面料收料装置制造方法及图纸

技术编号:24322853 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-29 17:14
本发明专利技术公开了一种面料收料装置,其要点是:包括机架、导料机构和堆料机构。导料机构设置在机架上。导料机构包括输送组件和输送驱动机构,由输送驱动机构驱动输送组件接收相应的粘合机加工后的面料并进行面料的输送。堆料机构设置在机架上,位于导料机构的下方,堆料机构用于堆放导料机构接收输送过来的面料。本发明专利技术的面料收料装置结构简单,用于对粘合机加工后的面料进行收料,自动化程度高,节约人工,大大提高了生产效率,同时保证收料堆放整齐。

Fabric receiving device

【技术实现步骤摘要】
面料收料装置
本专利技术涉及服装加工设备
,具体是一种用于对粘合机加工后的面料进行收料的装置。
技术介绍
粘合是服装生产的新工艺,通过粘合机把附有粘性树脂(如聚乙烯、聚氯乙烯等)的衬(织物或非织物),在一定的温度条件下,通过施加压力,经过一段时间,使之与服装面料粘合。通过在面料内侧粘结衬使服装外观看起来更挺,粘合处理的服装不易起皱变形。现有的粘合机只负责将衬和面料进行过烫粘合功能,粘合后需要两个工人配合,在粘合机的出料口进行收料,生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,用于对粘合机加工后的面料进行自动收料的面料收料装置。实现本专利技术目的的基本技术方案是:一种面料收料装置,其结构特点是:包括机架、导料机构和堆料机构。导料机构设置在机架上。导料机构包括输送组件和输送驱动机构,由输送驱动机构驱动输送组件接收相应的粘合机加工后的面料并进行面料的输送。堆料机构设置在机架上,位于导料机构的下方,堆料机构用于堆放导料机构接收输送过来的面料。以上述基本技术方案为基础的技术方案是:导料机构还包括连接架组件和导料调节座。导料调节座通过连接架组件设置在机架上,导料调节座的后部接料端的高度可以调节。输送组件和输送驱动机构设置在导料调节座上。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:连接架组件包括左侧连接架和右侧连接架。导料调节座包括左侧调节板、右侧调节板、托板和第一定位连接板。左侧调节板由其前部下侧转动连接在左侧连接架的前部上部上。左侧调节板的后部下部设有贯穿其左右的圆弧形的左调节槽,左调节槽的圆心位于左侧调节板前部的转动轴线上。左侧调节板通过固定设置在左侧连接架上的螺栓锁定在相应的位置,该螺栓的相应部分穿过左调节槽,从而左侧调节板后部的高度可以调节。右侧调节板由其前部下侧转动连接在右侧连接架的前部上部上,与左侧调节板同轴设置。右侧调节板的后部下部设有贯穿其左右的圆弧形的右调节槽,右调节槽的圆心位于右侧调节板前部的转动轴线上,右调节槽与左侧调节板的左调节槽呈左右对称设置。右侧调节板通过固定设置在右侧连接架上的螺栓锁定在相应的位置,该螺栓的相应部分穿过右调节槽,从而右侧调节板后部的高度可以调节。托板沿左右向固定设置在左侧调节板的上部与右侧调节板的上部之间。第一定位连接板沿左右向固定设置在左侧调节板的下部前部与右侧调节板的下部前部之间。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:输送组件包括输送带、输送带限位块和输送带导向柱。输送带有若干,输送带限位块的数量为输送带的数量加3,输送带限位块用于对各输送带进行轴向上的限位。输送带导向柱有一组,一组输送带导向柱的数量为输送带的数量减1。各输送带导向柱从左至右依次固定设置在第一定位连接板的上侧上,用于对位于其左右的两个输送带进行左右向的限位,相邻两个输送带导向柱用于对位于其中间的输送带进行前后方向的导向。输送带的输送表面具有一定的摩擦力。输送驱动机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮、第一同步带、主动辊和从动辊。第一驱动电机固定设置在右侧调节板上,其电机轴向左伸出。主动轮传动设置在第一驱动电机的电机轴上。主动辊沿左右向转动设置在左侧调节板前部和右侧调节板的前部上,主动辊位于第一定位连接板的上方,主动辊位于托板的前方。从动轮同轴传动设置在主动辊的右端上,第一同步带围绕主动轮和从动轮设置,从而由第一驱动电机通过主动轮、第一同步带和从动轮驱动主动辊转动。从动轮沿左右向转动设置在左侧调节板后部和右侧调节板的后部上。从动轮位于托板的后方。各输送带从左至右依次相互平行设置。输送带围绕主动辊、托板和从动辊设置。托板从内侧向上托住各输送带。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:导料调节座还包括第二定位连接板。第二定位连接板沿左右向固定设置在左侧调节板的下部后部与右侧调节板的下部后部之间。输送组件还设有一组输送带导向柱,该组输送带导向柱的数量为输送带的数量减1。该组输送带导向柱从左至右依次固定设置在第二定位连接板的上侧上,各输送带导向柱分别位于相邻的两个输送带的下部之间,用于对位于其左右的两个输送带进行左右向的限位,相邻两个输送带导向柱用于对位于其中间的输送带进行前后方向的导向。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:导料调节座还包括调节轴。左侧调节板的中部沿上下向设有贯穿其左右的左侧第二调节槽。右侧调节板的中部沿上下向设有贯穿其左右的右侧第二调节槽,右侧第二调节槽与左侧调节板的左侧第二调节槽呈左右对称设置。调节轴沿左右向水平设置,调节轴的左端固定连接在左侧调节板的左侧第二调节槽中,调节轴的右端固定连接在右侧调节板的右侧第二调节槽中,从而调节轴的高低位置可以调节。调节轴从下方向上托住各输送带的外侧下侧面,从而使各输送带保持涨紧状态。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:堆料机构包括左侧堆料机构和右侧堆料机构。根据面料的宽度可选择左侧堆料机构收料堆料或右侧堆料机构收料堆料或左侧堆料机构堆料和右侧堆料机构同步收料堆料。堆料机构往复运动进行收料,每次收料后下降一片面料厚度的距离。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:左侧堆料机构包括左侧堆料平台组件、左侧升降机构、左侧驱动机构和左侧导向机构。左侧堆料平台组件包括左侧堆料台板、左侧台板安装座和左侧台板升降座。左侧堆料台板水平固定设置在左侧台板升降座上。左侧升降机构设置在左侧台板安装座上,用于驱动左侧台板安装座上下运动。由左侧驱动机构驱动左侧台板安装座沿左侧导向机构前后往复运动。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:右侧堆料机构包括右侧堆料平台组件、右侧升降机构、右侧驱动机构和右侧导向机构。右侧堆料平台组件包括右侧堆料台板、右侧台板安装座和右侧台板升降座。右侧堆料台板水平固定设置在右侧台板升降座上。右侧升降机构设置在右侧台板安装座上,用于驱动右侧台板安装座上下运动。由右侧驱动机构驱动右侧台板安装座沿右侧导向机构前后往复运动。以上述各相应本技术方案为基础的技术方案是:还包括检测机构。检测机构用于检测输送组件上是否有面料经过。本专利技术具有以下的有益效果:(1)本专利技术的面料收料装置结构简单,用于对粘合机加工后的面料进行收料,自动化程度高,节约人工,大大提高了生产效率,同时保证收料堆放整齐。(2)本专利技术的面料收料装置的导料机构的导料调节座的后端高度可以调节,从而适应不同出料口高度的粘合机,适应能力强,应用范围广。输送带的输送表面具有一定的摩擦力,一方面有利于牵引面料跟随输送带向前运动,另一方面能避免面料向前滑落,造成局部堆积。(3)本专利技术的面料收料装置的导料机构的导料调节座设有调节轴,通过调节轴能使各输送带保持涨紧状态,起到调节涨紧度的作用,结构简单,调节方便。(4)本专利技术的面料收料装置的各输送带通过输送带限位块和输送带导向柱进行左右方向的限位和前后方向的导向,避免各输送带相互跑偏造成干扰,保证了送料的可靠性。(5)本专利技术的面料收料装置堆料机构包括左侧堆料机构和右侧堆料机构,根据面料的宽度可选择左侧堆料机构收料堆料或右侧堆料机构收料堆料或左侧堆料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料收料装置,其特征在于:包括机架、导料机构和堆料机构;导料机构设置在机架上;导料机构包括输送组件和输送驱动机构,由输送驱动机构驱动输送组件接收相应的粘合机加工后的面料并进行面料的输送;堆料机构设置在机架上,位于导料机构的下方,堆料机构用于堆放导料机构接收输送过来的面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料收料装置,其特征在于:包括机架、导料机构和堆料机构;导料机构设置在机架上;导料机构包括输送组件和输送驱动机构,由输送驱动机构驱动输送组件接收相应的粘合机加工后的面料并进行面料的输送;堆料机构设置在机架上,位于导料机构的下方,堆料机构用于堆放导料机构接收输送过来的面料。


2.根据权利要求1所述的面料收料装置,其特征在于:导料机构还包括连接架组件和导料调节座;导料调节座通过连接架组件设置在机架上,导料调节座的后部接料端的高度可以调节;输送组件和输送驱动机构设置在导料调节座上。


3.根据权利要求2所述的面料收料装置,其特征在于:连接架组件包括左侧连接架和右侧连接架;导料调节座包括左侧调节板、右侧调节板、托板和第一定位连接板;左侧调节板由其前部下侧转动连接在左侧连接架的前部上部上;左侧调节板的后部下部设有贯穿其左右的圆弧形的左调节槽,左调节槽的圆心位于左侧调节板前部的转动轴线上;左侧调节板通过固定设置在左侧连接架上的螺栓锁定在相应的位置,该螺栓的相应部分穿过左调节槽,从而左侧调节板后部的高度可以调节;右侧调节板由其前部下侧转动连接在右侧连接架的前部上部上,与左侧调节板同轴设置;右侧调节板的后部下部设有贯穿其左右的圆弧形的右调节槽,右调节槽的圆心位于右侧调节板前部的转动轴线上,右调节槽与左侧调节板的左调节槽呈左右对称设置;右侧调节板通过固定设置在右侧连接架上的螺栓锁定在相应的位置,该螺栓的相应部分穿过右调节槽,从而右侧调节板后部的高度可以调节;托板沿左右向固定设置在左侧调节板的上部与右侧调节板的上部之间;第一定位连接板沿左右向固定设置在左侧调节板的下部前部与右侧调节板的下部前部之间。


4.根据权利要求3所述的面料收料装置,其特征在于:输送组件包括输送带、输送带限位块和输送带导向柱;输送带有若干,输送带限位块的数量为输送带的数量加3,输送带限位块用于对各输送带进行轴向上的限位;输送带导向柱有一组,一组输送带导向柱的数量为输送带的数量减1;各输送带导向柱从左至右依次固定设置在第一定位连接板的上侧上,用于对位于其左右的两个输送带进行左右向的限位,相邻两个输送带导向柱用于对位于其中间的输送带进行前后方向的导向;输送带的输送表面具有一定的摩擦力;输送驱动机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮、第一同步带、主动辊和从动辊;第一驱动电机固定设置在右侧调节板上,其电机轴向左伸出;主动轮传动设置在第一驱动电机的电机轴上;主动辊沿左右向转动设置在左侧调节板前部和右侧调节板的前部上,主动辊位于第一定位连接板的上方,主动辊位于托板的前方;从动轮同轴传动设置在主动辊的右端上,第一同步带围绕主动轮和从动轮设置,从而由第一驱动电机通过主动轮、第一同步带和从动轮驱动主动辊转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中华
申请(专利权)人:常州智谷机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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