一种MBS树脂的制备装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及树脂制备技术领域，且公开了一种MBS树脂的制备装置及其方法，包括以下步骤：S1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质，S2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯，S3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温60‑70℃后停止升温，搅拌4‑5h，得到丁苯胶乳。本发明专利技术通过针对不同制品的实际需求，合成粒径适宜的橡胶粒子，即使产品具有良好的抗冲击性能，又不影响透明度和浊度，调节MBS树脂各组份比例，使之与PVC折光指数匹配，减|少可见光散射，提高透光率，维持较高的橡胶相含量，保证产品的抗冲击性，确定恰当的橡胶相和接枝层比例，使外壳层具有合理的厚度。

A preparation device and method of MBS resin

【技术实现步骤摘要】
一种MBS树脂的制备装置及其方法
本专利技术涉及树脂制备
，具体为一种MBS树脂的制备装置及其方法。
技术介绍
MBS树脂是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是1个直径为10-100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近，在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用，在与PVC加工混炼过程中形成均相，而橡胶相则以粒子状态分布于PVC连续介质中，呈现海岛结构，这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时，可使制品的冲击强度提高4-15倍，且能够保持PVC树脂原有的光学性能，因此，MBS树脂作为PVC树脂的抗冲改性剂具有广泛的应用前景。但是大部分MBS树脂在保证了良好的抗冲击性能的同时，其透明度与浊度得不到保证，所以我们提出了一种MBS树脂的制备装置及其方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种MBS树脂的制备装置及其方法，达到在保证MBS树脂抗冲击性能的同时，也保证了其透明度与浊度的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种MBS树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质，S2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯，S3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温60-70℃后停止升温，搅拌4-5h，得到丁苯胶乳，S4、在S3中继续加入苯乙烯，然后加入扩径剂，在70-80℃的环境下搅拌10-20min，然后保持70-80℃的环境静置2-3h，使其接枝胶乳，得到大粒径丁苯胶乳粒子，S5、在S4中继续加入甲基丙烯酸甲酯，降温至50-60℃，在聚合釜反应1-2h，然后静置1h，结束反应，即得到MBS树胶乳液，S6、对MBS树胶乳液进行高温蒸干，然后降至常温后，即得到MBS树脂。优选的，所述S3中聚合釜内转速为100-140转/分钟，聚合釜内的压强为0.6-0.8Mpa。优选的，所述S1中乳化剂为脂肪酸皂、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、磷酸盐、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、多元醇脂肪酸酯中的一种，电解质为碳酸钙、硫酸铜、醋酸铅、氯化汞中的一种。优选的，所述S6中得到的MBS树脂粒子粒径为100-200nm。一种MBS树脂的制备装置，包括聚合釜，所述聚合釜顶部设置有电机，所述电机底部通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆底部固定连接有搅拌杆一，所述转杆外表面固定连接有套杆，所述套杆两端均分别固定连接有搅拌杆二，所述聚合釜内壁顶部固定连接有支撑板，所述转杆贯穿支撑板且与支撑板转动连接，所述聚合釜左上端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料盖，所述聚合釜右上端设置有压力表，所述聚合釜外端底部设置有加热管，所述加热管左上端设置有热水管，所述聚合釜左侧顶部设置有进水管，所述聚合釜底部设置有出料管，所述加热管底部设置有出水口，所述聚合釜内部设置有温度传感器。优选的，所述聚合釜底部固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿底部均分别设置有固定座。优选的，所述搅拌杆二的数量为六个，六个所述搅拌杆二均匀的分布在套杆两端。优选的，所述出料管与出水口内均设置有开关阀。本专利技术提供了一种MBS树脂的制备装置及其方法。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过针对不同制品的实际需求，合成粒径适宜的橡胶粒子，即使产品具有良好的抗冲击性能，又不影响透明度和浊度，调节MBS树脂各组份比例，使之与PVC折光指数匹配，减|少可见光散射，提高透光率，维持较高的橡胶相含量，保证产品的抗冲击性，确定恰当的橡胶相和接枝层比例，使外壳层具有合理的厚度，采用优化的接枝工艺,形成完善的外壳层，避免橡胶相/接枝壳层和接枝壳层/PVC树脂因应力作用，产生空穴,影响材料的透明性和浊度，接枝时聚苯乙烯处于内层，聚甲基丙烯酸甲酯包裹在外层，簇状结构丁苯橡胶粒子减少光散射提高透明度降低浊度，合成芯/壳结构丁苯胶乳粒子提高接枝效率，增加第三单体，改善MBS树脂热稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1聚合釜、2支撑腿、3电机、4转杆、5搅拌杆一、6套杆、7搅拌杆二、8支撑板、9进料口、10压力表、11加热管、12热水管、13进水管、14进料盖、15出料管、16出水口、17温度传感器。具体实施方式实施例一如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种MBS树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质，乳化剂为脂肪酸皂，电解质为氯化汞。S2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯。S3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温60℃后停止升温，搅拌4h，得到丁苯胶乳，聚合釜内转速为100转/分钟，聚合釜内的压强为0.6Mpa。S4、在S3中继续加入苯乙烯，然后加入扩径剂，在70℃的环境下搅拌10min，然后保持70℃的环境静置2h，使其接枝胶乳，得到大粒径丁苯胶乳粒子。S5、在S4中继续加入甲基丙烯酸甲酯，降温至50℃，在聚合釜反应1h，然后静置1h，结束反应，即得到MBS树胶乳液。S6、对MBS树胶乳液进行高温蒸干，然后降至常温后，即得到MBS树脂，得到的MBS树脂粒子粒径为100nm。一种MBS树脂的制备装置，包括聚合釜1，聚合釜1底部固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2底部均分别设置有固定座，聚合釜1顶部设置有电机3，电机3底部通过联轴器固定连接有转杆4，转杆4底部固定连接有搅拌杆一5，转杆4外表面固定连接有套杆6，套杆6两端均分别固定连接有搅拌杆二7，搅拌杆二7的数量为六个，六个搅拌杆二7均匀的分布在套杆6两端，聚合釜1内壁顶部固定连接有支撑板8，转杆4贯穿支撑板8且与支撑板8转动连接，聚合釜1左上端设置有进料口9，进料口9顶部设置有进料盖14，聚合釜1右上端设置有压力表10，聚合釜1外端底部设置有加热管11，加热管11左上端设置有热水管12，聚合釜1左侧顶部设置有进水管13，聚合釜1底部设置有出料管15，加热管11底部设置有出水口16，出料管15与出水口16内均设置有开关阀，聚合釜1内部设置有温度传感器17。实施例二如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种MBS树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质，乳化剂为烷基硫酸盐，电解质为碳酸钙。S2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯。S3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温70℃后停止升温，搅拌5h，得到丁苯胶乳，聚合釜内转速为140转/分钟，聚合釜内的压强为0.8Mpa。S4、在S3中继续加入苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBS树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/nS1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质；/nS2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯；/nS3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温60-70℃后停止升温，搅拌4-5h，得到丁苯胶乳；/nS4、在S3中继续加入苯乙烯，然后加入扩径剂，在70-80℃的环境下搅拌10-20min，然后保持70-80℃的环境静置2-3h，使其接枝胶乳，得到大粒径丁苯胶乳粒子；/nS5、在S4中继续加入甲基丙烯酸甲酯，降温至50-60℃，在聚合釜反应1-2h，然后静置1h，结束反应，即得到MBS树胶乳液；/nS6、对MBS树胶乳液进行高温蒸干，然后降至常温后，即得到MBS树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种MBS树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、在聚合釜中通入氮气后依次向聚合釜中加入软水、苯乙烯、乳化剂和电解质；
S2、通过真空泵除去聚合釜中的氧气，然后在聚合釜中加入丁二烯；
S3、对聚合釜内进行升温并开始搅拌；升温60-70℃后停止升温，搅拌4-5h，得到丁苯胶乳；
S4、在S3中继续加入苯乙烯，然后加入扩径剂，在70-80℃的环境下搅拌10-20min，然后保持70-80℃的环境静置2-3h，使其接枝胶乳，得到大粒径丁苯胶乳粒子；
S5、在S4中继续加入甲基丙烯酸甲酯，降温至50-60℃，在聚合釜反应1-2h，然后静置1h，结束反应，即得到MBS树胶乳液；
S6、对MBS树胶乳液进行高温蒸干，然后降至常温后，即得到MBS树脂。


2.根据权利要求1所述的一种MBS树脂的制备方法，其特征在于：所述S3中聚合釜内转速为100-140转/分钟，聚合釜内的压强为0.6-0.8Mpa。


3.根据权利要求1所述的一种MBS树脂的制备方法，其特征在于：所述S1中乳化剂为脂肪酸皂、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、磷酸盐、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、多元醇脂肪酸酯中的一种，电解质为碳酸钙、硫酸铜、醋酸铅、氯化汞中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种MBS树脂的制备方法，其特征在于：所述S6中得到的MBS树脂粒子粒径为100-200nm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李景亮，万德松，吴志朋，杜如国，刘炳军，肖新国，
申请(专利权)人：山东颐工化学有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37