【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法
本专利技术涉及一种磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法。
技术介绍
随着新能源行业的快速发展,新能源锂电池的使用量越来越大,随之而来报废的锂电池也越来越多,合理回收利用废锂电池资源是迫在眉睫的问题。废锂电池中的磷酸铁锂电池经拆解产生的废正极粉,其成分主要为磷酸铁锂、碳粉、铝,目前所采用的回收工艺为盐酸全溶,双氧水或空气氧化中和除磷法,所回收目的元素为锂,产品为碳酸锂,磷酸盐作废渣处理。由于盐酸全溶法存在中和除磷工序,所以其难以形成较高的含锂溶液,同时渣锂共沉淀带损锂,其回收率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种工艺简单、回收率高的磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法。本专利技术的磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法,包括以下步骤:1、将磷酸铁锂正极粉在有氧环境中焙烧温度550℃-850℃,焙烧时间0.5小时~2小时,进行预处理;2、对焙烧完成的磷酸铁锂粉进行硫酸浸出,浸出条件是液固比2-2.5:1,硫酸采用连续滴加,硫酸浓度≥75%,保证浸出液中硫酸浓度≤0.1M,浸出为搅拌浸出,时间0.5-2小时,然后过滤得到粗锂液和渣;3、对浸出完成的物料液进行除杂,加入硫酸铁,调pH到5.2除去铝及磷酸根,过滤后,料液送沉淀碳酸锂工序,渣堆放;4、对浸出渣进行碱转处理,氢氧化钠使用量为理论量的1.05倍以上,液固比3:1,温度0-80℃,氢氧化钠碱转半小时以上,过滤,滤液用硫酸调整pH=7-9,加热蒸发浓缩结晶产出磷酸钠 ...
【技术保护点】
1.一种磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法,其特征在于:它包括以下步骤:/n(1)、将磷酸铁锂正极粉在有氧环境中焙烧,温度550℃-850℃,焙烧时间0.5小时~2小时,进行预处理;/n(2)、对焙烧完成的磷酸铁锂粉进行硫酸浸出,浸出条件是 液固比2-2.5 : 1,硫酸采用连续滴加,硫酸浓度≥75%,保证浸出液中硫酸浓度≤0.1M,浸出为搅拌浸出,时间0.5-2小时,然后过滤得到粗锂液和渣;/n(3)、对浸出完成的物料液进行除杂,加入硫酸铁,调pH到5.2除去铝及磷酸根,过滤后,料液送沉淀碳酸锂工序,渣堆放;/n(4)、对浸出渣进行碱转处理,氢氧化钠使用量为理论量的1.05倍以上,液固比3: 1,温度0-80℃,氢氧化钠碱转半小时以上,过滤,滤液用硫酸调整pH=7-9,加热蒸发浓缩结晶产出磷酸钠晶体,渣经洗涤后作为铁矿外卖;/n(5)、碳酸锂沉淀:粗锂溶液除杂后液加热至80℃以上后,加入碳酸钠进行碳酸锂沉溶。/n
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、将磷酸铁锂正极粉在有氧环境中焙烧,温度550℃-850℃,焙烧时间0.5小时~2小时,进行预处理;
(2)、对焙烧完成的磷酸铁锂粉进行硫酸浸出,浸出条件是液固比2-2.5:1,硫酸采用连续滴加,硫酸浓度≥75%,保证浸出液中硫酸浓度≤0.1M,浸出为搅拌浸出,时间0.5-2小时,然后过滤得到粗锂液和渣;
(3)、对...
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