一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物及其制备方法和应用技术

技术编号:24324474 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-29 17:41
本发明专利技术提出了一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,由以下原料按重量份制备而成:丁腈橡胶50‑80份、聚氯乙烯20‑50份、氧化锌2‑7份、硬脂酸0.5‑1.5份、N‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺0.5‑1.5份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体0.5‑1.5份、微晶蜡0.5‑1.5份、快压出炭黑20‑40份、碳酸钙20‑40份、硫磺1‑3份、秋兰姆类促进剂0.1‑1份、噻唑类促进剂1‑2份。本发明专利技术制得的材料既具有橡胶材料的韧性,又同时因并用了PVC材料而大幅度提高了材料的耐酸、耐腐蚀及耐磨性能,采用此材料后叶轮的寿命从原先的2个月提高到5个月以上,显著提高了叶轮的使用寿命。

A corrosion-resistant and wear-resistant NBR blend and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物及其制备方法和应用
本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物及其制备方法和应用。
技术介绍
国内在冶金矿厂主要采用浮选机进行选矿脱硫作业,而其中的主要的消耗件为叶轮和定子,由浮选机工作原理可知,叶轮和定子表面所流过的是矿浆和空气的混合体,同时存在着矿粒的冲击及摩擦,还伴随着搅拌过程中空气泡的气蚀,此外,浮选矿浆呈较强酸性,具有一定腐蚀作用。橡胶材料虽然耐腐、耐磨、耐冲击、韧性好、耐气蚀,但在浮选液中耐耐高温和耐酸溶解性差,会溶胀变形,因而使用时间较短,一般使用期限也只有短短的2个月。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物及其制备方法和应用,具有橡胶材料的韧性,又同时因并用了PVC材料而大幅度提高了材料的耐酸、耐腐蚀及耐磨性能,采用此材料后叶轮的寿命从原先的2个月提高到5个月以上,显著提高了叶轮和定子的使用寿命。本专利技术的技术方案是这样实现的:本专利技术提供一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,由以下原料按重量份制备而成:丁腈橡胶50-80份、聚氯乙烯20-50份、氧化锌2-7份、硬脂酸0.5-1.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5-1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1.5份、快压出炭黑20-40份、碳酸钙20-40份、硫磺1-3份、秋兰姆类促进剂0.1-1份、噻唑类促进剂1-2份。作为本专利技术的进一步改进,所述丁腈橡胶的型号为3365,所述硬脂酸的型号为工业级,所述微晶蜡的型号为LSB20,所述快压出炭黑的型号为N550。作为本专利技术的进一步改进,所述秋兰姆类促进剂选自二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、一硫化四甲基秋兰姆(TMTM)、二硫化四乙基秋兰姆(TETD)、二硫化二甲基二苯基秋兰姆(J)、二硫化二乙基二苯基秋兰姆(TE)、四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)中的一种或几种混合。作为本专利技术的进一步改进,所述噻唑类促进剂选自2,2'-二硫代二苯并噻唑(DM)、2-硫醇基苯骈噻唑锌盐(MZ)、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯骈噻唑(DBM)中的一种或几种混合。作为本专利技术的进一步改进,所述丁腈橡胶共混物拉伸强度为17-20MPa,扯断伸长率为400-450%,DIN磨耗0.15-0.16mm3。本专利技术进一步保护一种上述耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物的制备方法,包括以下步骤:第一段混炼在密炼机中混炼,将丁腈橡胶50-80重量份和聚氯乙烯20-50重量份一起加入密炼机中,混炼2-3min、再加入氧化锌2-7重量份、硬脂酸0.5-1.5重量份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5-1.5重量份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5-1.5重量份、微晶蜡0.5-1.5重量份、快压出炭黑20-40重量份、碳酸钙20-40重量份,混炼3-5min后排胶,胶料停放冷却;第二段混炼采用开炼机混炼,在开炼机上加入硫化剂:硫磺1-3份重量份,秋兰姆类促进剂0.1-1重量份、噻唑类促进剂1-2重量份,边添加边开炼,左右各开刀3次后,在对混炼胶进行薄通,开炼机辊距调整为0.5-1mm,薄通后下片既得。作为本专利技术的进一步改进,所述混炼的条件为:第一段密炼机混炼温度80-90℃,混炼时间3-5min;第二段开炼机混炼温度为40-50℃,混炼时间12-17min。作为本专利技术的进一步改进,所述薄通的次数为4-6次。本专利技术进一步保护一种上述耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物在冶金领域中的应用。作为本专利技术的进一步改进,所述耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物用于制备叶轮。本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采用主体丁腈橡胶,同时并用部分聚氯乙烯材料(PVC),经过高温密炼机械混合后,采用特殊的配方体系,再经开炼机加硫薄通混炼形成橡塑合金材料,此材料既具有橡胶材料的韧性,又同时因并用了PVC材料而大幅度提高了材料的耐酸、耐腐蚀及耐磨性能,采用此材料后叶轮的寿命从原先的2个月提高到5个月以上,显著提高了叶轮和定子的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例3制得的耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物制备的叶轮产品照片;图2为本专利技术实施例3制得的耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物制备的叶轮产品的模型图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1原料组成(重量份):3365型丁腈橡胶90份、环保型聚氯乙烯10份、氧化锌2份、工业级硬脂酸0.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5份、LSB20微晶蜡0.5份、N550快压出炭黑20份、碳酸钙20份、硫磺1份、四硫化双戊撑秋兰姆0.1份、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯骈噻唑1份。制备方法:第一段混炼在密炼机中混炼,将丁腈橡胶90重量份和聚氯乙烯10重量份一起加入温度为80℃的密炼机中,混炼2min、再加入氧化锌2重量份、硬脂酸0.5重量份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5重量份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5重量份、微晶蜡0.5重量份、快压出炭黑20重量份、碳酸钙20重量份,混炼时间3min后排胶,胶料停放冷却;第二段混炼采用开炼机混炼,混炼温度为40℃,混炼时间12min,在开炼机上加入硫化剂:硫磺1份重量份,四硫化双戊撑秋兰姆0.1重量份、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯骈噻唑1重量份,边添加边开炼,左右各开刀3次后,在对混炼胶进行薄通,开炼机辊距调整为0.5-1mm,薄通次数为4-6次后下片既得。实施例2原料组成(重量份):3365型丁腈橡胶80份、环保型聚氯乙烯20份、氧化锌7份、工业级硬脂酸1.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5份、LSB20微晶蜡1.5份、N550快压出炭黑40份、碳酸钙40份、硫磺3份、二硫化四乙基秋兰姆1份、2-硫醇基苯骈噻唑锌盐2份。制备方法:第一段混炼在密炼机中混炼,将丁腈橡胶80重量份和聚氯乙烯20重量份一起加入温度为90℃的密炼机中,混炼3min、再加入氧化锌7重量份、硬脂酸1.5重量份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺1.5重量份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1.5重量份、微晶蜡1.5重量份、快压出炭黑40重量份、碳酸钙40重量份,混炼5min后排胶,胶料停放冷却;第二段混炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:丁腈橡胶50-80份、聚氯乙烯20-50份、氧化锌2-7份、硬脂酸0.5-1.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5-1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1.5份、快压出炭黑20-40份、碳酸钙20-40份、硫磺1-3份、秋兰姆类促进剂0.1-1份、噻唑类促进剂1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:丁腈橡胶50-80份、聚氯乙烯20-50份、氧化锌2-7份、硬脂酸0.5-1.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.5-1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1.5份、快压出炭黑20-40份、碳酸钙20-40份、硫磺1-3份、秋兰姆类促进剂0.1-1份、噻唑类促进剂1-2份。


2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,所述丁腈橡胶的型号为3365,所述硬脂酸的型号为工业级,所述微晶蜡的型号为LSB20,所述快压出炭黑的型号为N550。


3.根据权利要求1所述一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,所述秋兰姆类促进剂选自二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、一硫化四甲基秋兰姆(TMTM)、二硫化四乙基秋兰姆(TETD)、二硫化二甲基二苯基秋兰姆(J)、二硫化二乙基二苯基秋兰姆(TE)、四硫化双戊撑秋兰姆(DPTT)中的一种或几种混合。


4.根据权利要求1所述一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,所述噻唑类促进剂选自2,2'-二硫代二苯并噻唑(DM)、2-硫醇基苯骈噻唑锌盐(MZ)、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯骈噻唑(DBM)中的一种或几种混合。


5.根据权利要求1所述一种耐腐蚀耐磨丁腈橡胶共混物,其特征在于,所述丁腈橡胶共混物拉伸强度为17-20MPa,扯断伸长率为400-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平郭秋顺
申请(专利权)人:湖南昶力轨道交通设备有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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