一种有机烟尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:24323958 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-29 17:32
本实用新型专利技术公开了一种有机烟尘处理装置,包括净化箱,所述净化箱为空腔结构,所述净化箱的底部设置有集油烟罩,所述集油烟罩的内侧顶部设置有滤板,所述净化箱的内侧下部对称设置有风机一,所述风机一均位于风罩一的内侧,所述风罩一为顶面开口结构,所述风罩一通过支撑架一与所述净化箱的内壁固定连接,所述风罩一之间设置有支撑架二,所述净化箱的内侧中部设置有焚烧室,所述焚烧室的内侧底部设置有风罩二,所述风罩二的内侧底部设置有防护网,所述风罩二的顶部设置有陶瓷填料蓄热床,所述陶瓷填料蓄热床为U形结构,所述陶瓷填料蓄热床与所述焚烧室的内侧顶部构成燃烧室。有益效果:有效解决了油烟的污染排放问题,同时使得设备更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种有机烟尘处理装置
本技术涉及油烟处理
,具体来说,涉及一种有机烟尘处理装置。
技术介绍
我们平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下,产生的大量热氧化分解产物。烹调时,油脂受热,当温度达到食用油的发烟点170℃时,出现初期分解的蓝烟雾,随着温度继续升高,分解速度加快,当温度达250℃时,出现大量油烟,并伴有刺鼻的气味,油烟粒度在0.01微米-0.3微米。有关部门从居民家庭收集的经常煎炸食物的油烟样品进行分析,共测出220多种化学物质,其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物,这是需要处理的。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种有机烟尘处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种有机烟尘处理装置,包括净化箱,所述净化箱为空腔结构,所述净化箱的底部设置有集油烟罩,所述集油烟罩的内侧顶部设置有滤板,所述净化箱的内侧下部对称设置有风机一,所述风机一均位于风罩一的内侧,所述风罩一为顶面开口结构,所述风罩一通过支撑架一与所述净化箱的内壁固定连接,所述风罩一之间设置有支撑架二,所述净化箱的内侧中部设置有焚烧室,所述焚烧室的内侧底部设置有风罩二,所述风罩二的内侧底部设置有防护网,所述风罩二的顶部设置有陶瓷填料蓄热床,所述陶瓷填料蓄热床为U形结构,所述陶瓷填料蓄热床与所述焚烧室的内侧顶部构成燃烧室,所述焚烧室的顶部与所述净化箱的内侧顶部之间设置有防护罩和水箱,所述水箱位于所述防护罩的两侧,所述防护罩的内侧设置有燃烧机,所述燃烧机的底端贯穿所述焚烧室且延伸至所述燃烧室的内侧顶部,所述燃烧机的顶部设置有风机二,所述风机二的顶部设置有输料管,所述输料管的顶端贯穿所述净化箱且与设置于所述净化箱顶部的燃料箱固定连接,所述焚烧室的顶部两侧设置有排气管,所述排气管的顶端贯穿所述水箱且延伸至所述净化箱的上方。进一步的,所述集油烟罩的上部为锥形结构,所述集油烟罩的内壁上均设置有防腐蚀层。进一步的,所述净化箱与所述焚烧室的两侧之间均设置有隔热保温层。进一步的,所述排气管的底端位于所述隔热保温层与所述陶瓷填料蓄热床之间。进一步的,所述水箱且远离所述净化箱的一侧均设置有进水管和出水管。本技术的有益效果:使用时,风机一往顶部吹风,使得集油烟罩内侧产生负压,油烟通过风罩二进入陶瓷填料蓄热床,升温后进入燃烧室,再通过排气管排出,水箱对排出的气体进行快速降温,使得热能被进一步回收利用,同时有效解决了油烟的污染排放问题,同时使得设备更加节能环保。另外,通过把集油烟罩的上部为锥形结构,集油烟罩的内壁上均设置有防腐蚀层,提高部件的耐腐蚀能力,延长设备的使用寿命;通过把净化箱与焚烧室的两侧之间均设置有隔热保温层,减少热能的散失,节能环保;通过把排气管的底端位于隔热保温层与陶瓷填料蓄热床之间,使得有机废气完全燃烧后排出,提高净化效率;通过把水箱且远离净化箱的一侧均设置有进水管和出水管,使得水箱的降温效果提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种有机烟尘处理装置的结构示意图。图中:1、净化箱;2、集油烟罩;3、滤板;4、风机一;5、风罩一;6、支撑架一;7、支撑架二;8、焚烧室;9、风罩二;10、防护网;11、陶瓷填料蓄热床;12、燃烧室;13、防护罩;14、水箱;15、燃烧机;16、风机二;17、输料管;18、燃料箱;19、排气管;20、防腐蚀层;21、隔热保温层;22、进水管;23、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供了一种有机烟尘处理装置。如图1所示,根据本技术实施例的一种有机烟尘处理装置,包括净化箱1,所述净化箱1为空腔结构,所述净化箱1的底部设置有集油烟罩2,所述集油烟罩2的内侧顶部设置有滤板3,所述净化箱1的内侧下部对称设置有风机一4,所述风机一4均位于风罩一5的内侧,所述风罩一5为顶面开口结构,所述风罩一5通过支撑架一6与所述净化箱1的内壁固定连接,所述风罩一5之间设置有支撑架二7,所述净化箱1的内侧中部设置有焚烧室8,所述焚烧室8的内侧底部设置有风罩二9,所述风罩二9的内侧底部设置有防护网10,所述风罩二9的顶部设置有陶瓷填料蓄热床11,所述陶瓷填料蓄热床11为U形结构,所述陶瓷填料蓄热床11与所述焚烧室8的内侧顶部构成燃烧室12,所述焚烧室8的顶部与所述净化箱1的内侧顶部之间设置有防护罩13和水箱14,所述水箱14位于所述防护罩13的两侧,所述防护罩13的内侧设置有燃烧机15,所述燃烧机15的底端贯穿所述焚烧室8且延伸至所述燃烧室12的内侧顶部,所述燃烧机15的顶部设置有风机二16,所述风机二16的顶部设置有输料管17,所述输料管17的顶端贯穿所述净化箱1且与设置于所述净化箱1顶部的燃料箱18固定连接,所述焚烧室8的顶部两侧设置有排气管19,所述排气管19的顶端贯穿所述水箱14且延伸至所述净化箱1的上方。借助于上述技术方案,使用时,风机一4往顶部吹风,使得集油烟罩2内侧产生负压,油烟通过风罩二9进入陶瓷填料蓄热床11,升温后进入燃烧室12,再通过排气管19排出,水箱14对排出的气体进行快速降温,使得热能被进一步回收利用,同时有效解决了油烟的污染排放问题,同时使得设备更加节能环保。另外,通过把集油烟罩2的上部为锥形结构,集油烟罩2的内壁上均设置有防腐蚀层20,提高部件的耐腐蚀能力,延长设备的使用寿命;通过把净化箱1与焚烧室8的两侧之间均设置有隔热保温层21,减少热能的散失,节能环保;通过把排气管19的底端位于隔热保温层21与陶瓷填料蓄热床11之间,使得有机废气完全燃烧后排出,提高净化效率;通过把水箱14且远离净化箱1的一侧均设置有进水管22和出水管23,使得水箱14的降温效果提高。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,使用时,风机一4往顶部吹风,使得集油烟罩2内侧产生负压,油烟通过风罩二9进入陶瓷填料蓄热床11,升温后进入燃烧室12,再通过排气管19排出,水箱14对排出的气体进行快速降温,使得热能被进一步回收利用,同时有效解决了油烟的污染排放问题,同时使得设备更加节能环保。此外,通过把集油烟罩2的上部为锥形结构,集油烟罩2的内壁上均设置有防腐蚀层20,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机烟尘处理装置,其特征在于,包括净化箱(1),所述净化箱(1)为空腔结构,所述净化箱(1)的底部设置有集油烟罩(2),所述集油烟罩(2)的内侧顶部设置有滤板(3),所述净化箱(1)的内侧下部对称设置有风机一(4),所述风机一(4)均位于风罩一(5)的内侧,所述风罩一(5)为顶面开口结构,所述风罩一(5)通过支撑架一(6)与所述净化箱(1)的内壁固定连接,所述风罩一(5)之间设置有支撑架二(7),所述净化箱(1)的内侧中部设置有焚烧室(8),所述焚烧室(8)的内侧底部设置有风罩二(9),所述风罩二(9)的内侧底部设置有防护网(10),所述风罩二(9)的顶部设置有陶瓷填料蓄热床(11),所述陶瓷填料蓄热床(11)为U形结构,所述陶瓷填料蓄热床(11)与所述焚烧室(8)的内侧顶部构成燃烧室(12),所述焚烧室(8)的顶部与所述净化箱(1)的内侧顶部之间设置有防护罩(13)和水箱(14),所述水箱(14)位于所述防护罩(13)的两侧,所述防护罩(13)的内侧设置有燃烧机(15),所述燃烧机(15)的底端贯穿所述焚烧室(8)且延伸至所述燃烧室(12)的内侧顶部,所述燃烧机(15)的顶部设置有风机二(16),所述风机二(16)的顶部设置有输料管(17),所述输料管(17)的顶端贯穿所述净化箱(1)且与设置于所述净化箱(1)顶部的燃料箱(18)固定连接,所述焚烧室(8)的顶部两侧设置有排气管(19),所述排气管(19)的顶端贯穿所述水箱(14)且延伸至所述净化箱(1)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机烟尘处理装置,其特征在于,包括净化箱(1),所述净化箱(1)为空腔结构,所述净化箱(1)的底部设置有集油烟罩(2),所述集油烟罩(2)的内侧顶部设置有滤板(3),所述净化箱(1)的内侧下部对称设置有风机一(4),所述风机一(4)均位于风罩一(5)的内侧,所述风罩一(5)为顶面开口结构,所述风罩一(5)通过支撑架一(6)与所述净化箱(1)的内壁固定连接,所述风罩一(5)之间设置有支撑架二(7),所述净化箱(1)的内侧中部设置有焚烧室(8),所述焚烧室(8)的内侧底部设置有风罩二(9),所述风罩二(9)的内侧底部设置有防护网(10),所述风罩二(9)的顶部设置有陶瓷填料蓄热床(11),所述陶瓷填料蓄热床(11)为U形结构,所述陶瓷填料蓄热床(11)与所述焚烧室(8)的内侧顶部构成燃烧室(12),所述焚烧室(8)的顶部与所述净化箱(1)的内侧顶部之间设置有防护罩(13)和水箱(14),所述水箱(14)位于所述防护罩(13)的两侧,所述防护罩(13)的内侧设置有燃烧机(15),所述燃烧机(15)的底端贯穿所述焚烧室(8)且延伸至所述燃烧室(12)的内侧顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:程瀚
申请(专利权)人:绍兴市览海环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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