一种高硬度闪银烤漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度闪银烤漆及其制备方法，其包括如下重量份数的组分：氨基树脂A 8‑13份；氨基树脂B 10‑20份；环氧树脂3‑8份；有机硅改性丙烯酸树脂40‑50份；铝银浆20‑30份；附着力促进剂0.5‑2份；防沉剂0.5‑1份；流平剂0.2‑0.3份；消泡剂0.1‑0.2份。本发明专利技术具有硬度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度闪银烤漆及其制备方法
本专利技术属于涂料油漆
，尤其是涉及一种高硬度闪银烤漆及其制备方法。
技术介绍
烤漆，在汽车制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。在公开号为CN106221517B的中国专利技术专利中公开了一种水性氨基烤漆及其制备方法，涉及涂料组合物
是由以下原材料配比制成的，按重量百分比计算为：25-40%的水性聚酯树脂、4-5%的水性环氧树脂、7-10%的水性氨基树脂、25-35%的去离子水、1.5-2.5%的pH调节剂、0.3-0.5%的润湿剂、0.2-0.6%的消泡剂、0.5-1%的分散剂、1-5%的助溶剂、10-20%的颜填料、2-5%的纳米氧化铝、0.3-0.5%的硅酸镁锂、0.3-0.5%的增稠剂、0.5-0.8%的流平剂；经混合搅拌均匀制成的。但是，上述中现有技术的烤漆硬度为2H-3H，将其喷涂在汽车壳体后，汽车在使用过程中难免会发生刮擦碰撞，刮擦后的刮痕影响汽车的美观，且不及时维修处理，汽车壳体在擦挂处易生锈腐蚀，影响汽车的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高硬度的烤漆。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高硬度闪银烤漆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：氨基树脂A8-13份；氨基树脂B10-20份；环氧树脂3-8份；有机硅改性丙烯酸树脂40-50份；铝银浆20-30份；附着力促进剂0.5-2份；防沉剂0.5-1份；流平剂0.2-0.3份；消泡剂0.1-0.2份。通过采用上述技术方案，有机硅改性丙烯酸树脂兼备有机硅和丙烯酸树脂两者的优点，具有优异的耐划性，在烤漆的生产过程中，有机硅改性丙烯酸树脂的官能团和氨基树脂A、氨基树脂B和环氧树脂中的官能团反应形成网状结构，使得制备的烤漆具有良好的硬度；其中，铝银浆的加入能够使得烤漆产生银色的金属效果；将制得的烤漆采用国家标准《GB6739—86涂膜硬度铅笔测定法》进行测试，用5H中华铅笔，在45度角下，以1000g的力度在测试样品表面划出10-50mm长的线条，划5条线，漆膜表面未见刮痕，由此可知烤漆硬度大等于5H。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝银浆包括如下重量分数的组分：酯类溶剂10-14份；仿电镀银4-8份；气象二氧化硅2-5份；所述酯类溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯中的一种或多种。通过采用上述技术方案，在铝银浆中加入气象二氧化硅，气象二氧化硅能够在铝银浆的表面包覆一层均匀致密的包覆层，从而提高了铝银浆的耐磨性；同时，气相二氧化硅与酯类溶剂形成硅溶胶并通过搅拌分散在混合浆内，能够提高漆面的硬度，从而使得烤漆的硬度更大。进一步的，所述铝银浆中还包括有银粉，所述仿电镀银和银粉的重量比为1:（0.8-1.2）。通过采用上述技术方案，银粉的加入，能够使让烤漆在正面和侧面的明暗表现深浅不一，使得烤漆具有明暗变换及色彩变换的效果，从而影响人们观赏的视觉效果。进一步的，所述氨基树脂A为甲基化氨基树脂，所述甲基化氨基树脂为部分甲醚化处理的氨基树脂；所述氨基树脂B为经全甲醚化处理的氨基树脂。通过采用上述技术方案，氨基树脂A和氨基树脂B互相复合形成固定剂，并与环氧树脂及有机硅改性丙烯酸树脂相互交联成膜，从而提高漆膜的表面硬度；同时氨基树脂A和氨基树脂B互相复合能够降低烤漆所需的烘烤温度，从而减少烤漆在施工时需要使用的固化剂。进一步的，所述防沉剂为聚酰胺蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种。通过采用上述技术方案，防沉剂为聚酰胺蜡、聚乙烯蜡，聚酰胺蜡、聚乙烯蜡在烤漆受热时融化，与有机硅改性丙烯酸树脂、氨基树脂A、氨基树脂B和环氧树脂物理地结合而形成一体结构，从而对铝银浆具有良好的定向作用，从而提高漆膜的硬度。进一步的，所述附着力促进剂为以聚酯为主链的磷酸酯化合物。通过采用上述技术方案，附着力促进剂为以聚酯为主链的磷酸酯化合物，磷酸酯化合物与烤漆的相容性好，能参与烤漆的交联反应，能够增强漆膜对金属的附着力，同时提高漆膜的耐水性、耐盐雾性，并提高漆膜的柔韧性和抗冲击性，解决金属底材喷烤漆掉漆的问题。进一步的，所述流平剂为氟改性丙烯酸酯流平剂。通过采用上述技术方案，氟改性丙烯酸酯流平剂能够有效降低烤漆表面张力，促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高硬度闪银烤漆的制备方法，包括如下步骤：步骤一：铝银浆的制备；向配料桶内按相应重量比依次加入醋酸丁酯、银和仿电镀银，在200-1000r/min的条件下搅拌20-35min，得到铝银浆，备用；步骤二：烤漆的制备；（1）向配料桶内按相应重量比依次加入氨基树脂A、氨基树脂B、环氧树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、铝银浆、消泡剂及流平剂，转速400-600r/min的条件下搅拌20-30min，得到混合浆；（2）向配料桶内的混合浆按相应重量比加入附着力促进剂及防沉剂，调整配料桶转速为600-800r/min，搅拌20-30min，即可完成整个烤漆的制备过程。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.有机硅改性丙烯酸树脂兼备有机硅和丙烯酸树脂两者的优点，具有优异的耐划性，在生产过程中，有机硅改性丙烯酸树脂的官能团和氨基树脂A、氨基树脂B和环氧树脂中的官能团反应形成网状结构，使得烤漆具有良好的硬度；铝银浆能够使得烤漆产生银色的金属效果；将制得的烤漆采用国家标准《GB6739—86涂膜硬度铅笔测定法》进行测试，用5H中华铅笔，在45度角下，以1000g的力度在测试样品表面划出10-50mm长的线条，划5条线，漆膜表面未见刮痕，由此可知烤漆硬度大等于5H；2.在铝银浆中加入气象二氧化硅，气象二氧化硅能够在铝银浆的表面包覆一层均匀致密的包覆层，从而提高了铝银浆的耐磨性；同时，气相二氧化硅与酯类溶剂形成硅溶胶并分散在混合浆内，能够提高漆面的硬度，从而使得烤漆的硬度更大；3.防沉剂为聚酰胺蜡、聚乙烯蜡，聚酰胺蜡、聚乙烯蜡在烤漆受热时融化，与有机硅改性丙烯酸树脂、氨基树脂A、氨基树脂B和环氧树脂物理地结合而形成一体结构，从而对铝银浆具有良好的定向作用，从而提高漆膜的抗冲击性能。附图说明图1本专利技术中烤漆制备方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1参照图1，为本专利技术公开的一种高硬度闪光烤漆的制备方法，包括以下步骤：步骤一：铝银浆的制备；向配料桶内依次加入醋酸丁酯12kg和仿电镀银6kg，在200r/min的条件下搅拌35min，得到铝银浆，备用；步骤二：烤漆的制备；（1）向配料桶内依次加入10kg氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度闪银烤漆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：/n氨基树脂A 8-13份；/n氨基树脂B 10-20份；/n环氧树脂 3-8份；/n有机硅改性丙烯酸树脂 40-50份；/n铝银浆 20-30份；/n附着力促进剂 0.5-2份；/n防沉剂 0.5-1份；/n流平剂 0.2-0.3份；/n消泡剂 0.1-0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硬度闪银烤漆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
氨基树脂A8-13份；
氨基树脂B10-20份；
环氧树脂3-8份；
有机硅改性丙烯酸树脂40-50份；
铝银浆20-30份；
附着力促进剂0.5-2份；
防沉剂0.5-1份；
流平剂0.2-0.3份；
消泡剂0.1-0.2份。


2.根据权利要求1所述的一种高硬度闪银烤漆，其特征在于：所述铝银浆包括如下重量分数的组分：
酯类溶剂10-14份；
仿电镀银4-8份；
气象二氧化硅2-5份；
所述酯类溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的一种高硬度闪银烤漆，其特征在于：所述铝银浆中还包括有银粉，所述仿电镀银和银粉的重量比为1:（0.8-1.2）。


4.根据权利要求1所述的一种高硬度闪银烤漆，其特征在于：所述氨基树脂A为甲基化氨基树脂，所述甲基化氨基树脂为部分甲醚化处理的氨基树脂；所述氨基树脂B为经全甲醚化处理的氨基树脂。

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【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓煦，何嘉宾，
申请(专利权)人：厦门红彩化工有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35