本实用新型专利技术公开了一种针织物烘干装置，涉及到烘干机领域。包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的内腔中设置有网状滚筒，所述网状滚筒的侧面设置有条形通孔一，所述网状滚筒的侧面与条形通孔一相对应的一侧设置有条形通孔二，所述条形通孔二与所述条形通孔一的内部设置有紫外线灯带二和则外线灯带一，所述网状滚筒的一端设置有开口一，所述开口一的侧面设置有活动门一。解决了传统针织物烘干机由于滚筒是固定不动的导致针织物烘干不彻底，产生结块的问题，解决针织物烘干后柔软度降低，影响烘干质量，解决了针织物在烘干的过程中由于局部过热，造成针织物的焦糊的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针织物烘干装置
本技术涉及烘干机领域，具体来说，涉及一种针织物烘干装置。
技术介绍
针织物是由纱线通过针织有规律的运动而形成线圈，线圈和线圈之间互相串套起来而形成的织物。所以，线圈是针织物的最小基本单元。这也是识别针织物的一个重要标志。织制针织物可使用的原料比较广泛，包括棉、毛、丝、麻、化纤及它们的混纺纱或交并纱等，随着纺织技术的发展，纺织品的日趋高档化、多样化和风格化的发展，对针织物的后整理要求越来越高。经后整理的针织物不仅品质大幅度提高，同时加工者也可获得较高的产品附加值因此.针织物的后整理设备在未来的时期将会发挥更大作用，是针织物必不可少的一道后续加工工序。传统的针织物烘干装置大多是采用通入热空气的方式进行针织物的烘干，但是由于在向烘干箱中通入热空气的进口单一，并且在通入热空气的过程中，烘干箱的是固定不动的，这种方式会导致在针织物在烘干的过程中局部过热，使针织物局部过热，造成针织物的焦糊，再者由于烘干箱的滚筒是固定不动的，这样会导致针织物烘干不彻底，产生结块的现象，并且针织物烘干后柔软度降低，影响烘干质量。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种针织物烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种针织物烘干装置，包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的内腔中设置有网状滚筒，所述网状滚筒的侧面设置有条形通孔一，所述网状滚筒的侧面与条形通孔一相对应的一侧设置有条形通孔二，所述条形通孔二与所述条形通孔一的内部设置有紫外线灯带二和则外线灯带一，所述网状滚筒的一端设置有开口一，所述开口一的侧面设置有活动门一。进一步，所述网状滚筒远离开口一的一端设置有转动轴。进一步，其特征在于，所述烘干箱外壳的一端设置有与所述开口一相配合的开口二所述开口二的一侧设置有活动门二，所述活动门二的一侧设置有把手，所述烘干箱外壳远离开口二的一端设置有与所述转动轴相配合的通孔，所述通孔的内部设置有电机二。进一步，所述烘干箱外壳的顶端设置有圆形通孔一，所述烘干箱外壳的底端设置有圆形通孔二。进一步，所述圆形通孔二的内部设置有进风管，所述进风管的内部设置有涡轮风扇，所述进风管的底端设置有电机一，所述风扇设置在电机一的转动轴上，所述进风管的侧面设置有空气热空管。进一步，所述电机一的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端且与开口二相对应的一端设置有支撑架一，所述支撑板的顶端远离支撑架一的一端设置有支撑架二。进一步，所述烘干箱外壳的顶端设置有与所述圆形通孔一相配合的漏斗状冷凝管，所述漏斗状冷凝管的另一端设置有冷凝弯管，所述冷凝弯管的另一端延伸至冷凝槽中。本技术的有益效果为：将针织物通过开口一投放到网状滚筒中，启动电机一和电机二，电机一将热空气带动涡轮风扇向烘干箱中鼓入热空气，电机二带动网状滚筒进行转动，在烘干的同时紫外线灯带对针织物进行消毒处理，其中网状滚筒远离开口一的一端设置有转动轴，从而与电机二相配合，利用电机二的驱动力对网状滚筒进行驱动，进而使网状滚筒在烘干箱内腔中进行转动，使针织物的烘干更加均匀，烘干箱外壳的一端设置有与所述开口一相配合的开口二所述开口二的一侧设置有活动门二，所述活动门二的一侧设置有把手，所述烘干箱外壳远离开口二的一端设置有与所述转动轴相配合的通孔，所述通孔的内部设置有电机二，利用活动门二的开闭，从而使针织物放入烘干箱更加的方便，进而有利于工人对烘干箱进箱操作，烘干箱外壳的顶端设置有圆形通孔一，所述烘干箱外壳的底端设置有圆形通孔二，从而有利于设备的后续漏斗状冷凝管的安装，进而使烘干机中的水蒸气及时的排出烘干箱，增强了烘干箱的烘干效率，提高了烘干箱的烘干效果，圆形通孔二的内部设置有进风管，所述进风管的内部设置有涡轮风扇，所述进风管的底端设置有电机一，所述风扇设置在电机一的转动轴上，所述进风管的侧面设置有空气热空管，利用电机一带动涡轮风扇的转动，利用涡轮风扇对烘干箱中鼓入空气，带动空气热空管的热空气进入烘干箱中，从而有利于热空气均匀有效的进入烘干箱，进而使增强了烘干效果，有利于针织物的烘干，电机一的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端且与开口二相对应的一端设置有支撑架一，所述支撑板的顶端远离支撑架一的一端设置有支撑架二，从而起到支撑烘干箱外壳的作用，进而增强了设备的完整性。电机一的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端且与开口二相对应的一端设置有支撑架一，所述支撑板的顶端远离支撑架一的一端设置有支撑架二，从而起到支撑烘干箱外壳的作用，进而增强了设备的完整性。利用电机带动网状滚筒在烘干箱中进行匀速转动，通过滚筒的转动对针织物进行翻滚扰动，解决了传统针织物烘干机由于滚筒是固定不动的导致针织物烘干不彻底，产生结块的问题，解决针织物烘干后柔软度降低，影响烘干质量。利用向烘干箱中通入热空气，在烘干箱中营造烘干分为，并非是热空气直接吹向针织物，解决了针织物在烘干的过程中由于局部过热，造成针织物的焦糊的问题。通过设置冷凝管对针织物在烘干的过程中产生的水蒸气进行冷凝收集，使水资源重复利用达到节约用水的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种针织物烘干装置立体图；图2是根据本技术实施例的一种针织物烘干装置立体爆炸图；图3是根据本技术实施例的一种针织物烘干装置支撑架立体图；图4是根据本技术实施例的一种针织物烘干装置网状滚筒立体示意图。图中：1、烘干箱外壳；101、圆形通孔一；102、开口二；103、活动门二；104、转动轴；105、网状滚筒；106、条形通孔二；107、活动门一；108、紫外线灯带二；109、外线灯带一；110、条形通孔一；111、空气热空管；112、支撑板；113、电机一；114、风扇；115、进风管；116、电机二；117、开口一；118、通孔；119、把手；120、冷凝槽；121、支撑架一；122、支撑架二；123、圆形通孔二；124、漏斗状冷凝管；125、冷凝弯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种针织物烘干装置。如图1-4所示，根据本技术实施例的针织物烘干装置，包括烘干箱外壳1，所述烘干箱外壳1的内腔中设置有网状滚筒105，所述网状滚筒105的侧面设置有条形通孔一110，所述网状滚筒105的侧面与条形通孔一110相对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针织物烘干装置，包括：烘干箱外壳(1)，其特征在于，所述烘干箱外壳(1)的内腔中设置有网状滚筒(105)，所述网状滚筒(105)的侧面设置有条形通孔一(110)，所述网状滚筒(105)的侧面与条形通孔一(110)相对应的一侧设置有条形通孔二(106)，所述条形通孔二(106)与所述条形通孔一(110)的内部设置有紫外线灯带二(108)和则外线灯带一(109)，所述网状滚筒(105)的一端设置有开口一(117)，所述开口一(117)的侧面设置有活动门一(107)。/n
【技术特征摘要】
1.一种针织物烘干装置，包括：烘干箱外壳(1)，其特征在于，所述烘干箱外壳(1)的内腔中设置有网状滚筒(105)，所述网状滚筒(105)的侧面设置有条形通孔一(110)，所述网状滚筒(105)的侧面与条形通孔一(110)相对应的一侧设置有条形通孔二(106)，所述条形通孔二(106)与所述条形通孔一(110)的内部设置有紫外线灯带二(108)和则外线灯带一(109)，所述网状滚筒(105)的一端设置有开口一(117)，所述开口一(117)的侧面设置有活动门一(107)。
2.根据权利要求1所述的一种针织物烘干装置，其特征在于，所述网状滚筒(105)远离开口一(117)的一端设置有转动轴(104)。
3.根据权利要求2所述的一种针织物烘干装置，其特征在于，所述烘干箱外壳(1)的一端设置有与所述开口一(117)相配合的开口二(102)所述开口二(102)的一侧设置有活动门二(103)，所述活动门二(103)的一侧设置有把手(119)，所述烘干箱外壳(1)远离开口二(102)的一端设置有与所述转动轴(104)相配合的通孔(118)，所述通孔(118)的内部设置有电机二(116)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文，朱文武，
申请(专利权)人：池州市金阳服装厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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