锅炉压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉压力容器，包括容器主体，所述容器主体的外表面设置有法兰，所述法兰的表面设置有密封垫圈，所述密封垫圈的表面设置有盖板，所述盖板的两侧连接有密封结构，所述容器主体的一端活动连接有清洁结构，其中：所述清洁结构包括电机以及一端活动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有滚筒固定架，所述滚筒固定架的两端分别活动连接有清洁滚筒；所述密封结构包括固定座以及设于表面的滑槽，所述盖板的表面活动连接有旋转杆，所述盖板的一侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术所述的锅炉压力容器，利用清洁结构可以对锅炉压力容器内壁进行清洗，另外利用密封结构可以增加盖板与锅炉压力容器之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
锅炉压力容器
本技术涉及压力容器
，特别涉及锅炉压力容器。
技术介绍
锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，现有的锅炉压力容器自身没有清洁结构，一般都是借助外部结构来对锅炉压力容器内部进行清洗，较为麻烦，另外，锅炉压力容器为了方便检测维修，需要预留“门”，“门”的出现会影响锅炉压力容器的密封性，为此我们提出锅炉压力容器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供锅炉压力容器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：锅炉压力容器，包括容器主体，所述容器主体的外表面设置有法兰，所述法兰的表面设置有密封垫圈，所述密封垫圈的表面设置有盖板，所述盖板的两侧连接有密封结构，所述容器主体的一端活动连接有清洁结构，其中：所述清洁结构包括电机以及一端活动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有滚筒固定架，所述滚筒固定架的两端分别活动连接有清洁滚筒；所述密封结构包括固定座以及设于表面的滑槽，所述盖板的表面活动连接有旋转杆，所述盖板的一侧固定连接有连接板，所述容器主体的外表面固定连接有锁扣。优选的，所述电机与容器主体之间为活动连接，所述固定座与容器主体之间为固定连接，所述旋转杆与固定座之间通过滑槽滑动连接，所述固定座的数量为两组，所述固定座呈对称排列，所述锁扣与连接板之间为活动连接。优选的，所述容器主体的下端外表面设置有支撑座，所述支撑座与容器主体之间设置有焊条，所述支撑座与容器主体之间通过焊条固定连接，所述容器主体的外表面设置有排污管，所述排污管与容器主体之间为固定连接，所述排污管的外表面设置有阀门，所述阀门与排污管之间为活动连接杆。优选的，所述容器主体的外表面设置有转轴，所述转轴与容器主体之间为固定连接，所述盖板的一侧设置有连接臂，所述连接臂与盖板之间为固定连接，所述连接臂与转轴之间为活动连接。优选的，所述旋转杆的外表面设置有螺栓，所述旋转杆与盖板之间通过螺栓活动连接，所述法兰与容器主体之间为固定连接，所述盖板与法兰之间通过密封垫圈活动连接，所述盖板的截面为圆形，所述旋转杆的长度略大于盖板的直径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该锅炉压力容器，通过设置有清洁结构，将电机接通电源，使得电机顺时针转动，从而带动滚筒固定架与清洁滚筒转动，使清洁滚筒沿锅炉压力容器内壁转动，对锅炉压力容器清洗，利用电机与滚筒固定架之间的伸缩杆，将清洁滚筒向前移动伸出，清洗锅炉压力容器更远处，通过设置有法兰、密封垫圈、盖板、转轴、连接臂、螺栓与密封结构，利用螺栓将旋转杆固定于盖板表面，之后再利用转轴与连接臂之间的配合，将盖板盖于法兰的表面，盖板与法兰之间密封垫圈能够增加法兰与盖板之间的密封性，之后再用锁扣将连接板扣住，此时逆时针转动旋转杆，利用滑槽将旋转杆卡入固定座内即可，当锅炉压力容器需要检测维修时，顺时针转动旋转杆，使旋转杆脱离滑槽，之后再松开锁扣，将连接板与盖板向上提起打开，便于工人操作。附图说明图1为本技术锅炉压力容器的整体结构示意图；图2为本技术锅炉压力容器的剖视图；图3为本技术锅炉压力容器的密封结构剖图；图4为本技术锅炉压力容器的局部侧剖视图。图中：1、容器主体；2、清洁结构；21、电机；22、伸缩杆；23、清洁滚筒；24、滚筒固定架；3、支撑座；4、排污管；5、阀门；6、密封结构；61、固定座；62、旋转杆；63、滑槽；64、连接板；65、锁扣；7、连接臂；8、转轴；9、螺栓；10、盖板；11、法兰；12、密封垫圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，锅炉压力容器，包括容器主体1，容器主体1的外表面设置有法兰11，法兰11的表面设置有密封垫圈12，密封垫圈12的表面设置有盖板10，盖板10的两侧连接有密封结构6，容器主体1的一端活动连接有清洁结构2，其中：清洁结构2包括电机21以及一端活动连接的伸缩杆22，伸缩杆22的顶端固定连接有滚筒固定架24，滚筒固定架24的两端分别活动连接有清洁滚筒23；密封结构6包括固定座61以及设于表面的滑槽63，盖板10的表面活动连接有旋转杆62，盖板10的一侧固定连接有连接板64，容器主体1的外表面固定连接有锁扣65。电机21与容器主体1之间为活动连接，固定座61与容器主体1之间为固定连接，旋转杆62与固定座61之间通过滑槽63滑动连接，固定座61的数量为两组，所述固定座61呈对称排列，锁扣65与连接板64之间为活动连接，方便连接板64与锁扣65之间脱离；容器主体1的下端外表面设置有支撑座3，支撑座3与容器主体1之间设置有焊条，支撑座3与容器主体1之间通过焊条固定连接，容器主体1的外表面设置有排污管4，排污管4与容器主体1之间为固定连接，排污管4的外表面设置有阀门5，阀门5与排污管4之间为活动连接杆，方便更换阀门5；容器主体1的外表面设置有转轴8，转轴8与容器主体1之间为固定连接，盖板10的一侧设置有连接臂7，连接臂7与盖板10之间为固定连接，连接臂7与转轴8之间为活动连接，便于连接臂7转动；旋转杆62的外表面设置有螺栓9，旋转杆62与盖板10之间通过螺栓9活动连接，法兰11与容器主体1之间为固定连接，盖板10与法兰11之间通过密封垫圈12活动连接，盖板10的截面为圆形，旋转杆62的长度略大于盖板10的直径。需要说明的是，本技术为锅炉压力容器，在使用时，使用者将电机21接通电源，使得电机21顺时针转动，从而带动滚筒固定架24与清洁滚筒23转动，使清洁滚筒23沿锅炉压力容器内壁转动，对锅炉压力容器清洗，利用电机21与滚筒固定架24之间的伸缩杆22，将清洁滚筒23向前移动伸出，清洗锅炉压力容器更远处，使用者利用螺栓9将旋转杆62固定于盖板10的表面，之后再利用转轴8与连接臂7之间的配合，将盖板10盖于法兰11的表面，盖板10与法兰11之间密封垫圈12能够增加法兰11与盖板10之间的密封性，之后再用锁扣65将连接板64扣住，此时逆时针转动旋转杆62，利用滑槽63将旋转杆62卡入固定座61内即可，当锅炉压力容器需要检测维修时，顺时针转动旋转杆62，使旋转杆62脱离滑槽63，之后再松开锁扣65，将连接板64与盖板10向上提起打开，便于工人操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉压力容器，包括容器主体(1)，其特征在于：所述容器主体(1)的外表面设置有法兰(11)，所述法兰(11)的表面设置有密封垫圈(12)，所述密封垫圈(12)的表面设置有盖板(10)，所述盖板(10)的两侧连接有密封结构(6)，所述容器主体(1)的一端活动连接有清洁结构(2)，其中：/n所述清洁结构(2)包括电机(21)以及一端活动连接的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶端固定连接有滚筒固定架(24)，所述滚筒固定架(24)的两端分别活动连接有清洁滚筒(23)；/n所述密封结构(6)包括固定座(61)以及设于表面的滑槽(63)，所述盖板(10)的表面活动连接有旋转杆(62)，所述盖板(10)的一侧固定连接有连接板(64)，所述容器主体(1)的外表面固定连接有锁扣(65)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉压力容器，包括容器主体(1)，其特征在于：所述容器主体(1)的外表面设置有法兰(11)，所述法兰(11)的表面设置有密封垫圈(12)，所述密封垫圈(12)的表面设置有盖板(10)，所述盖板(10)的两侧连接有密封结构(6)，所述容器主体(1)的一端活动连接有清洁结构(2)，其中：
所述清洁结构(2)包括电机(21)以及一端活动连接的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶端固定连接有滚筒固定架(24)，所述滚筒固定架(24)的两端分别活动连接有清洁滚筒(23)；
所述密封结构(6)包括固定座(61)以及设于表面的滑槽(63)，所述盖板(10)的表面活动连接有旋转杆(62)，所述盖板(10)的一侧固定连接有连接板(64)，所述容器主体(1)的外表面固定连接有锁扣(65)。


2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器，其特征在于：所述电机(21)与容器主体(1)之间为活动连接，所述固定座(61)与容器主体(1)之间为固定连接，所述旋转杆(62)与固定座(61)之间通过滑槽(63)滑动连接，所述固定座(61)的数量为两组，所述固定座(61)呈对称排列，所述锁扣(65)与连接板(64)之间为活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡月，
申请(专利权)人：胡月，
类型：新型
国别省市：江西;36