头孢哌酮酸生产废水的处理方法技术

技术编号:24323168 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-29 17:19
本发明专利技术属于废水处理技术领域,具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明专利技术所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,减少了废水中无机酸含量,降低了污水处理压力,产生了较好的经济效益和环保效益。

Treatment of wastewater from cefoperazone acid production

【技术实现步骤摘要】
头孢哌酮酸生产废水的处理方法
本专利技术属于废水处理
,具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。
技术介绍
头孢哌酮酸为白色或类白色结晶性粉末;无臭,有引湿性。易溶于丙酮,微溶于乙腈,在水中几乎不溶。其分子式为:C25H27N9O8S2,其结构式如下:目前头孢哌酮的生产工艺是7-ACA(7-氨基头孢烷酸)作为起始原料,在三氟化硼的催化作用下与甲基巯基四氮唑缩合生成7-TMCA(头孢甲肟母核),7-TMCA经过活化与经过氯化的HO-EPCP进行酰化生成头孢哌酮酸。反应过程中发生的化学反应方程式如下:在该工艺中产生废水的主要环节是7-TMCA析晶和头孢哌酮酸析晶,7-ACA在三氟化硼的催化作用下与甲基巯基四氮唑缩合生成7-TMCA(化学式(1)所示),然后向溶液中加入氨水进行析晶,得到的7-TMCA用于化学式(2)进一步反应,7-TMCA母液的主要成分是氟硼酸、醋酸以及有机物,其中有机物为7-ACA、甲基巯基四氮唑和7-TMCA的混合物;化学式(4)反应完成后,加水进行析晶,所得头孢哌酮酸母液是磷酸、盐酸以及其他有机物,有机物是化学式(4)中反应原料与反应产物的混合物。
技术实现思路
本专利技术的目的是:克服现有技术的不足,提供一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。该处理方法减少了废水中无机酸含量,降低了污水处理压力,产生了较好的经济效益和环保效益。本专利技术所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,由以下步骤组成:(1)7-TMCA母液处理向7-TMCA母液中加入碱调节pH至7-9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;(2)头孢哌酮酸母液处理向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。其中:步骤(1)中所述的碱为固体氢氧化钠,加入氢氧化钠用于7-TMCA母液母液中的酸。步骤(1)中所述的钾盐为固体硝酸钾,目的是提供钾离子生成氟硼酸钾沉淀,加入硝酸钾的质量占头孢哌酮酸母液质量的3%-4%。步骤(1)所述的加入钾盐于80-120r/min的搅拌转速下,搅拌30-60min,进行降温养晶;搅拌转速优选100-120r/min。步骤(1)中所述的降温至0-5℃,养晶0.5-1.5h。步骤(2)中所述的钙盐为碳酸钙或氧化钙,优选碳酸钙,加入碳酸钙的质量占头孢哌酮酸母液质量的5%-7%;加入钙盐的目的一是中和头孢哌酮酸母液中的酸,二是提供钙离子生成磷酸钙沉淀。步骤(2)中所述的加入钙盐于80-120r/min的转速下,搅拌反应30-60min,降温至0-10℃,养晶0.5-1.5h。步骤(2)中所述的搅拌时间优选1h。步骤(2)中所述的氯化钙后处理是用二甲基乙酰胺洗涤氯化钙,即得氯化钙纯品。步骤(1)中回收的氟硼酸钾可用于焊药助熔剂,还可用于冶金工业及制取三氟化硼和其他氟盐原料等。步骤(2)中回收的磷酸钙可用于抗结剂、酸度调节剂、营养增补剂、增香剂、稳定剂以及水分保持剂。氯化钙可用于固化剂、钙质强化剂、冷冻用制冷剂、干燥剂、抗结剂、抑微生物剂、腌渍剂以及组织改进剂。作为一个优选的技术方案,本专利技术所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,由以下步骤组成:(1)7-TMCA母液处理取7-TMCA母液,向母液中加入碱调节母液pH至7-9,再补加适量的钾盐,搅拌反应,降温结晶,离心的氟硼酸钾固体。(2)头孢哌酮酸母液处理取头孢哌酮酸母液,向母液中加入钙盐,搅拌反应,降温养晶,离心得磷酸钙固体。将回收完磷酸钙的母液中的水分蒸出后离心得氯化钙,用少量二甲基乙酰胺洗涤得较为纯净的氯化钙。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本专利技术所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,通过将7-TMCA母液和头孢哌酮酸母液进行脱盐处理,使得废水中盐分明显降低,减轻了废水处理压力。(2)本专利技术所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,回收头孢哌酮酸中的磷酸,不但可以降低污水的处理压力,还可以减轻设备的腐蚀,从而创造更高的经济效益和环保效益。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1本实施例1所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,由以下步骤组成:在反应釜中加入7-TMCA母液4000L(含氟硼酸约116kg),向母液中加入氢氧化钠65kg,调节pH至8,再补加133kg硝酸钾,于100r/min的转速下,搅拌反应40min,降温至3℃养晶1h,离心得氟硼酸钾湿品177kg(水分7.5%、含量为93%)。在反应釜中加入头孢哌酮酸母液3500L(含磷酸约70kg、盐酸约78kg),边搅拌边向反应釜中加入215kg碳酸钙,于100r/min的转速下,搅拌反应45min,降温至5℃,养晶1h,离心得磷酸钙湿品130kg(水分约15%、纯度为98%)。将回收完磷酸钙的母液中的水分蒸出后离心得氯化钙,用少量二甲基乙酰胺洗涤得氯化钙湿品120kg(水分约8.0%、纯度约94%)。实施例2本实施例2所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,由以下步骤组成:在反应釜中加入7-TMCA母液4000L(含氟硼酸约115kg),向母液中加入氢氧化钠64.5kg,调节pH至7,再补加133kg硝酸钾,于90r/min的转速下,搅拌反应60min,降温至2℃,养晶1.5h,离心得氟硼酸钾湿品178kg(水分8.3%、含量为92.5%)。在反应釜中加入头孢哌酮酸母液3500L(含磷酸约71kg、盐酸约79kg),边搅拌边向反应釜中加入218kg碳酸钙,于90r/min的转速下,搅拌反应30min,降温至5℃,养晶0.5h,离心得磷酸钙湿品129kg(水分约14%、纯度为97%)。将回收完磷酸钙的母液中的水分蒸出后离心得氯化钙,用少量二甲基乙酰胺洗涤得氯化钙湿品118kg(水分约8.5%、纯度约95%)。实施例3本实施例3所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,由以下步骤组成:在反应釜中加入7-TMCA母液4000L(含氟硼酸约116kg),向母液中加入氢氧化钠65kg,调节pH至9,再补加133.5kg硝酸钾,于110r/min的转速下,搅拌反应60min,降温至5℃,养晶1.5h,离心得氟硼酸钾湿品177kg(水分7.8%、含量为92.5%)。在反应釜中加入头孢哌酮酸母液3500L(含磷酸约70kg、盐酸约78kg),边搅拌边向反应釜中加入215kg碳酸钙,于110r/min的转速下,搅拌反应60min,降温至8℃,养晶1.5h,离心得磷酸钙湿品131kg(水分约15.5%、纯度为96.5%)。将回收完磷酸钙的母液中的水分蒸出后离心得氯化钙,用少量二甲基乙酰胺洗涤得氯化钙湿品119kg(水分约8.1%、纯度约94%)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法,其特征在于:由以下步骤组成:/n(1)7-TMCA母液处理/n向7-TMCA母液中加入碱调节pH至7-9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;/n(2)头孢哌酮酸母液处理/n向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。/n

【技术特征摘要】
1.一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法,其特征在于:由以下步骤组成:
(1)7-TMCA母液处理
向7-TMCA母液中加入碱调节pH至7-9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;
(2)头孢哌酮酸母液处理
向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。


2.根据权利要求1所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述的碱为固体氢氧化钠。


3.根据权利要求1所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述的钾盐为固体硝酸钾,加入硝酸钾的质量占头孢哌酮酸母液质量的3%-4%。


4.根据权利要求1所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,其特征在于:步骤(1)所述的加入钾...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕敦生张立明
申请(专利权)人:山东鑫泉医药有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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