一种电动润滑泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动润滑泵装置，包括本体与存储筒，所述本体与存储筒的底部相固定，所述本体的底部固定有安装板，所述安装板的底部设有底座板，所述安装板的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的底部与底座板相固定，所述底座板的顶部固定有铰座，所述铰座的顶部设有拉簧，所述拉簧的两端均固定有支撑架，所述支撑架的顶端转动安装有圆柱辊，所述支撑架的底部与铰座活动连接，所述圆柱辊与安装板的底部相接触，所述存储筒的顶部设有连接框。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够将本体产生的震动进行缓冲，有利于减小噪音产生，另外使得该电动润滑泵装置在使用时能够便于安装与拆卸，节约时间，有利于提高安装工作效率。

An electric lubricating pump device

【技术实现步骤摘要】
一种电动润滑泵装置
本技术涉及一种电动润滑泵，特别涉及一种电动润滑泵装置，属于机械泵

技术介绍
电动润滑泵由泵体，立式底盘,动力强制润滑式轴承套轴，电动润滑泵安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，电动润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。然而现有的电动润滑泵在使用时，内部电机运行时会产生震动，由于不具有缓冲效果，会产生较大的噪音，另外现有的电动润滑泵在在安装时不便与固定，影响安装工作效率，因此我们提出了一种电动润滑泵装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有电动润滑泵装置不具有缓冲效果，会产生较大的噪音，另外现有的电动润滑泵在在安装时不便与固定，影响安装工作效率的问题，我们提供一种电动润滑泵装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种电动润滑泵装置，包括本体与存储筒，所述本体与存储筒的底部相固定，所述本体的底部固定有安装板，所述安装板的底部设有底座板，所述安装板的内部活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的底部与底座板相固定，所述底座板的顶部固定有铰座，所述铰座的顶部设有拉簧，所述拉簧的两端均固定有支撑架，所述支撑架的顶端转动安装有圆柱辊，所述支撑架的底部与铰座活动连接，所述圆柱辊与安装板的底部相接触，所述存储筒的顶部设有连接框，所述连接框的底部与导轨杆相固定，所述存储筒的顶部固定有活动框，所述活动框的四个拐角处活动贯穿有稳定杆，所述稳定杆的顶部与连接框相固定，所述稳定杆的外侧活动套接有弹簧，所述底座板的底部设有活动板，所述活动板的侧面活动贯穿有光杆与螺纹杆，所述光杆与螺纹杆的两端均活动安装有连接板，所述连接板与底座板的底部相固定，所述螺纹杆的端部固定有摇把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨杆的数量为四个，四个所述导轨杆分别靠近于安装板的四个拐角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述铰座的数量为若干个，若干个所述铰座在底座板的顶部呈直线均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的顶部与连接框相固定，所述弹簧的底部与活动框相固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的侧面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与光杆在同一水平线上，所述螺纹杆与活动板为螺纹连接。本技术所达到的有益效果是：1、通过设置安装板、底座板、导轨杆、铰座、拉簧、支撑架、圆柱辊、连接框、活动框、稳定杆和弹簧，使得该电动润滑泵装置在使用过程中，能够将本体产生的震动进行缓冲，有利于减小噪音产生。2、通过设置活动板、光杆、螺纹杆、连接板和摇把手，使得该电动润滑泵装置在使用时能够便于安装与拆卸，节约时间，有利于提高安装工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术的仰视图。图中：1、本体；2、存储筒；3、安装板；4、底座板；5、导轨杆；6、铰座；7、拉簧；8、支撑架；9、圆柱辊；10、连接框；11、活动框；12、稳定杆；13、弹簧；14、活动板；15、光杆；16、螺纹杆；17、连接板；18、摇把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种电动润滑泵装置，包括本体1与存储筒2，本体1与存储筒2的底部相固定，本体1的底部固定有安装板3，安装板3的底部设有底座板4，安装板3的内部活动贯穿有导轨杆5，导轨杆5的底部与底座板4相固定，底座板4的顶部固定有铰座6，铰座6的顶部设有拉簧7，拉簧7的两端均固定有支撑架8，支撑架8的顶端转动安装有圆柱辊9，支撑架8的底部与铰座6活动连接，圆柱辊9与安装板3的底部相接触，存储筒2的顶部设有连接框10，连接框10的底部与导轨杆5相固定，存储筒2的顶部固定有活动框11，活动框11的四个拐角处活动贯穿有稳定杆12，稳定杆12的顶部与连接框10相固定，稳定杆12的外侧活动套接有弹簧13，底座板4的底部设有活动板14，活动板14的侧面活动贯穿有光杆15与螺纹杆16，光杆15与螺纹杆16的两端均活动安装有连接板17，连接板17与底座板4的底部相固定，螺纹杆16的端部固定有摇把手18。导轨杆5的数量为四个，四个导轨杆5分别靠近于安装板3的四个拐角处，铰座6的数量为若干个，若干个铰座6在底座板4的顶部呈直线均匀分布，弹簧13的顶部与连接框10相固定，弹簧13的底部与活动框11相固定，活动板14的侧面设有防滑纹，螺纹杆16与光杆15在同一水平线上，螺纹杆16与活动板14为螺纹连接。具体的，使用本技术时，本体1内部由于电机产生振动时，存储筒2通过活动框11沿着稳定杆12发生移动，此时弹簧13发生形变，与此同时本体1通过安装板3沿着导轨杆5进行滑动，从而使得支撑架8绕着铰座6发生转动，此时拉簧7发生了形变，也起到了缓冲效果，另外在安装时，通过摇动摇把手18使得螺纹杆16发生转动，从而使得活动板14沿着光杆15发生移动，从而使得活动板14靠近于连接板17，从而便于与待固定物相夹持，有利安装工作的顺利进行，提高安装工作的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动润滑泵装置，包括本体(1)与存储筒(2)，其特征在于，所述本体(1)与存储筒(2)的底部相固定，所述本体(1)的底部固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设有底座板(4)，所述安装板(3)的内部活动贯穿有导轨杆(5)，所述导轨杆(5)的底部与底座板(4)相固定，所述底座板(4)的顶部固定有铰座(6)，所述铰座(6)的顶部设有拉簧(7)，所述拉簧(7)的两端均固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端转动安装有圆柱辊(9)，所述支撑架(8)的底部与铰座(6)活动连接，所述圆柱辊(9)与安装板(3)的底部相接触，所述存储筒(2)的顶部设有连接框(10)，所述连接框(10)的底部与导轨杆(5)相固定，所述存储筒(2)的顶部固定有活动框(11)，所述活动框(11)的四个拐角处活动贯穿有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)的顶部与连接框(10)相固定，所述稳定杆(12)的外侧活动套接有弹簧(13)，所述底座板(4)的底部设有活动板(14)，所述活动板(14)的侧面活动贯穿有光杆(15)与螺纹杆(16)，所述光杆(15)与螺纹杆(16)的两端均活动安装有连接板(17)，所述连接板(17)与底座板(4)的底部相固定，所述螺纹杆(16)的端部固定有摇把手(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动润滑泵装置，包括本体(1)与存储筒(2)，其特征在于，所述本体(1)与存储筒(2)的底部相固定，所述本体(1)的底部固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设有底座板(4)，所述安装板(3)的内部活动贯穿有导轨杆(5)，所述导轨杆(5)的底部与底座板(4)相固定，所述底座板(4)的顶部固定有铰座(6)，所述铰座(6)的顶部设有拉簧(7)，所述拉簧(7)的两端均固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端转动安装有圆柱辊(9)，所述支撑架(8)的底部与铰座(6)活动连接，所述圆柱辊(9)与安装板(3)的底部相接触，所述存储筒(2)的顶部设有连接框(10)，所述连接框(10)的底部与导轨杆(5)相固定，所述存储筒(2)的顶部固定有活动框(11)，所述活动框(11)的四个拐角处活动贯穿有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)的顶部与连接框(10)相固定，所述稳定杆(12)的外侧活动套接有弹簧(13)，所述底座板(4)的底部设有活动板(14)，所述活动板(14)的侧面活动贯穿有光杆(15)与螺纹杆(16)，所述光杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠兵，
申请(专利权)人：启东市申海润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32