一种可回收环保净水剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于污水处理领域，具体公开了一种可回收环保净水剂及其制备方法，包括硅藻土、活性炭、铁氧体、粉质粘土、高分子絮凝剂、酸性液体、氧化铝粉末、膨润土、和助剂，本发明专利技术活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，对污水处理时，吸附其中的杂质同时去除污水的颜色，并且对污水的影响较小，配合硅藻土、粉质粘土和膨润土进行使用，能够吸附污水中的高分子有机物，提高净水剂的吸附效果，同时净水剂中添加了铁氧体，进行净化污水时，铁氧体在一定的外加磁场强度下进行磁化作用，使得污水中的金属从污水中脱离，进行回收利用然后通过高分子絮凝剂，对污水的杂质进行絮凝沉淀，净水剂处理后的污水，通过过滤可将其中的杂质去除。

A recyclable environmental water purification agent and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种可回收环保净水剂及其制备方法
本专利技术涉及污水处理相关领域，具体为一种可回收环保净水剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国国民经济的不断快速发展，环境保护所面临的形势越来越严峻，特别是我国淡水资源总量虽然在占全球的6％，但是，人均水资源量只有2300立方米，为世界平均水量的四分之一，除了缺水，水污染问题也很严重，目前，我国劣五类水质高达44％，而且由于工业废水的肆意排放，导致80％以上的地表水和地下水受到污染。水资源作为人类最宝贵的资源之一，对其的保护也越来越受到世人的关注，目前，对于污水处理一般采用活性炭，进行吸附杂质，然后进行过滤，但通过活性炭处理后的污水中，仍含有一定的高分子有机物以及金属物质，使得处理后的污水中仍含有一定的杂质，因此，提出一种制作成本低，且除杂效果好的环保净水剂及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收环保净水剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可回收环保净水剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：硅藻土20-28份、活性炭15-20份、铁氧体2-8份、粉质粘土3-7份、高分子絮凝剂4-5份、酸性液体1-1.5份、氧化铝粉末2-6份、膨润土3-5份、水15-20份和助剂2-4份。优选的，铁氧体由氧化铁和其他含铁化合物组成，其他含铁化合物为镍锌铁氧体、锌铬铁氧体、镁锰铁氧体和锂锰铁氧体中的一种或者两种组合。优选的，高分子絮凝剂为有机絮凝剂，有机絮凝剂为动物胶、藻朊酸钠、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐和聚乙烯亚胺中的一种或者两种组合。优选的，硅藻土的粒径为28μm-30μm，粉质粘土的粒径为0.075-0.03mm。优选的，所述活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，木质活性炭主要有椰壳活性炭、果壳活性炭、木材活性炭、竹材活性炭以及农作物秸秆活性炭，矿物质活性炭主要为以煤或者石油为原材料制成的活性炭。优选的，酸性液体为盐酸、硫酸和醋酸中的一种或者两种组合，酸性液体的质量分数为20％-30％。本专利技术还提供上述的一种可回收环保净水剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按照重量份称取硅藻土、活性炭、粉质粘土和膨润土，将称取的原料投入反应釜中，并将加入酸性溶液，控制温度保持在30-40℃，进行搅拌反应釜中的原料，搅拌后进行水洗原料，使得原料洗至中性即可；S2、按重量份将铁氧体、高分子絮凝剂和氧化铝粉末进行搅拌粉碎，搅拌的转速为500-600r/min，搅拌时间5-8min；S3、将步骤S2制成的混合原料加入步骤S1中的反应釜中，同时加入水与助剂，进行搅拌混合均匀，制得混合物；S4、将步骤S3中的混合物通过造粒机进行造粒，造粒时保持温度在50-60℃，造粒后的颗粒进行烘干即可。优选的，步骤S1中搅拌的速度为100-110r/min，搅拌时间为15-20min。优选的，步骤S4中烘干的温度为150-200℃，烘干时间为10-25min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，对污水处理时，吸附其中的杂质同时去除污水的颜色，并且对污水的影响较小，还具有一定的性价比，降低净水剂的经济成本，适合人们普遍使用，配合硅藻土、粉质粘土和膨润土进行使用，能够吸附污水中的高分子有机物，提高净水剂的吸附效果，同时净水剂中添加了铁氧体，进行净化污水时，铁氧体在一定的外加磁场强度下进行磁化作用，使得污水中的金属从污水中脱离，进行回收利用然后通过高分子絮凝剂，对污水的杂质进行絮凝沉淀，净水剂处理后的污水，通过过滤可将其中的杂质去除，净水剂制成颗粒状的，便于运输与储存，净水剂原料来源丰富且成本低，具有较好的市场应用前景。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种可回收环保净水剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：硅藻土20-28份、活性炭15-20份、铁氧体2-8份、粉质粘土3-7份、高分子絮凝剂4-5份、酸性液体1-1.5份、氧化铝粉末2-6份、膨润土3-5份、水15-20份和助剂2-4份。进一步的，铁氧体由氧化铁和其他含铁化合物组成，其他含铁化合物为镍锌铁氧体、锌铬铁氧体、镁锰铁氧体和锂锰铁氧体中的一种或者两种组合。进一步的，高分子絮凝剂为有机絮凝剂，有机絮凝剂为动物胶、藻朊酸钠、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐和聚乙烯亚胺中的一种或者两种组合。进一步的，硅藻土的粒径为28μm-30μm，粉质粘土的粒径为0.075-0.03mm。进一步的，所述活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，木质活性炭主要有椰壳活性炭、果壳活性炭、木材活性炭、竹材活性炭以及农作物秸秆活性炭，矿物质活性炭主要为以煤或者石油为原材料制成的活性炭。进一步的，酸性液体为盐酸、硫酸和醋酸中的一种或者两种组合，酸性液体的质量分数为20％-30％。本专利技术还提供上述的一种可回收环保净水剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、按照重量份称取硅藻土、活性炭、粉质粘土和膨润土，将称取的原料投入反应釜中，并将加入酸性溶液，控制温度保持在30-40℃，进行搅拌反应釜中的原料，搅拌后进行水洗原料，使得原料洗至中性即可；S2、按重量份将铁氧体、高分子絮凝剂和氧化铝粉末进行搅拌粉碎，搅拌的转速为500-600r/min，搅拌时间5-8min；S3、将步骤S2制成的混合原料加入步骤S1中的反应釜中，同时加入水与助剂，进行搅拌混合均匀，制得混合物；S4、将步骤S3中的混合物通过造粒机进行造粒，造粒时保持温度在50-60℃，造粒后的颗粒进行烘干即可。进一步的，步骤S1中搅拌的速度为100-110r/min，搅拌时间为15-20min。进一步的，步骤S4中烘干的温度为150-200℃，烘干时间为10-25min。活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，对污水处理时，吸附其中的杂质同时去除污水的颜色，并且对污水的影响较小，还具有一定的性价比，降低净水剂的经济成本，适合人们普遍使用，配合硅藻土、粉质粘土和膨润土进行使用，能够吸附污水中的高分子有机物，提高净水剂的吸附效果，同时净水剂中添加了铁氧体，进行净化污水时，铁氧体在一定的外加磁场强度下进行磁化作用，使得污水中的金属从污水中脱离，进行回收利用然后通过高分子絮凝剂，对污水的杂质进行絮凝沉淀，净水剂处理后的污水，通过过滤可将其中的杂质去除，净水剂制成颗粒状的，便于运输与储存，净水剂原料来源丰富且成本低，具有较好的市场应用前景。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收环保净水剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：硅藻土20-28份、活性炭15-20份、铁氧体2-8份、粉质粘土3-7份、高分子絮凝剂4-5份、酸性液体1-1.5份、氧化铝粉末2-6份、膨润土3-5份、水15-20份和助剂2-4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收环保净水剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：硅藻土20-28份、活性炭15-20份、铁氧体2-8份、粉质粘土3-7份、高分子絮凝剂4-5份、酸性液体1-1.5份、氧化铝粉末2-6份、膨润土3-5份、水15-20份和助剂2-4份。


2.根据权利要求1所述的一种可回收环保净水剂，其特征在于：铁氧体由氧化铁和其他含铁化合物组成，其他含铁化合物为镍锌铁氧体、锌铬铁氧体、镁锰铁氧体和锂锰铁氧体中的一种或者两种组合。


3.根据权利要求1所述的一种可回收环保净水剂，其特征在于：高分子絮凝剂为有机絮凝剂，有机絮凝剂为动物胶、藻朊酸钠、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐和聚乙烯亚胺中的一种或者两种组合。


4.根据权利要求1所述的一种可回收环保净水剂，其特征在于：硅藻土的粒径为28μm-30μm，粉质粘土的粒径为0.075-0.03mm。


5.根据权利要求1所述的一种可回收环保净水剂，其特征在于：所述活性炭为木质活性炭和矿物质活性炭中的一种，木质活性炭主要有椰壳活性炭、果壳活性炭、木材活性炭、竹材活性炭以及农作物秸秆活性炭，矿物质活性炭主要为以煤或者石油为原材料制成的活性炭。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新燕，李刚，李军，夏春龙，
申请(专利权)人：扬州市博喧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32