本实用新型专利技术提供了一种功率器件的散热装置及空调器,涉及空调技术领域。其中，功率器件的散热装置包括：固定件及用于与所述功率器件接触的散热组件，所述控制板与所述固定件连接；通过调整所述固定件与所述控制板的距离，调整所述控制板与所述散热组件之间的距离，以使所述功率器件与所述散热组件保持接触。本实用新型专利技术通过设置的固定件连接控制板，固定件对控制板首先有一个加固的作用，另外固定件与控制板之间的距离可调节，从而调节控制板与所述散热组件之间的距离，保证控制板上的功率器件与散热组件能够保持接触，提升功率器件的散热性能，保证功率装置的可靠性。
Cooling device and air conditioner of power device
【技术实现步骤摘要】
功率器件的散热装置及空调器
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种功率器件的散热装置及空调器。
技术介绍
空调电气控制系统中，已经离不开功率器件或电力电子器件等的运用，尤其在变频空调中，空调控制模块的功率器件或电力电子器件的发热问题已成为限制空调功率提升的主要问题点。例如，可控硅、整流桥、PFC(PowerFactorCorrection，功率因数校正)电路的IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)、和快恢复二极管(FRD)、压缩机变频控制IPM(IntelligentPowerModule，即智能功率模块)模块以及直流风机控制模块这些大电流大功率器件在运行过程中，能量的传递转换会产生热量，需要考虑散热措施。功率器件或电力电子器件的热量需要借助散热器或室外机主风扇传出室外机，一旦热量无法有效地排出，将使功率器件或电力电子器件温度过高而失效，从而导致空调性能下降，甚至无法运行，功率器件的可靠性决定了空调使用质量的好坏。现有是在机箱上制作金属散热件，金属散热件位置与智能功率器件安装位置相对应，智能功率器件的散热片紧贴金属散热件，现有技术中PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)控制板与金属散热件之间易分离，影响功率器件的散热效果，进而功率器件的可靠性较差。
技术实现思路
为解决现有技术中功率器件的散热效果不好的技术问题，本技术的主要目的在于，提供一种提高功率器件散热效果的功率器件的散热装置及空调器。第一方面，本技术实施例提供了一种功率器件的散热装置，用于为控制板上的功率器件散热，包括：固定件及用于与所述功率器件接触的散热组件，所述控制板与所述固定件连接；通过调整所述固定件与所述控制板的距离，调整所述控制板与所述散热组件之间的距离，以使所述功率器件与所述散热组件保持接触。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述控制板位于所述固定件及所述散热组件之间，所述控制板远离所述功率器件的一侧与所述固定件固定连接。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述固定件为固定板，所述固定板上设置有若干螺纹孔，所述固定板与所述控制板通过螺钉固定，且通过调整所述螺钉旋入所述螺纹孔的距离调整所述控制板与所述散热组件的距离。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热组件包括散热片及固定弹片，所述散热片的一侧与所述功率器件接触，所述散热片的另一侧与所述固定弹片连接。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热组件还包括挡板，所述散热片通过所述固定弹片与所述挡板连接。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热片的两端各设置有一个所述固定弹片，每个所述固定弹片的一端与所述散热片连接，所述固定弹片的另一端与所述挡板连接。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热组件还包括风扇，所述风扇与所述挡板相对设置。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述固定弹片由金属片弯折形成。第二方面，本技术实施例提供了一种空调器，包括机箱、控制板及上述任一项所述的功率器件的散热装置，所述控制板及所述散热装置均位于所述机箱内部；所述控制板通过所述固定件与所述机箱固定。进一步地，在本技术一个较佳的实施例中，所述散热组件包括散热片及固定弹片，所述散热片的一侧与所述功率器件接触，所述散热片的另一侧与所述固定弹片连接；所述散热组件还包括挡板，所述散热片通过所述固定弹片与所述挡板连接；所述挡板设置于所述机箱内部，所述挡板的一端与所述机箱的第一侧壁固定，所述挡板的另一端与所述机箱的第二侧壁固定。本技术实施例提供的一种功率器件的散热装置及空调器，通过设置的固定件连接控制板，固定件对控制板首先有一个加固的作用，另外固定件与控制板之间的距离可调节，从而调节控制板与所述散热组件之间的距离，保证控制板上的功率器件与散热组件能够保持接触，提升功率器件的散热性能，保证功率装置的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一实施例提供的功率器件的散热装置的示意图。附图标记：1、固定件，2、散热组件，21、散热片，22、固定弹片，23、风扇，3、控制板，4、螺钉，5、挡板，6、功率器件，7、机箱，71、第一侧壁，72、第二侧壁。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。现有技术中PCB控制板3与金属散热件之间易分离是由于PCB控制板3的固定方式，其是通过直接将PCB控制板3固定在机箱7内的方式：PCB控制板3的一端与机箱7的第一侧壁71固定、另一端与机箱7的第二侧壁72固定，使得PCB控制板3固定，在固定时保证PCB控制板3与金属散热件接触，这样当PCB控制板3或金属散热件脱落，二者就会分离，从而影响散热效果，需要重新固定PCB控制板3才可以重新实现散热。如图1所示，本技术实施例提供的一种功率器件6的散热装置，用于为空调器控制板3上的功率器件6散热，包括：固定件1及用于与功率器件6接触的散热组件2，控制板3与固定件1连接；通过调整固定件1与控制板3的距离，调整控制板3与散热组件2之间的距离，以使功率器件6与散热组件2保持接触。本技术实施例提供的一种功率器件6的散热装置及空调器，通过设置的固定件1连接控制板3，固定件1对控制板3首先有一个加固的作用，另外固定件1与控制板3之间的距离可调节，从而调节控制板3与散热组件2之间的距离，保证控制板3上的功率器件6与散热组件2能够保持接触，提升功率器件6的散热性能，保证功率装置的可靠性。其中，控制板3即为PCB控制板3，是智能功率器件6的载体，功率器件6是需进行散热器件。本实施例中，如图1所示，控制板3位于固定件1及散热组件2之间，控制板3、固定件1及散热组件2中的散热片21可以平行设置，控制板3远离功率器件6的一侧与固定件1固定连接。其中，固定件1为固定板，固定板上设置有若干螺纹孔，固定板与控制板3通过螺钉4固定，且通过调整螺钉4旋入螺纹孔的距离，从而实现调整控制板3与散热组件2的距离，便于保持功率器件6与散热组件2的散热片21能够保持接触，保证功率器件6的散热性能，而且若需更换散热组件2，只需将控制板3于散热组件2的距离调远，进行拆卸散热组件2即可，不需拆卸控制板3。本实施例中，固定板的一端固定于空调器的侧壁上，控制板3整体固定于固定板上。其中，本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.功率器件的散热装置，用于为控制板(3)上的功率器件(6)散热，其特征在于，包括：固定件(1)及用于与所述功率器件(6)接触的散热组件(2)，所述控制板(3)与所述固定件(1)连接；通过调整所述固定件(1)与所述控制板(3)的距离，调整所述控制板(3)与所述散热组件(2)之间的距离，以使所述功率器件(6)与所述散热组件(2)保持接触。/n
【技术特征摘要】
1.功率器件的散热装置，用于为控制板(3)上的功率器件(6)散热，其特征在于，包括：固定件(1)及用于与所述功率器件(6)接触的散热组件(2)，所述控制板(3)与所述固定件(1)连接；通过调整所述固定件(1)与所述控制板(3)的距离，调整所述控制板(3)与所述散热组件(2)之间的距离，以使所述功率器件(6)与所述散热组件(2)保持接触。
2.根据权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述控制板(3)位于所述固定件(1)及所述散热组件(2)之间，所述控制板(3)远离所述功率器件(6)的一侧与所述固定件(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述固定件(1)为固定板，所述固定板上设置有若干螺纹孔，所述固定板与所述控制板(3)通过螺钉(4)固定，且通过调整所述螺钉(4)旋入所述螺纹孔的距离调整所述控制板(3)与所述散热组件(2)的距离。
4.根据权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述散热组件(2)包括散热片(21)及固定弹片(22)，所述散热片(21)的一侧与所述功率器件(6)接触，所述散热片(21)的另一侧与所述固定弹片(22)连接。
5.根据权利要求4所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述散热组件(2)还包括挡板(5)，所述散热片(21)通过所述固定弹片(22)与所述挡板(5)连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：苏梨梨，马浩华，曹俊，敖利波，童圣双，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。