一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台。所述基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台包括箱体；支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的一侧内壁上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述电机位于所述支撑板的下方；第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；套筒，所述套筒转动安装在所述支撑板上；第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合。本实用新型专利技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台具有检测方便，可以对检测终端进行有效保护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台
本技术涉及故故障诊断
，尤其涉及一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台。
技术介绍
利用各种检查和测试方法，发现系统和设备是否存在故障的过程是故障检测；而进一步确定故障所在大致部位的过程是故障定位。故障检测和故障定位同属网络生存性范畴，要求把故障定位到实施修理时可更换的产品层次(可更换单位)的过程称为故障隔离。故障诊断就是指故障检测和故障隔离的过程。现有技术中存在一种基于多传感器信号分析的故障诊断方法，利用多种传感器采集热泵机组在运行过程的压力、温度、流量等参数，并利用振动传感器采集机组的振动信号，以此来全面掌握空气源热泵机组的设备状态，在此基础上，联合多种智能技术方法，综合运用智能技术各自的优点，扬长避短，对空气源热泵机组进行状态监测、故障诊断与智能预示，能够有效地提高监测诊断系统的敏感性和精确性，降低误诊率和漏诊率，同时，基于MATLAB语言,采用GUI设计方法,设计出了方便使用的信号处理平台，在不用理解系统机理和分析数据的情况下，为一般的操作人员提供准确的诊断决策。但是其操作终端一般都是固定在操作台上，人们在检测各种设备的时候难免造成磕碰，不能很好的进行保护，因此，有必要提供一种新的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有检测方便，可以对检测终端进行有效保护的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台。为解决上述技术问题，本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台包括：箱体；支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的一侧内壁上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述电机位于所述支撑板的下方；第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；套筒，所述套筒转动安装在所述支撑板上；第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合；传动螺纹柱，所述传动螺纹柱螺纹安装在所述套筒上，且所述传动螺纹柱贯穿所述套筒；顶板，所述顶板固定安装在所述传动螺纹柱的顶端；检测终端，所述检测终端固定安装在所述顶板的顶部；两个支架，两个所述支架均固定安装在所述箱体的顶部；放大机构，所述放大机构设置在两个支架相互靠近的一侧；检测平台，所述检测平台固定安装在所述箱体的顶部；多个存储室，多个所述存储室均设置在所述箱体的内部。优选的，所述放大机构包括无杆气缸、连接杆、安装板和放大镜，所述无杆气缸固定安装在两个所述支架相互靠近的一侧，所述连接杆固定安装在所述无杆气缸的输出块上，所述安装板固定安装在所述连接杆的底端，所述放大镜固定安装在所述安装板的一侧。优选的，所述箱体的一侧为开口且设有防护门。优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹柱的底端固定安装有限位板，所述限位板与所述限位杆之间滑动连接。优选的，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述套筒上。优选的，所述套筒的内壁上设有内螺纹，所述螺纹柱的外部设有外螺纹，且所述螺纹柱的外螺纹与所述套筒的内螺纹相互旋合。与相关技术相比较，本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台具有如下有益效果：本技术提供一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台，当不需要检测时，启动电机，带动检测终端向下运动直至运动到箱体的内部，有效的降低了检测终端被碰撞的风险，箱体的内部设有多个存储室可用于存放不同的辅助仪器，比较的方便，通过无杆气缸带动放大镜对待检查故障进行细致观察，辅助检查，较为方便。附图说明图1为本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图；图中标号：1、箱体，2、支撑板，3、电机，4、第一斜齿轮，5、套筒，6、第二斜齿轮，7、传动螺纹柱，8、顶板，9、检测终端，10、支架，11、无杆气缸，12、连接杆，13、安装板，14、放大镜，15、检测平台，16、存储室。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图。基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台包括：箱体1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述箱体1的一侧内壁上；电机3，所述电机3固定安装在所述箱体1的一侧内壁上，且所述电机3位于所述支撑板2的下方；第一斜齿轮4，所述第一斜齿轮4固定套设在所述电机3的输出轴上；套筒5，所述套筒5转动安装在所述支撑板2上；第二斜齿轮6，所述第二斜齿轮6固定套设在所述套筒5上，且所述第二斜齿轮6与所述第一斜齿轮4相互啮合；传动螺纹柱7，所述传动螺纹柱7螺纹安装在所述套筒5上，且所述传动螺纹柱7贯穿所述套筒5；顶板8，所述顶板8固定安装在所述传动螺纹柱7的顶端；检测终端9，所述检测终端9固定安装在所述顶板8的顶部；两个支架10，两个所述支架10均固定安装在所述箱体1的顶部；放大机构，所述放大机构设置在两个支架10相互靠近的一侧；检测平台15，所述检测平台15固定安装在所述箱体1的顶部；多个存储室16，多个所述存储室16均设置在所述箱体1的内部。所述放大机构包括无杆气缸11、连接杆12、安装板13和放大镜14，所述无杆气缸11固定安装在两个所述支架10相互靠近的一侧，所述连接杆12固定安装在所述无杆气缸11的输出块上，所述安装板13固定安装在所述连接杆12的底端，所述放大镜14固定安装在所述安装板13的一侧。所述箱体1的一侧为开口且设有防护门。所述箱体1的底部内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹柱7的底端固定安装有限位板，所述限位板与所述限位杆之间滑动连接。所述支撑板2的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述套筒5上。所述套筒5的内壁上设有内螺纹，所述螺纹柱7的外部设有外螺纹，且所述螺纹柱7的外螺纹与所述套筒5的内螺纹相互旋合。本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台的工作原理如下：当不需要检测时，启动电机3，电机3带动第一斜齿轮4运动，第一斜齿轮4带动第二斜齿轮6运动，第二斜齿轮6带动套筒5运动，套筒5带动传动螺纹柱7运动，传动螺纹柱7带动顶板8向下运动，顶板8带动检测终端9向下运动直至运动到箱体1的内部，有效的降低了检测终端9被碰撞的风险；箱体1的内部设有多个存储室16可用于存放不同的辅助仪器，比较的方便；通过无杆气缸11带动放大镜14对待检查故障进行细致观察，辅助检查，较为方便。与相关技术相比较，本技术提供的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台具有如下有益效果：本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台，其特征在于，包括：/n箱体；/n支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的一侧内壁上；/n电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述电机位于所述支撑板的下方；/n第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；/n套筒，所述套筒转动安装在所述支撑板上；/n第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合；/n传动螺纹柱，所述传动螺纹柱螺纹安装在所述套筒上，且所述传动螺纹柱贯穿所述套筒；/n顶板，所述顶板固定安装在所述传动螺纹柱的顶端；/n检测终端，所述检测终端固定安装在所述顶板的顶部；/n两个支架，两个所述支架均固定安装在所述箱体的顶部；/n放大机构，所述放大机构设置在两个支架相互靠近的一侧；/n检测平台，所述检测平台固定安装在所述箱体的顶部；/n多个存储室，多个所述存储室均设置在所述箱体的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台，其特征在于，包括：
箱体；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的一侧内壁上；
电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述电机位于所述支撑板的下方；
第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；
套筒，所述套筒转动安装在所述支撑板上；
第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒上，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合；
传动螺纹柱，所述传动螺纹柱螺纹安装在所述套筒上，且所述传动螺纹柱贯穿所述套筒；
顶板，所述顶板固定安装在所述传动螺纹柱的顶端；
检测终端，所述检测终端固定安装在所述顶板的顶部；
两个支架，两个所述支架均固定安装在所述箱体的顶部；
放大机构，所述放大机构设置在两个支架相互靠近的一侧；
检测平台，所述检测平台固定安装在所述箱体的顶部；
多个存储室，多个所述存储室均设置在所述箱体的内部。


2.根据权利要求1所述的基于多传感器信号分析及故障诊断用放置平台，其特征在于，所述放大机构包括无...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓霞，
申请(专利权)人：山西工程技术学院，
类型：新型
国别省市：山西;14