一种液压管接头总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压管接头总成，包括管道、芯体、弹性件、压环、盖板和多个自锁组件，管道通过自锁组件固定在盖板上，芯体装配在管道内，弹性件套装在芯体上，弹性件通过压环抵接在盖板上，还包括进水软管，进水软管包括软管、抗拉层、耐磨层、过滤板和金属环，抗拉层包裹在软管的外部，耐磨层包裹在抗拉层的外表面上，金属环设置在软管的端部内，且其采用过度配合的方式进行固定连接，金属环开设有内螺纹孔，过滤板螺纹连接在金属环内，过滤板开设有贯穿的通孔，通孔内设有活性炭，过滤板的两端部分别固定设有圆板，圆板上开设有多个过滤孔，进水软管的端部与芯体螺纹连接，达到使用寿命长、密封效果好且易于拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管接头总成
本技术涉及液压元件领域，具体涉及一种液压管接头总成。
技术介绍
随着经济的发展，液压技术应用领域非常广泛，液压技术利用液压油传递压力。液压油的输送在液压技术中十分关键，液压油一般使用液压软管输送，利用液压软管的柔性来适应液压元件之间的位置关系，液压管接头总成作为液压系统中不可或缺零部件之一，其直接决定了液压系统的工作性能；现有的液压管接头总成存在使用寿命短、密封效果差且不易于拆卸的问题，为此，急需解决现有问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术之目的在于提供一种液压管接头总成，达到使用寿命长、密封效果好且易于拆卸的目的。为实现上述目的，本技术之一种液压管接头总成，包括管道、芯体、弹性件、压环、盖板和多个自锁组件，所述管道通过所述自锁组件固定在所述盖板上，所述芯体装配在所述管道内，所述弹性件套装在所述芯体上，所述弹性件通过所述压环抵接在所述盖板上，所述自锁组件包括瓣膜、外膜和螺杆，所述瓣膜套装在所述管道上并抵接在所述盖板上，所述瓣膜的外表面采用坡度设计，此坡度由所述芯体向所述盖板处倾斜，近所述盖板端的所述瓣膜的表面宽度大于远所述盖板端的所述瓣膜的表面，所述外膜滑动设置在所述瓣膜上，所述外膜通过所述螺杆与所述盖板相互连接，并通过螺母实现所述外膜与所述盖板之间的相互固定；还包括进水软管，所述进水软管包括软管、抗拉层、耐磨层、过滤板和金属环，所述抗拉层包裹在所述软管的外部，所述耐磨层包裹在所述抗拉层的外表面上，所述金属环设置在所述软管的端部内，且其采用过度配合的方式进行固定连接，所述金属环开设有内螺纹孔，所述过滤板螺纹连接在所述金属环内，所述过滤板开设有贯穿的通孔，所述通孔内设有活性炭，所述过滤板的两端部分别固定设有圆板，所述圆板上开设有多个过滤孔；所述进水软管的端部与所述芯体螺纹连接形成一连通的液体通道。进一步，所述抗拉层为钢丝网。进一步，所述耐磨层采用橡胶材质制成。进一步，所述活性炭采用球形设计，所述活性炭的球径大于所述过滤孔的孔径。进一步，所述过滤孔呈阵列方式分布在所述圆板上。进一步，所述瓣膜为圆台。进一步，所述芯体采用阶梯设计。进一步，所述弹性件为橡胶垫圈。本技术与现有技术相比，其有益效果是：通过拧动螺母实现外膜在瓣膜上移动，由于瓣膜采用外表面采用坡度设计，进而可以实现外膜卡死瓣膜进而实现瓣膜的固定，而瓣膜又套装在管道上，因而可以实现管道固定在盖板上，而弹性件被压环抵接在芯体上，当芯体与管道之间出现装配间隙时，由于弹性件被压环抵接在芯体上，弹性件在液压油的作用下，产生变形，从而填充到压环与管道之间的间隙内，从而实现管道与芯体的密封，且采用该装置实现了拆卸方便的目的；由于金属环具有一定的刚度，而金属环与软管采用过度配合的方式进行连接，可以使得金属环与软管之间固定稳定，且如果金属环出现问题时，可以随时更换金属环，而金属环又是设置在软管的端部，软管与接头进行连接时，即为软管的端部与接头进行连接，从而可以使得软管与接头的连接强度加强，通过设置抗拉层与耐磨层进而可以提高软管的整体强度，进而使得进水软管的整体强度得到加强，设置过滤板起到过滤软管内液压油中的杂质的目的，过滤板与金属环采用螺纹连接，起到使得过滤板稳定的固定在软管内，此处的螺纹连接采用千斤顶的自锁原理，且方便拆卸过滤板，当活性炭吸附效果不好时，拆下过滤板，到太阳下晒晒即可使得活性炭重新具有吸附功能，如此可以实现进水软管的循环使用，且使用寿命长。附图说明图1是本技术一种液压管接头总成的示意图；图2是本技术一种液压管接头总成的液压管接头的密封前的示意图；图3是本技术一种液压管接头总成的液压管接头的密封后的示意图；图4是本技术一种液压管接头总成的示意图；图5是本技术一种液压管接头总成的过滤板的左视图；图6是本技术一种液压管接头总成的过滤板的剖视图。图中：1、管道；2、芯体；3、弹性件；4、压环；5、盖板；6、进水软管；61、软管；62、抗拉层；63、耐磨层；64、过滤板；641、通孔；642、活性炭；643、圆板；6431、过滤孔；65、金属环；651、内螺纹；7、自锁组件；71、瓣膜；72、外膜；73、螺杆；74、螺母。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并且阅图2-图6所示，本技术提供一种实施方案：本技术提供为实现上述目的，本技术之一种液压管接头总成，包括管道1、芯体2、弹性件3、压环4、盖板5和多个自锁组件7，所述管道1通过所述自锁组件7固定在所述盖板5上，所述芯体2装配在所述管道1内，所述弹性件3套装在所述芯体2上，所述弹性件3通过所述压环4抵接在所述盖板5上，所述自锁组件7包括瓣膜71、外膜72和螺杆73，所述瓣膜71套装在所述管道1上并抵接在所述盖板5上，所述瓣膜71的外表面采用坡度设计，此坡度由所述芯体2向所述盖板5处倾斜，近所述盖板5端的所述瓣膜71的表面宽度大于远所述盖板5端的所述瓣膜71的表面，所述外膜72滑动设置在所述瓣膜71上，所述外膜72通过所述螺杆73与所述盖板5相互连接，并通过螺母74实现所述外膜72与所述盖板5之间的相互固定；还包括进水软管6，所述进水软管6包括软管61、抗拉层62、耐磨层63、过滤板64和金属环65，所述抗拉层62包裹在所述软管61的外部，所述耐磨层63包裹在所述抗拉层62的外表面上，所述金属环65设置在所述软管61的端部内，且其采用过度配合的方式进行固定连接，所述金属环65开设有内螺纹孔651，所述过滤板64螺纹连接在所述金属环65内，所述过滤板64开设有贯穿的通孔641，所述通孔641内设有活性炭642，所述过滤板64的两端部分别固定设有圆板643，所述圆板643上开设有多个过滤孔6431；所述进水软管6的端部与所述芯体2螺纹连接形成一连通的液体通道。通过拧动螺母74实现外膜72在瓣膜71上移动，由于瓣膜71采用外表面采用坡度设计，进而可以实现外膜72卡死瓣膜71进而实现瓣膜71的固定，而瓣膜71又套装在管道1上，因而可以实现管道1固定在盖板5上，而弹性件3被压环4抵接在芯体2上，当芯体2与管道1之间出现装配间隙时，由于弹性件3被压环4抵接在芯体2上，弹性件3在液压油的作用下，产生变形，从而填充到压环4与管道1之间的间隙内，从而实现管道1与芯体2的密封，且采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管接头总成，其特征在于：包括管道(1)、芯体(2)、弹性件(3)、压环(4)、盖板(5)和多个自锁组件(7)，所述管道(1)通过所述自锁组件(7)固定在所述盖板(5)上，所述芯体(2)装配在所述管道(1)内，所述弹性件(3)套装在所述芯体(2)上，所述弹性件(3)通过所述压环(4)抵接在所述盖板(5)上，所述自锁组件(7)包括瓣膜(71)、外膜(72)和螺杆(73)，所述瓣膜(71)套装在所述管道(1)上并抵接在所述盖板(5)上，所述瓣膜(71)的外表面采用坡度设计，此坡度由所述芯体(2)向所述盖板(5)处倾斜，近所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面宽度大于远所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面，所述外膜(72)滑动设置在所述瓣膜(71)上，所述外膜(72)通过所述螺杆(73)与所述盖板(5)相互连接，并通过螺母(74)实现所述外膜(72)与所述盖板(5)之间的相互固定；/n还包括进水软管(6)，所述进水软管(6)包括软管(61)、抗拉层(62)、耐磨层(63)、过滤板(64)和金属环(65)，所述抗拉层(62)包裹在所述软管(61)的外部，所述耐磨层(63)包裹在所述抗拉层(62)的外表面上，所述金属环(65)设置在所述软管(61)的端部内，且其采用过度配合的方式进行固定连接，所述金属环(65)开设有内螺纹孔(651)，所述过滤板(64)螺纹连接在所述金属环(65)内，所述过滤板(64)开设有贯穿的通孔(641)，所述通孔(641)内设有活性炭(642)，所述过滤板(64)的两端部分别固定设有圆板(643)，所述圆板(643)上开设有多个过滤孔(6431)；/n所述进水软管(6)的端部与所述芯体(2)螺纹连接形成一连通的液体通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压管接头总成，其特征在于：包括管道(1)、芯体(2)、弹性件(3)、压环(4)、盖板(5)和多个自锁组件(7)，所述管道(1)通过所述自锁组件(7)固定在所述盖板(5)上，所述芯体(2)装配在所述管道(1)内，所述弹性件(3)套装在所述芯体(2)上，所述弹性件(3)通过所述压环(4)抵接在所述盖板(5)上，所述自锁组件(7)包括瓣膜(71)、外膜(72)和螺杆(73)，所述瓣膜(71)套装在所述管道(1)上并抵接在所述盖板(5)上，所述瓣膜(71)的外表面采用坡度设计，此坡度由所述芯体(2)向所述盖板(5)处倾斜，近所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面宽度大于远所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面，所述外膜(72)滑动设置在所述瓣膜(71)上，所述外膜(72)通过所述螺杆(73)与所述盖板(5)相互连接，并通过螺母(74)实现所述外膜(72)与所述盖板(5)之间的相互固定；
还包括进水软管(6)，所述进水软管(6)包括软管(61)、抗拉层(62)、耐磨层(63)、过滤板(64)和金属环(65)，所述抗拉层(62)包裹在所述软管(61)的外部，所述耐磨层(63)包裹在所述抗拉层(62)的外表面上，所述金属环(65)设置在所述软管(61)的端部内，且其采用过度配合的方式进行固定连接，所述金属环(65)开设有内螺纹孔(651)，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：武汉青山北湖南丰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42