一种垃圾仓空气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种垃圾仓空气加热装置，所述垃圾仓空气加热装置包括疏水换热器，用于接收蒸汽‑空气加热器的疏水，并利用所述疏水的热量加热循环水；空气加热器，用于利用加热后的所述循环水对来自垃圾仓的冷空气进行加热，加热所得的热空气返回至所述垃圾仓，冷却后的所述循环水再次进入所述疏水换热器；以及循环水泵，用于为所述循环水提供循环动力。本实用新型专利技术提供的垃圾仓空气加热装置利用蒸汽‑空气加热器的高温疏水余热来加热垃圾仓空气，提高垃圾仓温度和垃圾发酵速度，从而确保入炉垃圾热值达到稳燃要求，同时将蒸汽‑空气加热器的高温疏水冷却至饱和点以下后再进入疏水母管，可减少管道震动和冲蚀，提高运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾仓空气加热装置
本技术涉及工业水处理
，具体地，本技术涉及一种垃圾仓空气加热装置。
技术介绍
垃圾焚烧发电厂是国内近年来大力发展建设的生活垃圾处理设施，其具有无害化效果好、减量化程度高、资源化较便捷和占地面积小等优点，利用垃圾焚烧后的余热进行发电或供热，资源综合利用率高，具有较好的社会经济效益。垃圾焚烧发电厂作为一个大型完整的能源转换装置，其中每一个工艺技术的点滴改进，都对整个能源利用有所进益。收集至垃圾焚烧发电厂的垃圾，将先在垃圾仓中进行5～7天的堆放发酵，使其渗滤液析出进一步提高垃圾热值后，再送入垃圾炉内焚烧，可提高垃圾焚烧炉的燃烧效率。垃圾发酵的速度受温度影响较大，温度越高，其发酵速度越快。特别在寒冷的冬季，往往需要通过设置垃圾仓保温或加热措施等确保垃圾仓内温度不会过低，以免影响垃圾发酵降低垃圾热值，从而影响垃圾炉燃烧效率。蒸汽-空气加热器是垃圾焚烧发电厂中常用的换热装置，引入热源将进入垃圾焚烧炉的空气进行预热，提高空气入炉温度，从而提高焚烧炉的燃烧效率。现有蒸汽-空气加热器的疏水温度高达190℃左右，直接进入除氧器，由于压力不同和温度过高，两级蒸汽-空气加热器的两相流疏水会导致管道震动和冲蚀，不利于安全生产。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。针对现有技术的不足，本技术一方面提供了一种垃圾仓空气加热装置，所述垃圾仓空气加热装置包括：疏水换热器，用于接收蒸汽-空气加热器的疏水，并利用所述疏水的热量加热循环水；空气加热器，用于利用加热后的所述循环水对来自垃圾仓的冷空气进行加热，加热所得的热空气返回至所述垃圾仓，冷却后的所述循环水再次进入所述疏水换热器；以及，循环水泵，用于为所述循环水提供循环动力。在一个实施例中，所述垃圾仓空气加热装置还包括：调节水箱，用于进行所述循环水的补水。在一个实施例中，所述蒸汽-空气加热器包括依次设置的一级蒸汽-空气加热器和二级蒸汽-空气加热器。在一个实施例中，所述疏水换热器的疏水出水口连接疏水母管，换热后的所述疏水经由所述疏水母管导入除氧器。在一个实施例中，还包括循环水上升管，用于将在所述疏水换热器中加热后的所述循环水导入所述空气加热器。在一个实施例中，所述疏水换热器用于使所述循环水升温至85℃-95℃，并使所述疏水降温至90℃-100℃。在一个实施例中，所述空气加热器用于使所述冷空气加热至45℃-55℃，并使所述循环水降温至65℃-75℃。本技术提供的垃圾仓空气加热装置将蒸汽-空气加热器的高温疏水余热进行利用，用来加热垃圾仓空气，提高垃圾仓温度和垃圾发酵速度，从而确保入炉垃圾热值达到稳燃要求，同时将高温的汽水两相流疏水冷却至饱和点以下后再进入疏水母管，可减少管道震动和冲蚀，提高了运行安全性。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，图1为本技术的一个实施例中一种垃圾仓空气加热装置的结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本技术提出的垃圾仓空气加热装置。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现有的垃圾焚烧炉通常设置两级蒸汽-空气加热器，引入汽轮机一级抽汽和余热锅炉汽包饱和汽，将来自垃圾仓的冷空气加热至220℃左右，进入垃圾焚烧炉燃烧。两级蒸汽-空气加热器的疏水温度高达190℃左右，当直接进入除氧器时，由于压力不同和温度过高，两级蒸汽-空气加热器的两相流疏水会导致管道震动和冲蚀，不利于安全生产。基于此，本技术考虑提供一种垃圾仓空气加热装置，将蒸汽-空气加热器的疏水热量加以利用，用来加热垃圾仓空气，提高了垃圾仓温度，从而提高垃圾的发酵速度，同时，还能够将蒸汽-空气加热器的高温疏水冷却至饱和点以下后再进入疏水母管，从而减少了管道震动和冲蚀，提高运行安全性。下面结合附图对本技术的垃圾仓空气加热装置做进一步的说明。如图1所示，本技术实施例的垃圾仓空气加热装置包括：疏水换热器2，用于接收两级蒸汽-空气加热器7的疏水，并利用所述疏水的热量加热循环水；空气加热器1，用于利用加热后的所述循环水对来自垃圾仓的冷空气进行加热，加热所得的热空气返回至所述垃圾仓，冷却后的所述循环水再次进入所述疏水换热器2；以及循环水泵5，用于为所述循环水提供循环动力。其中，蒸汽-空气加热器7是垃圾焚烧发电厂中常用的换热装置，其引入热源将进入垃圾焚烧炉的空气进行预热，提高空气入炉温度，从而提高焚烧炉的燃烧效率，其疏水温度高达190℃左右。在本实施例中，所述蒸汽-空气加热器7包括依次设置的一级蒸汽-空气加热器和二级蒸汽-空气加热器，其分别引入汽轮机一级抽汽和余热锅炉汽包饱和汽将来自垃圾仓的冷空气加热至220℃左右，进入垃圾焚烧炉燃烧。相应地，来自所述蒸汽-空气加热器7的高温疏水包括一级高温疏水和二级高温疏水。疏水换热器2接收来自上述两级蒸汽-空气加热器的疏水，以用于加热循环水。经过与循环水的换热，使高温疏水从190℃降温至90℃-100℃，例如95℃，之后再进入疏水母管至除氧器中，从而减少管道震动和冲蚀，提高生产安全性，与此同时，与高温疏水换热后的循环水的温度从约70℃升温至85℃-95℃，例如为90℃。在一个实施例中，来自所述一级蒸汽-空气加热器的以及高温疏水降温后进入一级疏水母管，来自二级蒸汽-空气加热器的二级高温疏水降温后进入二级疏水母管。疏水换热器2加热后的循环水经由循环水上升管3进入到设置在疏水换热器2上方的空气加热器1中，对来自垃圾仓的冷空气进行加热，使来自垃圾仓的冷空气从约20℃加热升温至45℃-55℃，例如50℃，之后，从出口接出，回到垃圾仓内加热垃圾发酵。与此同时，与冷空气换热后的循环水降温至65℃-75℃，例如70℃，并经由循环水回水管4再次返回疏水换热器2。其中，所述垃圾仓为垃圾焚烧发电厂中用于垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾仓空气加热装置，其特征在于，包括：/n疏水换热器，用于接收蒸汽-空气加热器的疏水，并利用所述疏水的热量加热循环水；/n空气加热器，用于利用加热后的所述循环水对来自垃圾仓的冷空气进行加热，加热所得的热空气返回至所述垃圾仓加热垃圾发酵，冷却后的所述循环水再次进入所述疏水换热器；以及，/n循环水泵，用于为所述循环水提供循环动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾仓空气加热装置，其特征在于，包括：
疏水换热器，用于接收蒸汽-空气加热器的疏水，并利用所述疏水的热量加热循环水；
空气加热器，用于利用加热后的所述循环水对来自垃圾仓的冷空气进行加热，加热所得的热空气返回至所述垃圾仓加热垃圾发酵，冷却后的所述循环水再次进入所述疏水换热器；以及，
循环水泵，用于为所述循环水提供循环动力。


2.根据权利要求1所述的垃圾仓空气加热装置，其特征在于，还包括：
调节水箱，用于进行所述循环水的补水。


3.根据权利要求1所述的垃圾仓空气加热装置，其特征在于，所述蒸汽-空气加热器包括依次设置的一级蒸汽-空气加热器和二级蒸汽-空气加热器。

【专利技术属性】
技术研发人员：侯静刚，张馨尹，陈忠，
申请(专利权)人：光大生态环境设计研究院有限公司，光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32