可作为流体的流道，也可作为螺孔或者销孔使用。而所加工的工件一般为铸件；若铸件的质量不好，则铸件的内部或表面会产生孔洞类缺陷。在通孔加工完成后，铸件的孔洞类缺陷会导致通孔的内壁上产生砂眼，而使通孔内壁的质量达不到要求；有些砂眼会穿透通孔的内壁，极大降低了通孔内壁的强度，还可能会导致通孔内的高压流体泄漏。但是，针对通孔内壁上的一些细小的砂眼，目前没有较好的检测手段。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种气密性测试治具，能够简捷准确测试通孔内壁的气密性，进而判断通孔内壁的质量。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种气密性测试治具，用于对工件上的多个通孔孔壁的气密性进行试验，包括：第一压合装置，包括第一弹性堵头，所述第一压合装置能够驱动所述第一弹性堵头堵住所述通孔的一端；第二压合装置，包括第二弹性堵头，所述第二压合装置能够驱动所述第二弹性堵头堵住所述通孔的另一端；其中，所述第一弹性堵头内具有导气孔，所述导气孔的一端开口设于所述第一弹性堵头的端部，以连通所述通孔，所述导气孔的另一端开口设于所述第一弹性堵头的侧部，以接入压缩空气。优选地，还包括试验台，所述试验台用于承载所述第一压合装置、所述第二压合装置和所述工件。优选地，所述试验台上设有支架，所述支架上设有导轨和滑块，所述滑块能够沿所述导轨移动，所述第一压合装置安装于所述滑块上。优选地，所述导轨的一侧设有与所述导轨平行延伸的支座，所述滑块与所述支座滑动连接。优选地，所述滑块上螺接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉通过穿过所述滑块且抵接于所述支座上，以对所述滑块定位。优选地，所述滑块上穿设有锁紧销轴，所述支座上设有多个定位孔，多个所述定位孔的排列方向与所述支座的延伸方向相同，所述锁紧销轴通过穿入所述定位孔，以对所述滑块定位。优选地，所述试验台上设有挡块，所述挡块正对所述第二弹性堵头，所述工件能够夹设于所述挡块和所述第二弹性堵头之间。优选地，所述试验台上设有两个把手，两个所述把手之间用于放置所述第一压合装置、所述第二压合装置和所述工件。优选地，所述试验台上设有定位销，所述定位销用于对所述工件进行定位。优选地，所述第二弹性堵头设有多个，多个所述第二弹性堵头与多个所述通孔一一对应配合。本技术的有益效果为：本技术中，通过堵头将通孔的两端堵住，向通孔内加入压缩空气；再将整个治具连同工件一并放入水中，通过观察水中是否有气泡产生，而判断其气密性，并以此得出孔内壁的质量是否合格。其中，采用弹性堵头，增加了对通孔端部的密封效果，使得通孔内的压缩空气不会由通孔的两端溢出而在水中产生气泡，从而避免对孔内壁气密性的误判。相比在通孔内壁上加工试验用导气结构，本技术中，通过第一弹性堵头内的导气孔向通孔内接入压缩空气，在结构上简化了整个试验装置，减少了试验成本，使得气密性试验简单便捷，并且不影响被测通孔的后续使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是气密性测试治具与工件的组装示意图；图2是工件的示意图一；图3是工件的示意图二；图4是工件的俯视图；图5是图4中工件在I截面的剖视图；图6是气密性测试治具的三维示意图一；图7是图6中A区域的放大视图；图8是气密性测试治具的三维示意图二；图9是图8中B区域的放大视图；图10是第一弹性堵头的剖视图；图11是气密性测试治具的三维示意图三。图中：100-工件；1010-通孔；1011-第一段；1012-第二段；1002-孔洞；1-第一压合装置；10-第一弹性堵头；101-第一硅胶头；102-导气孔；11-第一气缸；111-第一活塞杆；2-第二压合装置；20-第二弹性堵头；201-第二硅胶头；21-第二气缸；211-第二活塞杆；212-安装板；3-试验台；30-定位销；31-支架；310-支座；3100-定位孔；311-导轨；312-滑块；3121-锁紧螺钉；3122-锁紧销轴；32-挡块；33-把手。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2和图3，本实施例提供一种气密性测试治具，用于对工件100上的多个通孔1010的孔壁的气密性进行试验，包括第一压合装置1、第二压合装置2和用于承载第一压合装置1、第二压合装置2与工件100的试验台3。具体地，通孔1010的轴线呈L形；通孔1010包括相互连通且垂直延伸的第一段1011和第二段1012。在工件100定位于试验台3上时，第一段1011的轴线垂直于试验台3，第一段1011的开口朝向上方；第二段1012的轴线平行于试验台3，第二段1012的开口朝向侧方(参见图4和图5)。其中，第一压合装置1包括第一弹性堵头10和第一气缸11。第一弹性堵头10的端部具有用于堵住通孔1010的第一硅胶头101。第一气缸11能够通过插设于第一气缸11内的第一活塞杆111驱动第一弹性堵头10，以使第一硅胶头101堵住通孔1010的第一段1011(参见图6和图7)。第一弹性堵头10设于第一活塞杆111背离第一气缸11的一端，第一活塞杆111的轴线垂直于试验台3。其中，第二压合装置2包括第二弹性堵头20和第二气缸21。第二弹性堵头20的端部具有用于堵住通孔1010的第二硅胶头201。第二气缸21安装于试验台3上，能够通过插设于第二气缸21内的第二活塞杆211驱动第二弹性堵头20，以使第二硅胶头201堵住通孔1010的第二段1012(参见图8和图9)。第二弹性堵头20设于第二活塞杆211背离第二气缸21的一端，第二活塞杆211的轴线平行于试验台3。在本实施例中，通过堵头将通孔1010的两端堵住，向通孔1010内加入压缩空气；再将试验台3连同工件100一并浸没于水中，通过观察水中是否有气泡产生，以判断通孔1010孔壁的气密性。具体地，试验台3上设有两个把手33，两个把手33之间用于放置第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性测试治具，用于对工件(100)上的多个通孔(1010)孔壁的气密性进行试验，其特征在于，包括：/n第一压合装置(1)，包括第一弹性堵头(10)，所述第一压合装置(1)能够驱动所述第一弹性堵头(10)堵住所述通孔(1010)的一端；/n第二压合装置(2)，包括第二弹性堵头(20)，所述第二压合装置(2)能够驱动所述第二弹性堵头(20)堵住所述通孔(1010)的另一端；/n其中，所述第一弹性堵头(10)内具有导气孔(102)，所述导气孔(102)的一端开口设于所述第一弹性堵头(10)的端部，以连通所述通孔(1010)，所述导气孔(102)的另一端开口设于所述第一弹性堵头(10)的侧部，以接入压缩空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种气密性测试治具，用于对工件(100)上的多个通孔(1010)孔壁的气密性进行试验，其特征在于，包括：
第一压合装置(1)，包括第一弹性堵头(10)，所述第一压合装置(1)能够驱动所述第一弹性堵头(10)堵住所述通孔(1010)的一端；
第二压合装置(2)，包括第二弹性堵头(20)，所述第二压合装置(2)能够驱动所述第二弹性堵头(20)堵住所述通孔(1010)的另一端；
其中，所述第一弹性堵头(10)内具有导气孔(102)，所述导气孔(102)的一端开口设于所述第一弹性堵头(10)的端部，以连通所述通孔(1010)，所述导气孔(102)的另一端开口设于所述第一弹性堵头(10)的侧部，以接入压缩空气。


2.根据权利要求1所述的气密性测试治具，其特征在于，还包括试验台(3)，所述试验台(3)用于承载所述第一压合装置(1)、所述第二压合装置(2)和所述工件(100)。


3.根据权利要求2所述的气密性测试治具，其特征在于，所述试验台(3)上设有支架(31)，所述支架(31)上设有导轨(311)和滑块(312)，所述滑块(312)能够沿所述导轨(311)移动，所述第一压合装置(1)安装于所述滑块(312)上。


4.根据权利要求3所述的气密性测试治具，其特征在于，所述导轨(311)的一侧设有与所述导轨(311)平行延伸的支座(310)，所述滑块(312)与所述支座(310)滑动连接。


5.根据权利要求4所述的气密性测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：项劲柏，黄龙云，杨旭，叶浩，金灿，宮明，
申请(专利权)人：昆山科友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32