一种细腻珠光油漆及其制备方法和应用技术

技术编号:24324808 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-29 17:46
本发明专利技术涉及涂料制品技术领域,特别是涉及一种细腻珠光油漆及其制备方法和应用,细腻珠光油漆,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂52‑83%,助剂5‑15%,颜料0.5‑15%,银粉1‑10%,水晶珠光粉1‑7%、丁酮0‑15%,醋酸丁酯5‑25%,该珠细腻光油漆不仅能够满足产品使用时的细腻度,解决外观质感粗糙的技术问题,同时还能满足产品使用时的耐候性能,提升了产品的质量。

A fine pearlescent paint and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种细腻珠光油漆及其制备方法和应用
本专利技术涉及涂料制品
,特别是涉及一种细腻珠光油漆及其制备方法和应用。
技术介绍
随着市场多样化的需求,在喷涂行业中出现多种效果的油漆,包含但不限于金属质感、橡胶手感、磨砂效果、珠光效果等。通过行业内现有的油漆进行喷涂时,在满足耐候性能的情况下,无法达到细腻的效果。而如果采用细腻银粉油漆,在满足细腻度情况下,会导致产品耐候性能差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种细腻珠光油漆,该珠光油漆不仅能够满足产品使用时的细腻度,解决外观质感粗糙的技术问题,同时还能满足产品使用时的耐候性能,提升了产品的质量。本专利技术实施例提供一种细腻珠光油漆,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂52-83%,助剂5-15%,颜料0.5-15%,银粉1-10%,水晶珠光粉1-7%、丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%。进一步的,所述银粉的颗粒粒径为5-10μm,可以解决外观质感粗糙的技术问题。进一步的,所述颜料为纳米红色浆、纳米蓝色浆、纳米黑色浆中的任意一种。进一步的,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂8%,纳米红色浆1%,银粉4%,水晶珠光粉2%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。进一步的,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂1%,纳米黑色浆12%,银粉1%,水晶珠光粉1%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。进一步的,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂2%,纳米红色浆7%,银粉2%,水晶珠光粉4%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。进一步的,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂2%,纳米蓝色浆9%,银粉1%,水晶珠光粉3%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。进一步的,所述助剂包括有BYK306流平剂和LTW环氧改性树脂。本专利技术实施例还提供一种细腻珠光油漆的制备方法,包括有如下步骤:步骤一:取银粉1-10%加入到一定量的溶剂中浸泡50-70分钟,备用;步骤二:取热塑性丙烯酸树脂52-83%和助剂5-15%加入到分散缸内,并控制分散缸的转速为500-700r/min,分散时间为4-6分钟,备用;步骤三:取步骤一中浸泡得到的银粉1-10%和水晶珠光粉1-7%,加入到完成步骤二的分散缸内,并控制分散缸的转速为900-1100r/min,分散时间为14-16分钟,备用;步骤四:取颜料0.5-15%和丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%,加入到完成步骤三的分散缸内,并控制分散缸的转速为500-700r/min,分散时间为4-6分钟,得到珠光油漆。本实施例还提供一种细腻珠光油漆的应用,将所述珠光油漆应用于空调柜机或者空调挂机。与现有技术相比本专利技术的有益效果如下:该珠光油漆以热塑性丙烯酸树脂作为主体树脂,通过热塑性丙烯酸树脂的高保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便的特点,并且配合醋酸丁酯和丁酮,醋酸丁酯主要起到溶解分散热塑性丙烯酸树脂和银粉的作用;丁酮起到溶解分散和快速挥发的作用,可以加快银粉的固化速度;因此通过醋酸丁酯和丁酮的配合,一方面既保证了热塑性丙烯酸树脂和颜料充分的分散性,也保证了所形成的珠光涂层的均匀性和平整性,另一方面使得固化速度加快既提高了所形成的珠光涂层的细腻度,又不会因为固化速度过快产生针孔等缺陷,进而不仅使得热塑性丙烯酸树脂的高耐候性得到了提升,保证了产品的质量,同时使得珠光油漆的粒径得以进一步减小,解决外观质感粗糙的技术问题,实现了细腻的珠光效果。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术实施例提供一种细腻珠光油漆,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂52-83%,助剂5-15%,颜料0.5-15%,银粉1-10%,水晶珠光粉1-7%、丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%。在优选实施例中,所述银粉的颗粒粒径为5-10μm,解决外观质感粗糙的技术问题。在优选实施例中,所述颜料为纳米红色浆、纳米蓝色浆、纳米黑色浆中的任意一种。在优选实施例中,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂8%,纳米红色浆1%,银粉4%,水晶珠光粉2%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。在优选实施例中,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂1%,纳米黑色浆12%,银粉1%,水晶珠光粉1%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。在优选实施例中,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂2%,纳米红色浆7%,银粉2%,水晶珠光粉4%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。在优选实施例中,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂2%,纳米蓝色浆9%,银粉1%,水晶珠光粉3%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。在优选实施例中,所述助剂包括有BYK306流平剂和LTW环氧改性树脂。本专利技术实施例还提供一种细腻珠光油漆的制备方法,包括有如下步骤:步骤一:取银粉1-10%加入到一定量的溶剂中浸泡50-70分钟,备用;步骤二:取热塑性丙烯酸树脂52-83%和助剂5-15%加入到分散缸内,并控制分散缸的转速为500-700r/min,分散时间为4-6分钟,备用;步骤三:取步骤一中浸泡得到的银粉1-10%和水晶珠光粉1-7%,加入到完成步骤二的分散缸内,并控制分散缸的转速为900-1100r/min,分散时间为14-16分钟,备用;步骤四:取颜料0.5-15%和丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%,加入到完成步骤三的分散缸内,并控制分散缸的转速为500-700r/min,分散时间为4-6分钟,得到珠光油漆。本实施例还提供一种细腻珠光油漆的应用,将所述珠光油漆应用于空调柜机或者空调挂机。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明:实施例1一种细腻珠光油漆,由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂8%,纳米红色浆1%,银粉4%,水晶珠光粉2%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。其中,助剂包括有BYK306流平剂和LTW环氧改性树脂。一种细腻珠光油漆的制备方法如下:步骤一:取银粉4%加入到一定量的溶剂中浸泡60分钟,备用;步骤二:取热塑性丙烯酸树脂55%和助剂8%加入到分散缸内,并控制分散缸的转速为600r/min,分散时间为5分钟,备用;步骤三:取步骤一中浸泡得到的银粉4%和水晶珠光粉2%,加入到完成步骤二的分散缸内,并控制分散缸的转速为1000r/min,分散时间为15分钟,备用;步骤四:取纳米红色浆1%,丁酮10%和醋酸丁酯20%,加入到完成步骤三的分散缸内,并控制分散缸的转速为600r/min,分散时间为5分钟,制备得到珠光油漆;步骤五:将制备得到的珠光油漆取出,进行测试粘度和颜色,检验合格后,通过200目过滤网进行过滤包装。该实施例中,制备得到的珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂52-83%,助剂5-15%,颜料0.5-15%,银粉1-10%,水晶珠光粉1-7%、丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%。/n

【技术特征摘要】
1.一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂52-83%,助剂5-15%,颜料0.5-15%,银粉1-10%,水晶珠光粉1-7%、丁酮0-15%,醋酸丁酯5-25%。


2.如权利要求1所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:所述银粉的颗粒粒径为5-10μm。


3.如权利要求1所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:所述颜料为纳米红色浆、纳米蓝色浆、纳米黑色浆中的任意一种。


4.如权利要求3所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂8%,纳米红色浆1%,银粉4%,水晶珠光粉2%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。


5.如权利要求3所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂1%,纳米黑色浆12%,银粉1%,水晶珠光粉1%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。


6.如权利要求3所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:热塑性丙烯酸数脂55%,助剂2%,纳米红色浆7%,银粉2%,水晶珠光粉4%、丁酮10%,醋酸丁酯20%。


7.如权利要求3所述的一种细腻珠光油漆,其特征在于:由以下重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星晖
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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