一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物及其制备方法技术

技术编号:24323935 阅读:104 留言:0更新日期:2020-05-29 17:32
本发明专利技术提供了一种三氟化硼2‑甲基咪唑络合物及其制备方法,属于三氟化硼络合物技术领域。本发明专利技术提供的三氟化硼2‑甲基咪唑络合物的制备方法包括如下步骤:将三氟化硼通入至含有2‑甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2‑甲基咪唑络合物。本发明专利技术所提供的制备方法的收率为95.73~98.14%,三氟化硼含量为44.77~44.98wt%,水分含量为0.55~1.02wt%。

A boron trifluoride 2-methylimidazole complex and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物及其制备方法
本专利技术涉及三氟化硼络合物
,尤其涉及一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物及其制备方法。
技术介绍
三氟化硼络合物被广泛应用于各个领域中,如可用于多种反应(如聚合反应、烷基化反应、缩合反应等)的催化剂,还可用作树脂固化助剂、乙硼烷原料等。三氟化硼络合物中的三氟化硼2-甲基咪唑络合物可用在新材料研发尤其是新型胶粘剂和树脂材料中,比如集成线路板等,但是目前还不存在高效制备三氟化硼2-甲基咪唑络合物的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物及其制备方法,该方法不仅具有较高的收率,且所得产物具有较高的纯度。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物的制备方法,包括如下步骤:将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。优选地,所述络合反应的温度为0~30℃,时间为1~2h。优选地,所述三氟化硼和2-甲基咪唑的摩尔比为1:0.9~1.1。优选地,所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的浓度为25~50wt%。优选地,所述三氟化硼的通入速度以所述密闭容器的压力维持在常压为准。优选地,所述三氟化硼的通入过程和络合反应过程中,维持搅拌,所述搅拌的转速为30~100rpm。优选地,所述干燥为真空干燥。优选地,所述真空干燥的温度为50~60℃,时间为1.8~2.2h。本专利技术还提供了上述技术方案所述的制备方法得到的三氟化硼2-甲基咪唑络合物。优选地,所述三氟化硼2-甲基咪唑络合物中的三氟化硼含量为44.77~44.98wt%。本专利技术提供了一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物的制备方法,包括如下步骤:将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。本专利技术以二氯甲烷为溶剂,其不与三氟化硼发生化学反应,避免了副产物的产生,可提高产品的纯度,此外,二氯甲烷可溶解2-甲基咪唑,从而改善2-甲基咪唑的流动性,有利于产品的分离;此外分离产物后的二氯甲烷还可循环使用,无废液产生,可提高产品的收率。实验结果表明,本专利技术所提供的制备方法的收率为95.73~98.14%,三氟化硼含量为44.77~44.98wt%,接近理论含量,水分含量为0.55~1.02wt%。具体实施方式本专利技术提供了一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物的制备方法,包括如下步骤:将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。本专利技术首先将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液。本专利技术对所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的制备方法没有特殊限定,能够将2-甲基咪唑溶解于二氯甲烷中即可;在本专利技术实施例中,优选将2-甲基咪唑溶解于30℃以下的二氯甲烷中,所述二氯甲烷的温度更优选为0~30℃,进一步的,所述二氯甲烷的温度可具体优选为0~5℃、10~15℃或20~30℃。在本专利技术中,在30℃以下溶解2-甲基咪唑,可避免二氯甲烷汽化。本专利技术对所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的浓度没有特殊限定,能够溶解2-甲基咪唑即可,在本专利技术实施例中,所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的浓度优选为25~50wt%。在本专利技术中,所述三氟化硼和2-甲基咪唑的摩尔比优选为1:0.9~1.1,更优选为1:1。在本专利技术中,所述三氟化硼的通入速度优选以所述密闭容器的压力维持在常压(即不起压)为准。在本专利技术中,所述三氟化硼的通入过程中维持压力为常压,可避免因压力过大,而带来安全隐患。在本专利技术中,所述络合反应的温度≤30℃,优选为0~30℃,更优选为0~5℃、10~15℃或20~30℃;时间优选为1~2h,更优选为2h。在本专利技术中,在上述温度下进行络合反应可避免二氯甲烷汽化。在本专利技术中,所述络合反应的化学反应方程式如式(1)所示:BF3+C4H6N2=BF3·C4H6N2式(1)在本专利技术中,所述三氟化硼的通入过程和络合反应过程中,优选维持搅拌,本专利技术对所述搅拌的转速没有特殊限定,能够使体系保持均匀即可,在本专利技术实施例中,所述搅拌的转速优选为30~100rpm,更优选为100rpm。得到反应液后,本专利技术将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。在本专利技术中,当所述络合反应在0~5℃进行时,则优选将所得反应液直接进行固液分离即可,当所述络合反应在5℃以上进行时,则优选将所得反应液冷却至0~5℃保温0.8~1.5h再进行固液分离,更优选将所得反应液冷却至0~5℃保温1h再进行固液分离。在本专利技术中,在0~5℃,三氟化硼2-甲基咪唑络合物会转化为固体析出,经固液分离和干燥后,即可得到纯净的三氟化硼2-甲基咪唑络合物。本专利技术对所述固液分离的方式没有特殊限定,能够将析出的固体分离出来即可,如离心分离、过滤等。在本专利技术中,所述固液分离所得液体优选作为所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的溶剂循环利用。在本本专利技术中,所述干燥优选为真空干燥,所述真空干燥的温度优选为50~60℃,时间优选为1.8~2.2h,更优选为2h。本专利技术对所述制备方法所用的设备没有特殊限定,能够实现上述反应即可,在本专利技术实施例中,优选采用夹套式反应罐作为密闭容器进行络合反应,采用-5℃的水对所述夹套式反应罐进行冷却,以维持上述制备方法中的温度在适宜的温度。本专利技术所提供的制备方法不仅具有较高的收率,同时还具有较高的纯度。本专利技术还提供了上述技术方案所述的制备方法得到的三氟化硼2-甲基咪唑络合物;所述三氟化硼2-甲基咪唑络合物中的三氟化硼含量优选为44.77~44.98wt%;含水量优选为0.55~1.02wt%。下面结合实施例对本专利技术提供的一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物及其制备方法进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1将-5℃的冷却水持续通入夹套式反应罐的夹套中,向夹套式反应罐中加入50kg二氯甲烷,在100rpm的转速下搅拌,将二氯甲烷的温度降至20~30℃;向所述夹套式反应罐中加入50kg2-甲基咪唑,继续搅拌至溶解;将所得溶液降温至20~30℃,然后缓慢通入三氟化硼气体41.5kg,通入的速度以夹套式反应罐的压力表不起压(即维持常压)为准;加入完成后,在密闭的夹套式反应罐中,维持20~30℃搅拌反应2h,将所得反应液降温至0~5℃保温1h,然后离心,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;/n将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氟化硼2-甲基咪唑络合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将三氟化硼通入至含有2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的密闭容器中,进行络合反应,得到反应液;所述络合反应的温度≤30℃;
将所述反应液在0~5℃进行固液分离,将所得固体干燥,得到三氟化硼2-甲基咪唑络合物。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述络合反应的温度为0~30℃,时间为1~2h。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述三氟化硼和2-甲基咪唑的摩尔比为1:0.9~1.1。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述2-甲基咪唑的二氯甲烷溶液的浓度为25~50wt%。


5.根据权利要求1所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:东营合益化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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