一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备制造技术

技术编号:24324718 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-29 17:45
本发明专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备,本发明专利技术母料主要应用于TPE材料。主要由A、B和C三种组分组成,制备的仿木纹母料添加进TPE中具有木纹效果逼真、老化性能好、不分层。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备
本专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备,本专利技术母料主要应用于TPE材料。
技术介绍
TPE是一种热塑性弹性体材料,具有高回弹性、耐候性、抗疲劳性和耐温性、优良的着色性、加工性能优越、环保无毒安全,可以循环使用,广泛应用包胶材料。另外由于TPE的高回弹性及耐候性,该材料还被用于室内外地面的铺装材料。仿木纹母料都是利用不同材料的熔点不同从而达到仿木纹的效果,目前市面上该类母料主要应用于PVC、PS、ABS和PMMA等材料中,将该类材料添加入TPE中会出现脱层、耐老化差、木纹效果不逼真等缺点,未出现适用于TPE材料的仿木纹母料。目前相似的专利有:专利CN201710862242.5公开一种仿木纹色母料,按重量份数计,其原料包括,载体50~88份、色粉12~23份、分散剂3~9份、表面活性剂8~12份、加工助剂1~3份、填料1~12份。该种仿木纹色母料应用于热塑性树脂着色,其制备得到的仿木纹树脂制品呈现木纹效果,同时具有良好的机械性能。专利CN201710811145.3公开了一种仿木纹色母,其由A颗粒和B颗粒组成;所述A颗粒按原料重量百分比计包括如下原料组分:聚丙烯20~68%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20~68%、甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯多单体熔融接枝聚丙烯5~20%、色粉5~20%、分散剂1~5%、加工助剂1~3%;所述B颗粒为聚乙烯和色粉的复合物。本专利技术中仿木纹色母由不同树脂基材的A颗粒和B颗粒组成,通过A颗粒和B颗粒两个色母组份的熔点不同,从而可轻易地实现熔融挤出过程中的不同步塑化,使制件表面产生仿木纹装饰效果,本专利技术的仿木纹色母可用于吹塑工艺生产制备。专利CN201310369460.7公开了一种仿木纹色母粒,按重量百分比计,包括:60~95%载体树脂;1~20%颜料;1~15%分散剂;0~5%其它助剂;所述载体树脂为PC、ABS共混物,其中PC所占载体树脂总量的重量百分比为0~80%,ABS所占载体树脂总量的重量百分比为20~100%。其制备方法为:a)将各组分按配比加入到高速混合机中,在常温常压条件下混合均匀;b)将上述混合物料用双螺杆挤出机熔融共混挤出,同时用水冷却、切粒、风干,即得到仿木纹色母粒。本专利技术的仿木纹色母粒的色粉用量少,耐温性好、分散性能优异;应用于制备仿木纹木塑复合材料时易于操作与控制、仿木纹色母粒与PVC基基料相容性好且具有高度仿真的实木外观,形成的纹路自然清晰,表面色泽亮丽,仿木纹效果好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于TPE的仿木纹母料,解决现有仿木纹母料添加进TPE中出现脱层、耐老化差、木纹效果不逼真等缺点。本专利技术的另一个目的是提供一种适用于TPE的仿木纹母料的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下所述:一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备,由A、B和C三种组分组成,其中A组分为底色包括载体树脂40~80%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、抗老化助剂0.5~1%;B组分为过渡色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%;C组分为深色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%。所述A组分的载体树脂为TPE、EVA、PE、PP中的至少一种。所述B和C组分的载体树脂为ABS、SAN、ASA、PA6、SMA、PS中的至少一种。所述填充剂为目数大于1250目的碳酸钙、滑石粉中的至少一种。所述颜料为无机颜料和有机颜料中的至少一种。所述分散剂为PE蜡、PP蜡、EBS、EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸锌中的至少一种。所述抗老化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、紫外线吸收剂UV-234、紫外线吸收剂UV-328中的混合物。所述相容剂为SEBS-g-MAH、PP-g-MAH、PE-g-MAH、POE-g-MAH、ABS-g-MAH中的至少一种。本专利技术母料是通过下述制备方法制得:步骤1:将称量好的填充剂、颜料、分散剂、抗老化助剂放入高速搅拌机进行搅拌3-5min,然后放入载体树脂和相容剂继续搅拌2-3min。步骤2:将混合好的物料放入长径比为45:1-52:1的双螺杆挤出机进行挤出造粒,即得母料,加工温度设定为180-220℃,喂料转速为350-600转/分钟,主机螺杆转速为350-600转/分钟。本专利技术母料的使用方法:1.将A、B和C三种组分按照比例并根据产品的木纹色进行配比。2.将配比好的母料添加1%-4%至原料中混合均匀即可进行注塑或挤出生产加工成具有仿木纹的制品。本专利技术有益效果为:1.应用本专利技术母料制得的制品色彩鲜艳、耐候性好、木纹线条清晰、木纹逼真的效果。2.本专利技术母料添加进TPE材料中不影响材料的硬度及性能。3.本专利技术通过选择与TPE材料加工温度、相容性接近的材料为载体,同时配合相容剂这种综合性的技术方案,解决木纹母料添加入TPE中脱层现象。该技术方案原理是:选择加工温度及相容性接近TPE的载体,在加工过程中会进行比较好的融合,同时再通过相容剂进行调节,进一步稳固了他们之间的融合强度。4.本专利技术经过添加B组分过渡色,能够让制品的木纹效果逼真,色彩鲜艳,线条清洗的作用,而且增加了木纹的层次感。5.本专利技术的抗老化剂是由抗氧剂和紫外线吸收剂的混合物,抗氧剂能够有效减缓加工过程中的老化,而看紫外线吸收剂则在制品使用过程中的老化,通过综合的解决方案解决色母耐老化性差的缺点。具体实施方式一种适用于TPE的仿木纹母料及其制备,由A、B和C三种组分组成,其中A组分为底色包括载体树脂40~80%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、抗老化助剂0.5~1%;B组分为过渡色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%;C组分为深色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%。优选的,所述A组分的载体树脂为TPE、EVA、PE、PP中的至少一种;进一步优选的,为TPE。优先的,所述B和C组分的载体树脂为ABS、SAN、ASA、PA6、SMA、PS中的至少一种;进一步优选的,为PA6。优先的,所述填充剂为目数大于1250目的碳酸钙、滑石粉中的至少一种;进一步优选的,为碳酸钙。优先的,所述颜料为无机颜料和有机颜料中的至少一种;进一步优选的,为无机颜料。优先的,所述分散剂为PE蜡、PP蜡、EBS、EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸锌中的至少一种。优先的,所述抗老化剂为抗氧剂101本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于TPE的仿木纹母料,其特征在于:由A、B和C三种组分组成,其中A组分为底色包括载体树脂40~80%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、抗老化助剂0.5~1%;B组分为过渡色包括载体树脂20~50%、TPE 10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%;C组分为深色包括载体树脂20~50%、TPE 10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于TPE的仿木纹母料,其特征在于:由A、B和C三种组分组成,其中A组分为底色包括载体树脂40~80%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、抗老化助剂0.5~1%;B组分为过渡色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%;C组分为深色包括载体树脂20~50%、TPE10~30%、填充剂0~30%、颜料5~20%、分散剂1~5%、相容剂3~10%、抗老化助剂0.5~1%。


2.根据权利要求1所述的一种适用于TPE的仿木纹母料,其特征在于:所述A组分的载体树脂为TPE、EVA、PE、PP中的至少一种。


3.根据权利要求2所述的一种适用于TPE的仿木纹母料,其特征在于:所述B和C组分的载体树脂为ABS、SAN、ASA、PA6、SMA、PS中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙才陈向文
申请(专利权)人:广东唯美康体育设施有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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