一种连铸自控液位传感器顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸自控液位传感器顶紧装置，包括调节杆，调节杆的底端固定连接有固定板，固定板内设置有多个滑杆，滑杆顶端安装有防脱块，滑杆底端固定连接底板，滑杆外侧在固定板与底板之间套设有弹簧，底板下端安装有顶紧结构，顶紧结构包括顶紧块，顶紧块上端中部设置有螺纹柱，螺纹柱安装在底板内，顶紧块下端设置有卡块。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，上部为可调节的调节杆，能增加装置的适用性，扩大其使用范围，同时底部采用弹簧的方式顶紧，防止由于结晶器振动造成传感器不稳定的情况发生。

A tightening device of automatic liquid level sensor for continuous casting

【技术实现步骤摘要】
一种连铸自控液位传感器顶紧装置
本技术涉及一种顶紧装置，具体是一种连铸自控液位传感器顶紧装置。
技术介绍
液位传感器是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。在连铸生产中，结晶器中钢水液面的波动必须保持在一定范围内，否则将直接影响铸坯质量，造成拉漏事故，从而用到液位传感器。目前，液位传感器在实际应用中需配合顶紧装置使用，现有的顶紧装置不能调节，适应性不强。因此，本领域技术人员提供了一种连铸自控液位传感器顶紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸自控液位传感器顶紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸自控液位传感器顶紧装置，包括调节杆，调节杆的左侧设置有提手，且调节杆的右侧安装有安装座，安装座由连杆、安装板以及螺栓组成，连杆的一端固定连接调节杆，另一端设置有安装板，安装板上螺纹连接有多个螺栓，安装板通过螺栓与其他装置连接；进一步的，调节杆的底端固定连接有固定板，且调节杆包括套筒，套筒内设置有螺杆，螺杆的顶端穿过套筒顶端壁且安装有旋钮，旋钮的周侧面设置有防滑螺纹，螺杆与套筒顶端壁之间设置有轴承一，螺杆套设在轴承一内，螺杆上部位于套筒内设置有限位块，螺杆的底部通过轴承二转动连接套筒；螺杆上位于套筒内外侧套设有螺纹座，螺纹座的外侧壁与套筒内侧壁滑动连接，且螺纹座的下端设置有多个移动杆，移动杆下端穿过套筒的底端壁且固定连接固定板；进一步的，固定板内设置有多个滑杆，滑杆与固定板滑动连接，且多个滑杆在固定板内呈圆周均匀分布，滑杆顶端安装有防脱块，滑杆底端固定连接底板，滑杆外侧在固定板与底板之间套设有弹簧，底板下端安装有顶紧结构；进一步的，顶紧结构包括顶紧块，顶紧块上端中部设置有螺纹柱，螺纹柱安装在底板内，且底板内部对应螺纹柱开设有安装槽，安装槽内设置有与螺纹柱对应的内螺纹，顶紧块下端设置有卡块，卡块为半圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，使用方便，上部为可调节的调节杆，能增加装置的适用性，扩大其使用范围，同时底部采用弹簧的方式顶紧，防止由于结晶器振动造成传感器不稳定的情况发生。附图说明图1为一种连铸自控液位传感器顶紧装置的结构示意图。图2为一种连铸自控液位传感器顶紧装置中调节杆的结构示意图。图3为一种连铸自控液位传感器顶紧装置中卡快的结构示意图。图中：1-调节杆；101-套筒；102-螺杆；103-限位块；104-旋钮；105-轴承一；106-轴承二；107-螺纹座；108-移动杆；2-提手；3-安装座；31-连杆；32-安装板；33-螺栓；4-固定板；5-滑杆；6-防脱块；7-底板；8-弹簧；9-顶紧结构；10-安装槽；11-顶紧块；12-卡块；13-螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种连铸自控液位传感器顶紧装置，包括调节杆1，调节杆1的左侧设置有提手2，且调节杆1的右侧安装有安装座3，安装座3由连杆31、安装板32以及螺栓33组成，连杆31的一端固定连接调节杆1，另一端设置有安装板32，安装板32上螺纹连接有多个螺栓33，安装板32通过螺栓33与其他装置连接；调节杆1的底端固定连接有固定板4，且调节杆1包括套筒101，套筒101内设置有螺杆102，螺杆102的顶端穿过套筒101顶端壁且安装有旋钮104，旋钮104的周侧面设置有防滑螺纹，螺杆102与套筒101顶端壁之间设置有轴承一105，螺杆102套设在轴承一105内，螺杆102上部位于套筒101内设置有限位块103，螺杆102的底部通过轴承二106转动连接套筒101；螺杆102上位于套筒101内外侧套设有螺纹座107，螺纹座107的外侧壁与套筒101内侧壁滑动连接，且螺纹座107的下端设置有多个移动杆108，移动杆108下端穿过套筒101的底端壁且固定连接固定板4；固定板4内设置有多个滑杆5，滑杆5与固定板4滑动连接，且多个滑杆5在固定板4内呈圆周均匀分布，滑杆5顶端安装有防脱块6，滑杆5底端固定连接底板7，滑杆5外侧在固定板4与底板7之间套设有弹簧8，底板7下端安装有顶紧结构9；顶紧结构9包括顶紧块11，顶紧块11上端中部设置有螺纹柱13，螺纹柱13安装在底板7内，且底板7内部对应螺纹柱13开设有安装槽10，安装槽10内设置有与螺纹柱13对应的内螺纹，顶紧块11下端设置有卡块12，卡块12为半圆形结构。本技术的工作原理是：本技术在使用时，将装置通过安装座3固定安装，然后通过转动旋钮104，从而使螺杆102转动，进而使螺纹座107在螺杆102上下移（或上升），即带动移动杆108下移（或上升），移动杆108的下移（或上升）会使固定板4下移（或上升），从而使底板7移动，底板7移动带动顶紧结构9移动，顶紧结构9中用卡快12顶住连铸自控液位传感器，在压力作用下，底板7上移使滑杆5在固定板4内滑动，并使弹簧8压缩产生形变，顶紧传感器，顶紧结构9余底板7之间通过螺纹连接，便于拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸自控液位传感器顶紧装置，包括调节杆（1），其特征在于，调节杆（1）的底端固定连接有固定板（4），且调节杆（1）包括套筒（101），套筒（101）内设置有螺杆（102），螺杆（102）的顶端穿过套筒（101）顶端壁且安装有旋钮（104），旋钮（104）的周侧面设置有防滑螺纹，螺杆（102）与套筒（101）顶端壁之间设置有轴承一（105），螺杆（102）套设在轴承一（105）内，螺杆（102）上部位于套筒（101）内设置有限位块（103），螺杆（102）的底部通过轴承二（106）转动连接套筒（101）；/n螺杆（102）上位于套筒（101）内外侧套设有螺纹座（107），螺纹座（107）的外侧壁与套筒（101）内侧壁滑动连接，且螺纹座（107）的下端设置有多个移动杆（108），移动杆（108）下端穿过套筒（101）的底端壁且固定连接固定板（4）；/n固定板（4）内设置有多个滑杆（5），滑杆（5）顶端安装有防脱块（6），滑杆（5）底端固定连接底板（7），滑杆（5）外侧在固定板（4）与底板（7）之间套设有弹簧（8），底板（7）下端安装有顶紧结构（9）；/n顶紧结构（9）包括顶紧块（11），顶紧块（11）上端中部设置有螺纹柱（13），螺纹柱（13）安装在底板（7）内，顶紧块（11）下端设置有卡块（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连铸自控液位传感器顶紧装置，包括调节杆（1），其特征在于，调节杆（1）的底端固定连接有固定板（4），且调节杆（1）包括套筒（101），套筒（101）内设置有螺杆（102），螺杆（102）的顶端穿过套筒（101）顶端壁且安装有旋钮（104），旋钮（104）的周侧面设置有防滑螺纹，螺杆（102）与套筒（101）顶端壁之间设置有轴承一（105），螺杆（102）套设在轴承一（105）内，螺杆（102）上部位于套筒（101）内设置有限位块（103），螺杆（102）的底部通过轴承二（106）转动连接套筒（101）；
螺杆（102）上位于套筒（101）内外侧套设有螺纹座（107），螺纹座（107）的外侧壁与套筒（101）内侧壁滑动连接，且螺纹座（107）的下端设置有多个移动杆（108），移动杆（108）下端穿过套筒（101）的底端壁且固定连接固定板（4）；
固定板（4）内设置有多个滑杆（5），滑杆（5）顶端安装有防脱块（6），滑杆（5）底端固定连接底板（7），滑杆（5）外侧在固定板（4）与底板（7）之间套设有弹簧（8），底板（7）下端安装有顶紧结构（9）；
顶紧结构（9）包括顶紧块（11），顶紧块（11）上端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕研磊，
申请(专利权)人：毕研磊，
类型：新型
国别省市：山东;37