一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆制造技术

技术编号:24323655 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-29 17:27
本发明专利技术公开了一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其技术要点为:原料按重量份包括以下组分:石英11‑16份,瓷粉6‑12份,高岭土4‑10份,进口球土30‑37份,煅烧焦宝石31‑40份,水24‑38份。本发明专利技术的泥浆不仅收缩小、成品规整度高、瓷体白度高、釉面光亮柔,而且本发明专利技术具有优异的胚釉结合性,在急冷急热实验中,可以做到温差140℃两次以上反复实验,超过国标要求(国标要求温差110±5℃)。

A kind of FFC mud with low shrinkage and high binding

【技术实现步骤摘要】
一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆
本专利技术涉及陶瓷制品领域,更具体地说,它涉及一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆。
技术介绍
陶瓷,即陶器和瓷器的总称,是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物;现如今的陶瓷主要分为以下三类:日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等;艺术(工艺)陶瓷:如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等;工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品;不同的陶瓷使用的制备原料和浆料也有所不同。现有申请号为CN201110275304.5的中国专利,公开了一种FFC泥浆料,它由以下重量份的原料组成:章村土4-5份,煅烧高岭土9-11份,彰武粘土6-8份,山西木节5-7份,沁阳土5-7份,石英14-16份,广东球土13-16份,广东黑泥5-7份,白云石2-4份,围场粘土1.5-3份,丰润砂岩3-5份,滦县长石5-7份,瓷粉3-4.5份,湛江B瓷土8.5-9.5份,宣化瓷石2.5-4.5份。将白云石研磨,加工成白云石浆;将白云石浆和其他原料一起入球磨机研磨,其料球水的重量比例为1:1.8:0.35,即得到FFC泥浆料。但是,上述专利的浆料,总收缩为7-9%,虽然相对于普通的浆料,收缩率优异,然而对于大尺寸的卫生陶瓷产品,其总收缩依然过大,容易导致陶瓷产品变形大、规整度低、瓷体白度低、釉面针孔多等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其收缩小、成品规整度高、瓷体白度高、釉面光亮柔,可制得高标准的大尺寸产品。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,原料按重量份包括以下组分:石英11-16份,瓷粉6-12份,高岭土4-10份,进口球土30-37份,煅烧焦宝石31-40份,水24-38份。通过采取上述技术方案,本专利技术采用高纯度的进口球土和高温煅烧的煅烧焦宝石,排除了杂质对泥浆性质的影响;而且在本专利技术的组分配比之下,使得制得的泥浆的收缩率很低,生产的大尺寸柜盆和洗涤槽等产品变形问题得到了解决,同时本专利技术的泥浆烧后瓷体白度(L值)高,整体外观釉面柔和高档;除此之外,本专利技术很好地克服了由于FFC泥浆吸水率较大,而引起的浆坯釉结合性差的问题,从而本专利技术生产的泥浆收缩小、成品规整度高、瓷体白度高、釉面光亮柔,可制得高标准的大尺寸产品。本专利技术的进一步设置为,原料按重量份包括以下组分:石英13-15份,瓷粉8-10份,高岭土5-8份,进口球土32-36份,煅烧焦宝石33-38份,水28-35份。通过采取上述技术方案,对泥浆体系中的组分含量进行进一步地细化,从而使得各组分之间得到更好的配比,提高泥浆的综合性能。本专利技术的进一步设置为,原料按重量份包括以下组分:石英14份,瓷粉8份,高岭土7份,进口球土34份,煅烧焦宝石36份,水32份。通过采取上述技术方案,对泥浆体系中的组分含量进行进一步地确定,从而使得各组分之间得到最好的配比,进一步提高泥浆的综合性能。本专利技术的进一步设置为,所述泥浆胚体干燥后的化学成分按重量百分比包括:二氧化硅60-61%,氧化铝30-31%,二氧化钛1-1.2%,氧化铁0.4-0.6%,氧化钙0.15-0.3%,氧化镁1.6-1.8%,氧化钾0.35-0.5%,氧化钠0.1-2.5%,灼减:4-4.5%。通过采取上述技术方案,在本专利技术的泥浆胚体干燥后的化学成分组成下,制得的产品质量更佳,可以很好地满足使用者需求。本专利技术的进一步设置为,原料按重量份还包括以下组分:白炭黑5-7份,钙基膨润土4-7份。通过采取上述技术方案,白炭黑作为白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,不仅可以适当补充泥浆中的二氧化硅含量,而且白炭黑属于多孔物质,对泥浆体系中的其他组分有很好的吸附作用,白炭黑分散在泥浆体系内后,可以进一步降低泥浆的收缩率,提高陶瓷产品的质量;钙基膨润土作为一种非金属矿产,其在泥浆制备过程中,可以吸水膨胀,从而可以对泥浆体系中的组分空隙进行填充,从而大大降低泥浆的收缩率,进一步提高陶瓷产品的质量,而且钙基膨润土具有一定的粘性,从而可以提高泥浆烧制过程中的抗开裂性。本专利技术的进一步设置为,所述泥浆中非水原料和水的重量份之比为(3.5-4.2):(1-1.3)。通过采取上述技术方案,调节泥浆至合适的流动性,从而不会造成由于泥浆流动性低而引起泥浆局部结块的问题,也不会造成泥浆流动性过高而泥浆不易成型的问题。本专利技术的进一步设置为,所述泥浆胚体干燥后的化学成分按重量百分比包括:二氧化硅60.2-61%,氧化铝30.5-31%,二氧化钛1-1.1%,氧化铁0.5-0.55%,氧化钙0.25-0.27%,氧化镁1.6-1.65%,氧化钾0.35-0.4%,氧化钠0.13-1.2%,灼减:4-4.4%通过采取上述技术方案,在本专利技术的泥浆胚体干燥后的化学成分组成下,制得的产品质量更好,可以更好地满足使用者需求。本专利技术的进一步设置为,所述煅烧焦宝石的煅烧温度为1240-1260℃。通过采取上述技术方案,可以提高煅烧焦宝石中氧化铝和氧化硅的含量,并将碱土等杂质的含量降低至合适的范围,提高煅烧焦宝石的强度和耐火性,并提高泥浆的流动性和可塑性,从而在本专利技术泥浆的制备和烧制过程中,可以更好地提高陶瓷产品的质量。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.本专利技术在自身规定的组分和组分配比之下,首先使得制得的泥浆的收缩率很低,生产的大尺寸柜盆和洗涤槽产品变形问题得到了解决,然后本专利技术的泥浆烧后瓷体白度(L值)高,整体外观釉面柔和高档,而且,本专利技术很好地克服了由于FFC泥浆吸水率较大而引起的浆坯釉结合性差的问题;2.本专利技术中还加入了白炭黑和钙基膨润土,可以进一步降低泥浆在烧制过程中的收率,提高泥浆的抗开裂性,从而提高陶瓷产品的质量。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例一:一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,原料按重量份包括以下组分:石英11份,瓷粉6份,高岭土4份,进口球土30份,煅烧焦宝石(煅烧温度为1250℃)31份,水24份。泥浆胚体干燥后的化学成分按重量百分比包括:二氧化硅60%,氧化铝30%,二氧化钛1%,氧化铁0.4%,氧化钙0.15%,氧化镁1.6%,氧化钾0.35%,氧化钠2.5%,灼减:4%。实施例二:一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,原料按重量份包括以下组分:石英13份,瓷粉8份,高岭土5份,进口球土32份,煅烧焦宝石(煅烧温度为1250℃)33份,水28份。泥浆胚体干燥后的化学成分按重量百分比包括:二氧化硅60.5%,氧化铝30.1%,二氧化钛1.1%,氧化铁0.5%,氧化钙0.2%,氧化镁1.65%,氧化钾0.41%,氧化钠1.2%,灼减:4.34%。...

【技术保护点】
1.一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其特征在于原料按重量份包括以下组分:石英11-16份,瓷粉6-12份,高岭土4-10份,进口球土30-37份,煅烧焦宝石31-40份,水24-38份。/n

【技术特征摘要】
1.一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其特征在于原料按重量份包括以下组分:石英11-16份,瓷粉6-12份,高岭土4-10份,进口球土30-37份,煅烧焦宝石31-40份,水24-38份。


2.根据权利要求1所述的一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其特征在于原料按重量份包括以下组分:石英13-15份,瓷粉8-10份,高岭土5-8份,进口球土32-36份,煅烧焦宝石33-38份,水28-35份。


3.根据权利要求2所述的一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其特征在于原料按重量份包括以下组分:石英14份,瓷粉8份,高岭土7份,进口球土34份,煅烧焦宝石36份,水32份。


4.根据权利要求1所述的一种低收缩率、高结合性的FFC泥浆,其特征在于:所述泥浆胚体干燥后的化学成分按重量百分比包括:二氧化硅60-61%,氧化铝30-31%,二氧化钛1-1.2%,氧化铁0.4-0.6%,氧化钙0.15-0.3%,氧化镁1.6-1.8%,氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞光
申请(专利权)人:唐山市丰华陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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