一种防水砂浆制造技术

本发明专利技术公开一种防水砂浆，其中，所述防水砂浆包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。本发明专利技术通过水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂混合，形成防水砂浆。这样，将防水砂浆涂覆于墙面或地面后，可以理解的，本发明专利技术的技术方案能够提高砂浆料的防水性能。

A kind of waterproof mortar

【技术实现步骤摘要】
一种防水砂浆
本专利技术涉及建筑防水材料
，特别涉及一种防水砂浆。
技术介绍
防水工程质量是建筑工程质量的重中之重，它不仅仅是自身工程的质量问题，甚至决定了整个建筑工程自身的安全性、耐久性和使用功能。传统上使用的聚合物水泥防水砂浆，虽然具有较好的防水性能，但是聚合物为有机物，易老化，耐久性较差，只有几年的保质期，且会释放有害气体如甲醛和VOC。因此，迫切需要一种无毒无害、与建筑物同寿命的防水砂浆。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种防水砂浆，旨在提高砂浆料的防水性能。为实现上述目的，本专利技术提出的防水砂浆，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。可选地，所述金属皂包括松香酸钙皂和棕榈酸钙皂中的至少一种。可选地，所述金属皂包括松香酸钙皂和棕榈酸钙皂。可选地，所述棕榈酸钙皂与所述松香酸钙皂的质量比为(0.9～1.1)∶1。可选地，所述金属皂与所述水泥砂浆的质量比为(4～10)∶1000。可选地，所述水泥基渗透结晶型防水剂与所述水泥砂浆的质量比为(30～35)∶1000。可选地，所述防水砂浆还包括氯化锌。可选地，所述氯化锌与所述水泥砂浆的质量比为(6～20)∶1000。本专利技术提出了一种防水砂浆，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。本专利技术水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂混合，制成防水砂浆。这样，将防水砂浆涂覆于墙面或地面后，形成了以金属皂和水泥基渗透结晶型防水剂为双重保障的防水层。金属皂作为憎水性表面活性防水剂，其羧基与水泥水化产物氢氧化钙作用，形成薄的不溶于水的络合吸附层，吸附在砂浆孔隙壁，从而起到封闭微孔的作用，同时加上金属皂具有憎水的脂肪酸根长链，使得砂浆孔隙壁和砂浆表面成为憎水表面。并且，水泥基渗透结晶型防水剂具有分子结构为活性硅的活性物质，对钙、铝离子具有很强的络合作用，活性物质以水为载体，借助渗透作用进入到砂浆结构内部，与砂浆溶液中的离子反应生成不分解的结晶体沉淀物，以催化微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶，堵塞任何方向的渗水及其他液体，达到防水、防渗的效果，而且此晶体遇水便会生长，及时堵封砂浆内的孔隙、气泡及微细裂缝，从而达到永久防水的效果。可以理解的，金属皂的引入使砂浆内部和表面成为憎水性表面，同时水泥基渗透结晶型防水剂催化生成不分解的结晶体沉淀物，填充孔隙与裂缝，进一步加强砂浆的防水效果，本专利技术的技术方案能够提高砂浆料防水性能。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术提出一种防水砂浆，旨在提高砂浆料的防水性能。在本专利技术一实施例中，一种防水砂浆，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。本专利技术提出了一种防水砂浆，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。本专利技术水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂混合，制成防水砂浆。这样，将防水砂浆涂覆于墙面或地面后，形成了以金属皂和水泥基渗透结晶型防水剂为双重保障的防水层。金属皂作为憎水性表面活性防水剂，其水解产物羧基与水泥水化产物氢氧化钙等作用，形成薄的不溶于水的络合吸附层，吸附在砂浆毛细孔壁，从而起到封闭微孔的作用，同时加上金属皂具有憎水的脂肪酸根长链，使得砂浆孔隙壁和砂浆表面成为憎水表面。并且，水泥基渗透结晶型防水剂具有分子结构为活性硅的活性物质，对钙、铝离子具有很强的络合作用，其活性物质以水为载体，借助渗透作用进入到砂浆结构内部，与砂浆溶液中的离子反应生成不分解的结晶体沉淀物，以催化微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶，堵塞任何方向的渗水及其他液体，达到防水、防渗的效果，而且此晶体遇水便会生长，及时堵封砂浆内的孔隙、气泡及微细裂缝，从而达到永久防水的效果。可以理解的，金属皂的引入使砂浆内部和表面成为憎水性表面，同时水泥基渗透结晶型防水剂催化生成不分解的结晶体沉淀物，填充孔隙与裂缝，进一步加强砂浆的防水效果，本专利技术的技术方案能够提高砂浆料防水性能。需要说明的是，金属皂是由碱金属以外的金属氧化物或盐类与脂肪酸作用而生成的盐类的通称，有时还包括树脂酸或合成酸的金属盐类。金属皂作为憎水型表面活性防水剂，其一方面具有憎水性的脂肪酸分子链，另一方面脂肪酸中的羧基活泼氢原子被亲水性极差的金属原子所取代，并与水泥水化产物氢氧化钙等作用，形成不溶于水的络合吸附层，以此使得金属皂具有了良好的疏水性能。同时，加入极少量的金属皂能制备高防水性能的防水砂浆，以此降低了防水砂浆的制备成本。并且，金属皂良好的疏水性能，在有效阻隔水分浸入的同时，降低了砂浆的毛细吸水能力，从而减少氯离子随水分的渗透，增强了砂浆的抗渗性。补充说明，水泥基渗透结晶型防水剂的催化反应也可以发生在砂浆裂缝处，由于活性物质在整个反应过程中为中间络合物，不会被消耗，因此，可以不断促进晶体沉淀物在裂缝处沉积修复裂缝。这样，即使砂浆料所形成的防水层磨损或开裂，也不会影响其防水性能。并且，活性物质是水溶性化合物，对人体无任何毒害，不会释放释放有害气体如甲醛和VOC等，具有绿色环保的优点。另外，结晶体沉淀物的生成不会影响砂浆的呼吸能力，在保证防水砂浆结构内部正常透气的基础上，提高了防水砂浆的密实性，从而极大程度地阻止了化学物质、离子和水分的侵入，延长了建筑物的使用寿命。同时，水泥基渗透结晶型防水剂含有疏水基因和亲水基因，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中吸收水分发生自愈合缩聚结晶，以此防止了潮湿环境中水分透过裂缝进入到墙地面，从而有效实现了墙地面的防水。本专利技术实施例结合憎水型表面活性剂金属皂与水泥基渗透结晶型防水剂，以此增强了对墙地面的防水效果。根据么伟“水泥颗粒对水泥基渗透结晶型防水材料性能的影响”的研究结果，由于水泥28d的水化深度为10μm，相对于颗粒粒径绝大多数在30μm以下的水泥而言，28d时水泥水化已接近全部完成。并对68份水泥样品粒度数据进行分析和计算的结果显示，未水化反应的水泥只占所有水泥比例的4.51％。而56d后未水化水泥剩余含量会继续降低，可以得出推测的结果是，其含量会远低于4.51％，使得水泥基渗透结晶防水材料重启水泥水化反应的原材料供应不足。因此，需要提高未水化水泥颗粒的比例。氯化锌(ZnCl2)是一种常用的无机缓凝剂，研究表明Zn2+与水泥水化时产生的OH-离子生成难溶于水的化合物，覆盖在还未水化的水泥颗粒表面，当氯化锌掺量适宜时，起到缓凝剂的作用；当掺量进一步加大时，缓凝效果将逐渐减小，将有越来越多的水泥颗粒无法水化，混凝土或砂浆强度将逐渐降低，但却可以实现未水化水泥颗粒比例的提高。本专利技术专利技术，采用氯化锌掺加水泥的比例为0.6～2.0％，此比例略大于缓凝剂的掺加量，实现未水化水泥颗粒比例的提高，同时使防水砂浆的强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水砂浆，其特征在于，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水砂浆，其特征在于，包括水泥砂浆、金属皂及水泥基渗透结晶型防水剂。


2.如权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，所述金属皂包括松香酸钙皂和棕榈酸钙皂中的至少一种。


3.如权利要求2所述的防水砂浆，其特征在于，所述金属皂包括松香酸钙皂和棕榈酸钙皂。


4.如权利要求3所述的防水砂浆，其特征在于，所述棕榈酸钙皂与所述松香酸钙皂的质量比为(0.9～1.1)∶1。


5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：和艺，黄艳旋，温彩东，李方可，丘自立，
申请(专利权)人：深圳市奇信集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44