一种掩膜版制造技术

本发明专利技术提供一种掩膜版，其属于显示技术领域。该掩膜版包括掩膜版本体和框架，所述掩膜版本体包括焊接区和非焊接区；框架用于支撑掩膜版本体，所述框架包括两个相对的边框；其中，所述框架的至少一边框与所述掩膜版本体的焊接区通过沿远离所述非焊接区方向排布的至少两个焊点组连接，所述至少两个焊点组包括最靠近所述非焊接区的第一焊点组与第二焊点组，且所述第一焊点组与所述第二焊点组的多个焊点在所述焊接区与所述非焊接区的连接面所在的平面上的投影至少部分不重叠。本发明专利技术的掩膜版应力分布均匀，褶皱程度降低，良率得以提高。

A mask

【技术实现步骤摘要】
一种掩膜版
本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种掩膜版。
技术介绍
OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)显示技术由于具有器件轻薄、功耗低、对比度高、色域高和可实现柔性显示等特点，逐渐成为平板显示技术的主要发展方向。OLED显示面板的制备一般采用将有机材料蒸镀到基板上的方式。蒸镀有机材料通常需要使用掩膜版以形成各种图案膜层。掩膜版有普通金属掩膜版(CMM，CommonMetalMask)、精细金属掩膜版(FMM，FineMetalMask)等类型。但是，在制作显示面板时使用的掩膜版存在褶皱问题，影响OLED显示面板的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种掩膜版，以降低掩膜版的褶皱程度，提升显示面板的蒸镀良率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种掩膜版，包括掩膜版本体和框架，掩膜版本体包括焊接区和非焊接区；框架用于支撑掩膜版本体，框架包括两个相对的边框；其中，框架的至少一边框与掩膜版本体的焊接区通过沿远离非焊接区方向排布的至少两个焊点组连接，至少两个焊点组包括相邻的第一焊点组和第二焊点组，且第一焊点组和第二焊点组的多个焊点在焊接区与非焊接区的连接面所在的平面上的投影至少部分不重叠。其中“焊接区”为掩膜版本体与边框对应接触连接的区域。“非焊接区”为掩膜版板本体对应于用于蒸镀显示面板的膜层。本专利技术掩膜版的一个边框与掩膜版本体的焊接区之间设置至少两个焊点组，且最靠近非焊接区的第一焊点组和第二焊点组由于至少部分焊点在焊接区与非焊接区的连接面所在的平面上的投影不重叠，使得第一焊点组和第二焊点组的至少部分焊点交错设置，通过两个焊点组的至少部分焊点交错设置，可以使得掩膜版本体焊接于框架的一个边框上时，掩膜版本体的应力分布均匀，即可以使得掩膜版本体的焊接区和非焊接区的应力均分布均匀。因此，可以降低掩膜版本体的焊接区和非焊接区的褶皱程度，减少掩膜版本体焊接于框架的边框上虚焊的概率，降低掩膜版本体非焊接区的褶皱程度，提高掩膜版本体的对位精度，提高掩膜版的良率。其中，至少两个焊点组包括两个焊点组、三个焊点组或四个焊点组。其中当焊点组件为两个焊点组件时，通过第一焊点组与第二焊点组中的焊点至少部分交错设置，可以实现降低掩膜版的褶皱度；当设置三个焊点组或四个焊点组时，可以进一步提高掩膜版本体与框架的焊接牢固度。第一焊点组和第二焊点组的焊点在焊接区与非焊接区的连接面所在的平面上的投影没有重叠，且第一焊点组和/或第二焊点组内的焊点等间距排布。即，第一焊点组和第二焊点组的焊点全部交错设置，使得第一焊点组与第二焊点组所造成的掩膜版本体应力分布更均匀。其中优选为第一焊点组等间距排布，使得边框与掩膜版本体焊接更为牢固、均匀。更为优选地第一焊点组和第二焊点组均等间距排布，边框与掩膜版本体通过焊点焊接后应力分布更为均匀，掩膜版本体褶皱度降低。其中，第二焊点组的至少部分焊点位于第一焊点组其中相邻两个焊点中心连接的中垂线上。这使得第一焊点组的相邻两个焊点与位于其中垂线上的第二焊点组的焊点构成一个等腰三角形，掩膜板本体在第一焊点组相邻两个焊点处受到的应力能够通过第二焊点组中位于该相邻两个第一焊点组焊点中心连线中垂线上的焊点进行均匀分散，使得掩膜版本体应力分布更均匀。其中，第一焊点组的相邻两个焊点与位于第一焊点组的相邻两个焊点中心连线的中垂线上的第二焊点组的焊点构成一个锐角三角形。其中，第一焊点组中的相邻两个焊点与第二焊点组中对应焊点形成锐角三角形时，通过控制第二焊点组的第一焊点组之间的距离以及与第一焊点组中相邻两个焊点之间的距离之间的关系，即第二焊点组与第一焊点组件之间的距离大于第一焊点组的相邻两个焊点之间距离的一半，可以使得第二焊点组中的焊点与第一焊点组的焊点分散程度较大，第二焊点组中的焊点在边框与掩膜版本体焊接后可以较佳地分散掩膜板本体在第一焊点组相邻两个焊点处受到的应力，从而可以较大程度上降低掩膜版本体与边框焊接后所造成的掩膜版本体的应力分布不均的程度。其中，第一焊点组内各个焊点的连线与第二焊点组内各个焊点的连线平行。其中，优选为第一焊点组和第二焊点组内的焊点的连线均分别在一条直线上，通过第一焊点组和第二焊点组的全部焊点连线平行，使得第二焊点组对掩膜板在第一焊点组处受到的应力分散程度均匀性增强，提高分散效果，进一步降低掩膜版本体的褶皱程度。其中，第一焊点组内的相邻两个焊点之间的距离为1.6-3.2毫米，和/或第二焊点组内的相邻两个焊点之间的距离为1.6-3.2毫米。可以使得焊点之间的距离较大，减少焊点数量，节省焊接时间；同时可以确保掩膜版本体与框架的边框之间的结合强度，以使得掩膜版后期蒸镀的过程中不会脱落或变形。优选地，第一焊点组内的相邻两个焊点之间的距离为2.3-3.2毫米，和/或第二焊点组内的相邻两个焊点之间的距离为2.3-3.2毫米。焊点之间的距离在该范围内，焊接时间较短；且可以确保掩膜版本体与框架的边框之间的结合强度。作为优选，沿远离非焊接区方向的至少两个焊点组内的焊点数量呈等差递减分布，公差优选为二。靠近掩膜版本体的非焊接区的第一焊点组的两端的焊点位于相邻的两个焊点组的最外侧，使得掩膜版在用于蒸镀过程中，当掩膜版本体由于蒸镀材料沉积至掩膜版本体上时，第一焊点组的两端的焊点作为受力支点，使得掩膜版本体受到蒸镀材料的重力或其他力对掩膜版本体的牢固度影响较小，提高掩膜版本体的寿命。其中，两个相对的边框中的每个边框与掩膜版本体的焊接区之间均设置有至少两个焊点组。这可通过两个边框支撑固定掩膜版本体。其中，至少两个焊点组均设置于框架上。通过将焊液设置于框架上，使得将掩膜版本体焊接于框架上时，掩膜版本体易控制，受到焊液的影响较小。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术，本专利技术实施例提供的掩膜版，其边框与掩膜版本体的焊接区之间设置至少两个焊点组，且最靠近非焊接区的第一焊点组和第二焊点组由于至少部分焊点在焊接区与非焊接区的连接面所在的平面上的投影不重叠，使得第一焊点组和第二焊点组的至少部分焊点交错设置，使得掩膜版本体焊接于框架的一个边框上时，掩膜版本体的应力分布均匀，即可以使得掩膜版本体的焊接区和非焊接区的应力均分布均匀。可以降低掩膜版本体的焊接区和非焊接区的褶皱程度，减少掩膜版本体焊接于框架的边框上虚焊的概率，降低掩膜版本体非焊接区的褶皱程度，提高掩膜版本体的对位精度，提高采用掩膜版蒸镀显示面板的良率。附图说明图1是相关技术掩膜版的结构示意图；图2是本专利技术掩膜版实施例的结构示意图；图3是本专利技术焊点组排布第一实施例结构示意图；图4是本专利技术焊点组排布第二实施例结构示意图；图5是本专利技术焊点组排布第三实施例结构示意图；图6是本专利技术焊点组排布第四实施例结构示意图；图7是本专利技术焊点组排布第五实施例结构示意图；图8是本专利技术焊点组排布第六实施例结构示意图；图9是本专利技术焊点组排布第七实施例结构示意图；图10是本专利技术及现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掩膜版，其特征在于，包括：/n掩膜版本体，所述掩膜版本体包括焊接区和非焊接区；/n框架，用于支撑掩膜版本体，所述框架包括两个相对的边框；/n其中，所述框架的至少一边与所述掩膜版本体的焊接区通过沿远离所述非焊接区方向排布的至少两个焊点组连接，所述至少两个焊点组包括最靠近所述非焊接区的第一焊点组与第二焊点组，且所述第一焊点组与所述第二焊点组的多个焊点在所述焊接区与所述非焊接区的连接面所在的平面上的投影至少部分不重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种掩膜版，其特征在于，包括：
掩膜版本体，所述掩膜版本体包括焊接区和非焊接区；
框架，用于支撑掩膜版本体，所述框架包括两个相对的边框；
其中，所述框架的至少一边与所述掩膜版本体的焊接区通过沿远离所述非焊接区方向排布的至少两个焊点组连接，所述至少两个焊点组包括最靠近所述非焊接区的第一焊点组与第二焊点组，且所述第一焊点组与所述第二焊点组的多个焊点在所述焊接区与所述非焊接区的连接面所在的平面上的投影至少部分不重叠。


2.根据权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述至少两个焊点组包括两个焊点组、三个焊点组或四个焊点组。


3.根据权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述第一焊点组和所述第二焊点组的所述焊点在所述焊接区与所述非焊接区的连接面所在的平面上的投影没有重叠，且所述第一焊点组和/或所述第二焊点组内的所述焊点等间距排布。


4.根据权利要求1所述的掩膜版，其特征在于，所述第二焊点组的至少部分所述焊点位于所述第一焊点组其中相邻两个所述焊点中心连线的中垂线上。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余强根，王水俊，王亚，卓林海，
申请(专利权)人：云谷固安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13