本实用新型专利技术涉及一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，包括转鼓、设于转鼓两端且转动连接于转鼓的支撑架和用于驱动转鼓转动的电机，转鼓包括内胆和外壳，内胆和外壳之间形成夹层，转鼓一端连接有连通于内胆内腔的第一进气管和连通于夹层且用于通入蒸汽的第二进气管，转鼓另一端连接有连通于内胆内腔的第一出气管和连通于夹层的第二出气管。蒸汽通过第二进气管进入转鼓的夹层中进行加热，并通过第二出气管导出并连通至蒸汽锅炉进行二次利用。第一进气管通入干燥的空气，混合着原料蒸发出的水汽一起通过第一进气管导出至蒸汽锅炉，导出的气体温度和湿度都较高，无需过多加热即可重新通过第二进气管导入夹层对转鼓进行加热，提高了能源利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤生产的转鼓干燥装置
本技术涉及化纤生产设备
，尤其是涉及一种用于化纤生产的转鼓干燥装置。
技术介绍
化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，在生产过程中，塑料母粒的干燥是一道关键的工序，目前一般采用的塑料母粒干燥设备是转鼓干燥器。现有的转鼓干燥器，如申请号为CN201821513184.1的技术专利公开的一种化纤生产用转鼓，包括第一支撑架、变频电机、转鼓外壳和搅料板，所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架上端中部设置有主动轴支座，所述第一支撑架一侧壁上设置有控制器，所述第一支撑架内部上方设置有变速箱，所述变速箱远离所述第一支撑架一侧设置有所述变频电机。通过在转鼓内部型腔中加入通过蒸汽锅炉导出的蒸汽，对转鼓进行加热，转鼓转动带动瓶片旋转，同时通过泵机工作将转鼓内部的气体连同水分抽走，实现对瓶片的干燥过程。但是该转鼓在实施时，通入转鼓型腔中的蒸汽在换热完成后，通常在处理后直接被排出，能源利用率较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，其通过热气循环提高了能源利用率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，包括转鼓、设于转鼓两端且转动连接于转鼓的支撑架和用于驱动转鼓转动的电机，所述转鼓周壁沿竖直方向分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分设于转鼓的两端，所述转鼓包括内胆和外壳，所述内胆和外壳之间形成夹层，内胆固定连接于外壳，所述转鼓一端连接有连通于内胆内腔的第一进气管和连通于夹层且用于通入蒸汽的第二进气管，所述转鼓另一端连接有连通于内胆内腔的第一出气管和连通于夹层的第二出气管，所述第一进气管、第二进气管、第一出气管和第二出气管均转动连接于转鼓，所述第一出气管、第二出气管和第二进气管共同连通有蒸汽锅炉。通过采用上述技术方案，原料通过进料口进入内胆内腔，通过蒸汽锅炉加热产生的蒸汽通过第二进气管进入转鼓的夹层中，对转鼓进行加热，然后通过第二出气管导出并连通至蒸汽锅炉进行二次利用。然后通过第一进气管通入干燥的空气，使原料内含的水分通过加热蒸发成水汽后，混合着干燥的空气一起通过第一进气管导出至蒸汽锅炉，因为通过第一进气管和第二进气管导出的气体温度和湿度都较高，所以无需蒸汽锅炉过多的加热即可重新通过第二进气管导入夹层中对转鼓进行加热，实现了资源的循环利用，提高了能源利用率，实现了专利技术目的。本技术进一步设置为：所述第二出气管套设于第一出气管外，所述第二进气管套设于第一进气管外，所述第一出气管、第二出气管、第一进气管和第二进气管与转鼓的转动轴线同轴。通过采用上述技术方案，使转鼓在转动进行搅拌时，第一出气管、第二出气管、第一进气管和第二进气管不会绕管，使转鼓可以持续沿同一方向旋转，而无需往复转动，降低了电机的损耗，提高了经济效益。本技术进一步设置为：所述转鼓与蒸汽锅炉之间还设有用于过滤第一出气管内气体的过滤筒，所述过滤筒内设有第一过滤网，所述第一出气管穿出第二出气管且连通于过滤筒，所述第一出气管与第二出气管密封连接。通过采用上述技术方案，因为在转鼓转动的过程中，原料易与内胆内腔的气体一起从第一出气管中排出，所以通过将第一出气管连接于过滤筒中，将第一出气管内的气体和混合的杂物通过过滤筒中的第一过滤网进行过滤，使杂物不会通过第一出气管输送至蒸汽锅炉，对蒸汽锅炉造成影响，且提高了第一出气管内气体的清洁程度。本技术进一步设置为：所述第一过滤网呈水平设置于过滤筒中，所述第一出气管连通于过滤筒位于第一过滤网下方的位置。通过采用上述技术方案，因为蒸汽的密度大于空气的密度，所以会向上飘，通过将第一出气管与过滤筒的连通位置设于第一过滤网的下方，提高了过滤效果。本技术进一步设置为：所述过滤筒底部周壁上固定设有用于支撑过滤筒的支脚，所述支脚设有若干条，所述过滤筒底部呈向下逐渐收口的导向面，所述过滤筒底部开设有废料口，所述废料口上密封且可拆卸连接有废料门。通过采用上述技术方案，使通过第一过滤网过滤出来的杂物会落于过滤筒底部，并通过导向面落于废料口中。当设备停止使用时，可将废料门拆卸下来，使过滤处的杂物排出过滤筒进行处理。本技术进一步设置为：所述第一过滤网可拆卸连接于过滤筒，所述过滤筒顶端开口且密封连接有密封盖。通过采用上述技术方案，第一过滤网在长期使用后，易被杂物堵塞导致过滤效率差。通过过滤筒的顶端可打开，且第一过滤网可拆卸，使第一过滤网可定期取出进行更换和清洁，保证了第一过滤网的过滤效率。本技术进一步设置为：所述第一过滤网下端面沿其周向固定设有用于安装的凸块，所述过滤筒内壁沿周向等距固定设有若干用于架设第一过滤网的固定件，所述固定件为开口向上且朝向内壁的L型，并与内壁形成嵌槽，所述凸块嵌设于嵌槽中。通过采用上述技术方案，通过固定件的设置，使第一过滤网沿其周向所设的凸块通过嵌于固定件与内壁形成的嵌槽中进行安装，方便第一过滤网的拆卸。本技术进一步设置为：所述第一出气管与内胆的连通位置设有第二过滤网。通过采用上述技术方案，使内胆内气体通过第一出气管排出时，即进行过滤，防止转鼓在转动时，原料与内胆内气体一同从第一出气管排出，提高了第一出气管排出气体的清洁程度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将对转鼓进行加热的蒸汽和通过加热从原料中蒸发出的水汽通往蒸汽锅炉，因为其温度和湿度都较高，无需蒸汽锅炉过多的加热即可重新通过第二进气管导入夹层对转鼓进行加热，实现了资源的循环利用，提高了能源利用率；2.降低了电机的损耗，提高了经济效益；3.通过过滤网和过滤筒的双层过滤，提高了第一出气管导出的气体的清洁程度；4.方便对过滤筒进行清洁。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的剖视示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图2中B部分的局部放大示意图；图5是图2中C部分的局部放大示意图；图6是图2中D部分的局部放大示意图。附图标记：1、转鼓；11、外壳；12、内胆；13、夹层；14、进料口；141、进料门；142、第一螺栓；15、出料口；151、出料门；152、第二螺栓；2、支撑架；21、容纳腔；3、电机；4、过滤筒；41、密封盖；42、第三螺栓；43、第一过滤网；431、凸块；44、固定件；45、支脚；46、废料口；47、废料门；48、第四螺栓；49、过滤口；5、蒸汽锅炉；6、传动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、连接件；81、第一进气管；82、第一出气管；821、第二过滤网；83、第二进气管；84、第二出气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本实施例公开的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，包括转鼓1、两侧用于架设转鼓1的支撑架2、用于驱动转鼓1转动的电机3、用于过滤转鼓1中排出气体的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，包括转鼓（1）、设于转鼓（1）两端且转动连接于转鼓（1）的支撑架（2）和用于驱动转鼓（1）转动的电机（3），所述转鼓（1）周壁沿竖直方向分别开设有进料口（14）和出料口（15），所述进料口（14）和出料口（15）分设于转鼓（1）的两端，其特征在于：所述转鼓（1）包括内胆（12）和外壳（11），所述内胆（12）和外壳（11）之间形成夹层（13），内胆（12）固定连接于外壳（11），所述转鼓（1）一端连接有连通于内胆（12）内腔的第一进气管（81）和连通于夹层（13）且用于通入蒸汽的第二进气管（83），所述转鼓（1）另一端连接有连通于内胆（12）内腔的第一出气管（82）和连通于夹层（13）的第二出气管（84），所述第一进气管（81）、第二进气管（83）、第一出气管（82）和第二出气管（84）均转动连接于转鼓（1），所述第一出气管（82）、第二出气管（84）和第二进气管（83）共同连通有蒸汽锅炉（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，包括转鼓（1）、设于转鼓（1）两端且转动连接于转鼓（1）的支撑架（2）和用于驱动转鼓（1）转动的电机（3），所述转鼓（1）周壁沿竖直方向分别开设有进料口（14）和出料口（15），所述进料口（14）和出料口（15）分设于转鼓（1）的两端，其特征在于：所述转鼓（1）包括内胆（12）和外壳（11），所述内胆（12）和外壳（11）之间形成夹层（13），内胆（12）固定连接于外壳（11），所述转鼓（1）一端连接有连通于内胆（12）内腔的第一进气管（81）和连通于夹层（13）且用于通入蒸汽的第二进气管（83），所述转鼓（1）另一端连接有连通于内胆（12）内腔的第一出气管（82）和连通于夹层（13）的第二出气管（84），所述第一进气管（81）、第二进气管（83）、第一出气管（82）和第二出气管（84）均转动连接于转鼓（1），所述第一出气管（82）、第二出气管（84）和第二进气管（83）共同连通有蒸汽锅炉（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，其特征在于：所述第二出气管（84）套设于第一出气管（82）外，所述第二进气管（83）套设于第一进气管（81）外，所述第一出气管（82）、第二出气管（84）、第一进气管（81）和第二进气管（83）与转鼓（1）的转动轴线同轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置，其特征在于：所述转鼓（1）与蒸汽锅炉（5）之间还设有用于过滤第一出气管（82）内气体的过滤筒（4），所述过滤筒（4）内设有第一过滤网（43）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成芳，
申请(专利权)人：杭州奔马化纤纺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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