一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法技术

技术编号:24325605 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-29 18:00
本发明专利技术公开了一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,包括如下质量百分比的化学成分:C 0.07~0.11%、Si 0.20~0.50%、Mn 0.40~0.65%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al 0.010~0.060%、Cr 0.85~1.10%,Cu 0.30~0.45%、Sb 0.04~0.10%、Ni 0.15~0.35%、RE 0.001~0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。还公布了其制备方法。本发明专利技术在现有成分的体系下,可以生产出满足锻造用钢需求的热轧圆钢。

A rare earth steel resistant to sulfuric acid dew point corrosion and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法
本专利技术涉及冶金领域,尤其涉及一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法。
技术介绍
通常燃料中含有质量分数2%~3%的硫,经燃烧后在烟气中产生体积分数约0.2%的SO2,其中又有体积分数1%~2%的SO2受颗粒粉尘、金属氧化物等的催化作用而生成SO3,再与烟气中的水分结合生成硫酸,在处于露点以下的金属表面凝结并腐蚀金属,即所谓的硫酸露点腐蚀。硫酸露点腐蚀对烟道、烟囱、脱硫等设备造成极大的腐蚀破坏,导致化工厂、热电厂长期使用中造成设备的停产,损失非常惨重。通过适当的合金元素的配比,开发具有优异的耐硫酸露点腐烛性能的钢材,可以从根本上降低材料的耐腐蚀倾向和腐蚀速率。目前开发硫酸露点腐蚀专用钢也是对抗硫酸露点腐蚀行之有效的方法。稀土作为微量元素加入合金中可以细化组织,有效提高合金的腐蚀抗力。稀土元素的存在可以减少杂质(S、P等)的偏聚,稀土元素可与合金中的硫、氧反应生成高熔点的稀土化合物,减少硫、氧夹杂物的危害,从而提高合金的抗腐蚀能力。由于稀土的显著耐腐蚀性能和价格优势,包钢可以利用稀土元素进行合金化可以提高钢材的耐硫酸露点腐蚀性能,开发稀土耐硫酸露点腐蚀钢。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,包括如下质量百分比的化学成分:C0.07~0.11%、Si0.20~0.50%、Mn0.40~0.65%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al0.010~0.060%、Cr0.85~1.10%,Cu0.30~0.45%、Sb0.04~0.10%、Ni0.15~0.35%、RE0.001~0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。进一步的,包括如下质量百分比的化学成分:C0.10%、Si0.25%、Mn0.59%、P0.014%、S0.006%、Al0.018%、Cr0.82%,Cu0.31%、Sb0.045%、Ni0.22%、RE0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。进一步的,包括如下质量百分比的化学成分:C0.08%、Si0.28%、Mn0.55%、P0.012%、S0.008%、Al0.024%、Cr0.85%,Cu0.35%、Sb0.052%、Ni0.25%、RE0.007%,其它为Fe和不可避免的杂质。进一步的,包括如下质量百分比的化学成分:C0.11%、Si0.30%、Mn0.62%、P0.010%、S0.010%、Al0.022%、Cr0.90%,Cu0.32%、Sb0.056%、Ni0.19%、RE0.009%,其它为Fe和不可避免的杂质。一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢的制备方法,包括如下步骤:采用100Kg真空感应炉冶炼,冶炼成分满足设计要求后浇铸成φ100mm圆锭,并进行保温处理;将圆锭放入加热炉中加热,按照工业化加热炉要求先低温加热(温度≤500℃)加热60分钟后,在高温加热(温度1180-1260℃)加热时间为75min,在均热45分钟(温度1150-1220℃);轧制成30mm后的钢板,钢板采用保温处理,冷却后检验钢板表面质量。与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:1.本专利技术成分能够解决含Sb钢在连铸生产过程中消除或降低产生表面裂纹的概率,提高产品质量,适合于圆坯或方坯生产。2.本专利技术中添加了一定量稀土元素,稀土元素可以结合Sb生成高熔点化合物,减轻残余元素对性能的影响,同时提高钢的耐腐蚀性。3.本专利技术在现有成分的体系下,可以生产出满足锻造用钢需求的热轧圆钢。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术实施例中成品的50μm显微组织示意图;图2为本专利技术实施例中成品的200μm显微组织示意图。具体实施方式1.各实施例成分CSiMnPSCrCuNiSbAlRE1#0.100.250.590.0140.0060.820.310.220.0450.0180.0102#0.080.280.550.0120.0080.850.350.250.0520.0240.0073#0.110.300.620.0100.0100.900.320.190.0560.0220.009制备方法:采用100Kg真空感应炉冶炼,冶炼成分满足设计要求后浇铸成φ100mm圆锭,并进行保温处理,冷却到室温后,将圆锭放入加热炉中加热,按照工业化加热炉要求先低温加热(温度≤500℃)加热60分钟后,在高温加热(温度1180-1260℃)加热时间为75min,在均热45分钟(温度1150-1220℃)。最后利用可逆式轧机将圆锭轧制成30mm后的钢板,钢板采用保温处理,冷却后检验钢板表面质量。2.力学性能高温拉伸试验4.冲击试验各实施例的显微组织如图1和2所示,其为铁素体+珠光体。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.07~0.11%、Si 0.20~0.50%、Mn0.40~0.65%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al 0.010~0.060%、Cr 0.85~1.10%,Cu 0.30~0.45%、Sb 0.04~0.10%、Ni 0.15~0.35%、RE0.001~0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.07~0.11%、Si0.20~0.50%、Mn0.40~0.65%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al0.010~0.060%、Cr0.85~1.10%,Cu0.30~0.45%、Sb0.04~0.10%、Ni0.15~0.35%、RE0.001~0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.10%、Si0.25%、Mn0.59%、P0.014%、S0.006%、Al0.018%、Cr0.82%,Cu0.31%、Sb0.045%、Ni0.22%、RE0.010%,其它为Fe和不可避免的杂质。


3.根据权利要求1所述的稀土耐硫酸露点腐蚀用钢,其特征在于,包括如下质量百分比的化学成分:C0.08%、Si0.28%、Mn0.55%、P0.012%、S0.008%、Al0....

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦涛雅宋振东高海冬
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:内蒙;15

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