一种陶瓷烘干用多层烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括陶瓷烘干机主体、烘干室、加热组件、放置盘、放置槽、转动烘干组件、铰链、箱门和轴承，陶瓷烘干机主体的内壁上开设有烘干室，烘干室的底端内壁上设置有加热组件；烘干室的底端内壁中心处镶嵌固定有第一电机，第一电机的输出轴一端固定安装有扇叶，烘干室位于扇叶外部两侧的内壁上焊接固定有风罩；该实用新型专利技术，实现电加热吹风烘干合理的利于电能，解决了传统陶瓷烘干机通过燃料进行燃烧加热，燃料燃烧容易造成环境污染的问题；其中多层放置盘的设置，提高了陶瓷制作的效率；转动烘干组件的设置通过合理的传动，使陶瓷坯烘干时能进行逐级转动，使陶瓷烘干受热均匀。

A multilayer dryer for ceramic drying

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干用多层烘干机
本技术涉及陶瓷生产设备
，具体为一种陶瓷烘干用多层烘干机。
技术介绍
陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器；陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯；凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷；其中陶瓷的制作过程中常需要使用到陶瓷烘干机，现有的陶瓷烘干机不能进行多层放置，影响陶瓷制作的效率，传统的烘干机大多通过燃料进行燃烧供热，通常的燃料有煤、木材等，燃料燃烧容易造成环境污染，没有合理的用到电能加热；且陶瓷的烘干过程不能方便的带动陶瓷进行旋转，不能使陶瓷烘干均匀，影响后期成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷烘干用多层烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括陶瓷烘干机主体、烘干室、加热组件、放置盘、放置槽、转动烘干组件、铰链、箱门和轴承，所述陶瓷烘干机主体的内壁上开设有烘干室，所述烘干室的底端内壁上设置有加热组件；所述加热组件包括第一电机、扇叶、风罩、电热丝、底板和通风孔，所述烘干室的底端内壁中心处镶嵌固定有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定安装有扇叶，所述烘干室位于扇叶外部两侧的内壁上焊接固定有风罩，所述风罩位于扇叶上方的两侧内壁上固定安装有电热丝，所述烘干室位于风罩顶端的内壁上焊接固定有底板，所述底板的底端外壁上分布开设有通风孔，所述烘干室位于底板上方的内壁上分设置有放置盘，所述放置盘的两侧外壁上设置有转动烘干组件；所述转动烘干组件包括第一转动轴、齿环、第二转动轴、侧齿齿轮、第二电机、平齿轮和链条，所述放置盘的内壁中心处贯通固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的两端与烘干室和底板的两侧内壁转动连接，所述放置盘的底端两侧外壁上焊接固定有齿环，所述陶瓷烘干机主体位于齿环下方一侧的内壁上均转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端对应齿环焊接固定有侧齿齿轮，所述陶瓷烘干机主体的顶端一侧外壁上螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴一端和第二转动轴贯穿于陶瓷烘干机主体外部的一端均焊接固定有平齿轮，所述平齿轮的两侧外壁上套接有链条。进一步的，所述放置盘的顶端外壁上开设有放置槽。进一步的，所述陶瓷烘干机主体的一侧外壁上通过铰链转动安装有箱门。进一步的，所述齿环与侧齿齿轮为配合构件，且齿环与侧齿齿轮啮合连接。进一步的，所述第一转动轴与烘干室和底板的转动连接处和第二转动轴与陶瓷烘干机主体的转动连接处均设置有轴承。进一步的，所述第二电机为步进电机。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为简单紧凑，其中加热组件的设置，实现电加热吹风烘干，合理的利于电能，解决了传统陶瓷烘干机通常煤、木材等燃料进行燃烧加热，燃料燃烧容易造成环境污染的问题；其中多层放置盘的设置，提高了陶瓷制作的效率；转动烘干组件的设置通过合理的传动，使陶瓷坯烘干时能进行逐级转动，使陶瓷烘干受热均匀，实现全面烘干，提高了后期的成品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体主视剖切结构示意图；图2是本技术加热组件的主视剖切结构示意图；图3是本技术转动烘干组件的主视剖切结构示意图；图4是本技术转动烘干组件的侧视结构示意图；图中：1、陶瓷烘干机主体；2、烘干室；3、加热组件；4、放置盘；5、放置槽；6、转动烘干组件；7、铰链；8、箱门；9、轴承；31、第一电机；32、扇叶；33、风罩；34、电热丝；35、底板；36、通风孔；61、第一转动轴；62、齿环；63、第二转动轴；64、侧齿齿轮；65、第二电机；66、平齿轮；67、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括陶瓷烘干机主体1、烘干室2、加热组件3、放置盘4、放置槽5、转动烘干组件6、铰链7、箱门8和轴承9，陶瓷烘干机主体1的内壁上开设有烘干室2，烘干室2的底端内壁上设置有加热组件3；加热组件3包括第一电机31、扇叶32、风罩33、电热丝34、底板35和通风孔36，烘干室2的底端内壁中心处镶嵌固定有第一电机31，第一电机31的输出轴一端固定安装有扇叶32，烘干室2位于扇叶32外部两侧的内壁上焊接固定有风罩33，风罩33位于扇叶32上方的两侧内壁上固定安装有电热丝34，烘干室2位于风罩33顶端的内壁上焊接固定有底板35，底板35的底端外壁上分布开设有通风孔36，烘干室2位于底板35上方的内壁上分设置有放置盘4，放置盘4的两侧外壁上设置有转动烘干组件6；转动烘干组件6包括第一转动轴61、齿环62、第二转动轴63、侧齿齿轮64、第二电机65、平齿轮66和链条67，放置盘4的内壁中心处贯通固定连接有第一转动轴61，且第一转动轴61的两端与烘干室2和底板35的两侧内壁转动连接，放置盘4的底端两侧外壁上焊接固定有齿环62，陶瓷烘干机主体1位于齿环62下方一侧的内壁上均转动安装有第二转动轴63，第二转动轴63的一端对应齿环62焊接固定有侧齿齿轮64，陶瓷烘干机主体1的顶端一侧外壁上螺栓固定有第二电机65，第二电机65的输出轴一端和第二转动轴63贯穿于陶瓷烘干机主体1外部的一端均焊接固定有平齿轮66，平齿轮66的两侧外壁上套接有链条67；放置盘4的顶端外壁上开设有放置槽5，通过放置槽5进行后期陶瓷坯的放置；陶瓷烘干机主体1的一侧外壁上通过铰链7转动安装有箱门8，保证了陶瓷烘干机的完整性；齿环62与侧齿齿轮64为配合构件，且齿环62与侧齿齿轮64啮合连接，通过齿环62与侧齿齿轮64的配合实现，实现后期放置盘4的转动；第一转动轴61与烘干室2和底板35的转动连接处和第二转动轴63与陶瓷烘干机主体1的转动连接处均设置有轴承9，通过轴承9的设置，使第一转动轴61和第二转动轴63转动更平稳；第二电机65均为步进电机，实现后期放置盘4的逐级转动；该陶瓷烘干用多层烘干机使用时，将需要烘干的陶瓷坯放置到放置盘4内的放置槽5内，关闭箱门8，通过电热丝34对空气进行加热，配合第一电机31工作带动扇叶32转动进行吹风，将电热丝34加热的热空气吹入到烘干室2内，进行陶瓷的烘干，烘干的过程中，通过第二电机65工作带动平齿轮66转动配合链条67进行传动，通过第二转动轴63带动烘干室2内部的侧齿齿轮64转动，通过侧齿齿轮64配合齿环62传动，带动放置盘4在第一转动轴61的作用下进行逐级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括陶瓷烘干机主体（1）、烘干室（2）、加热组件（3）、放置盘（4）、放置槽（5）、转动烘干组件（6）、铰链（7）、箱门（8）和轴承（9），其特征在于：所述陶瓷烘干机主体（1）的内壁上开设有烘干室（2），所述烘干室（2）的底端内壁上设置有加热组件（3）；/n所述加热组件（3）包括第一电机（31）、扇叶（32）、风罩（33）、电热丝（34）、底板（35）和通风孔（36），所述烘干室（2）的底端内壁中心处镶嵌固定有第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴一端固定安装有扇叶（32），所述烘干室（2）位于扇叶（32）外部两侧的内壁上焊接固定有风罩（33），所述风罩（33）位于扇叶（32）上方的两侧内壁上固定安装有电热丝（34），所述烘干室（2）位于风罩（33）顶端的内壁上焊接固定有底板（35），所述底板（35）的底端外壁上分布开设有通风孔（36），所述烘干室（2）位于底板（35）上方的内壁上分设置有放置盘（4），所述放置盘（4）的两侧外壁上设置有转动烘干组件（6）；/n所述转动烘干组件（6）包括第一转动轴（61）、齿环（62）、第二转动轴（63）、侧齿齿轮（64）、第二电机（65）、平齿轮（66）和链条（67），所述放置盘（4）的内壁中心处贯通固定连接有第一转动轴（61），且第一转动轴（61）的两端与烘干室（2）和底板（35）的两侧内壁转动连接，所述放置盘（4）的底端两侧外壁上焊接固定有齿环（62），所述陶瓷烘干机主体（1）位于齿环（62）下方一侧的内壁上均转动安装有第二转动轴（63），所述第二转动轴（63）的一端对应齿环（62）焊接固定有侧齿齿轮（64），所述陶瓷烘干机主体（1）的顶端一侧外壁上螺栓固定有第二电机（65），所述第二电机（65）的输出轴一端和第二转动轴（63）贯穿于陶瓷烘干机主体（1）外部的一端均焊接固定有平齿轮（66），所述平齿轮（66）的两侧外壁上套接有链条（67）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括陶瓷烘干机主体（1）、烘干室（2）、加热组件（3）、放置盘（4）、放置槽（5）、转动烘干组件（6）、铰链（7）、箱门（8）和轴承（9），其特征在于：所述陶瓷烘干机主体（1）的内壁上开设有烘干室（2），所述烘干室（2）的底端内壁上设置有加热组件（3）；
所述加热组件（3）包括第一电机（31）、扇叶（32）、风罩（33）、电热丝（34）、底板（35）和通风孔（36），所述烘干室（2）的底端内壁中心处镶嵌固定有第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴一端固定安装有扇叶（32），所述烘干室（2）位于扇叶（32）外部两侧的内壁上焊接固定有风罩（33），所述风罩（33）位于扇叶（32）上方的两侧内壁上固定安装有电热丝（34），所述烘干室（2）位于风罩（33）顶端的内壁上焊接固定有底板（35），所述底板（35）的底端外壁上分布开设有通风孔（36），所述烘干室（2）位于底板（35）上方的内壁上分设置有放置盘（4），所述放置盘（4）的两侧外壁上设置有转动烘干组件（6）；
所述转动烘干组件（6）包括第一转动轴（61）、齿环（62）、第二转动轴（63）、侧齿齿轮（64）、第二电机（65）、平齿轮（66）和链条（67），所述放置盘（4）的内壁中心处贯通固定连接有第一转动轴（61），且第一转动轴（61）的两端与烘干室（2）和底板（35）的两侧内壁转动连接，所述放置盘（4）的底端两侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，
申请(专利权)人：醴陵市精陶瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43