高耐温高粘接防腐管道制造技术

高耐温高粘接防腐管道，它涉及管道设计技术领域。高耐温高粘接防腐管道它包含管道本体、基管、高铝陶瓷内衬、粘接层、高温抗氧化涂层、缓冲垫层、防水层、防腐蚀层、防虫药剂、防腐蚀贴片，管道本体内部为基管，基管内侧设置有高铝陶瓷内衬，基管和高铝陶瓷内衬通过粘接层粘接固定，高铝陶瓷内衬内表面涂覆高温抗氧化涂层，基管外部设置缓冲垫层，缓冲垫层外侧设置防水层，防水层外部固定连接防腐蚀层，防腐蚀层内部设有防虫药剂，管道本体底部设置防腐蚀贴片。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：它的结构简单，设计合理，具有高耐温、高粘接的优点，缓冲效果好，防腐蚀能力强，具有一定的防水功能，延长了使用寿命，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
高耐温高粘接防腐管道
本技术涉及管道设计
，具体涉及高耐温高粘接防腐管道。
技术介绍
管道腐蚀是否会扩散，扩散范围多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。特别是在盐碱环境建筑施工过程中，由于盐碱环境时周围中存在大量的腐蚀性介质，使得建筑的使用寿命首先，预埋在盐碱环境下的管道，会由于腐蚀性介质的作用而产生损坏，使管道的使用寿命变短。中国专利CN201220621038.7公开一种2PE防腐流体输送管道，属于石油设备领域。它包括管体、粘接层、防护层及渗透层，其中，所述管体通过粘接层与防护层牢固结合，所述管体的内壁设置渗透层，是采用化学热处理方法渗入相应的金属或非金属元素。所述的粘接层厚度为150～270μm。所述的防护层采用高密度聚乙烯层，厚度为1.8～2.5mm。该技术虽然具有结构简单、吸水率低和粘接性强的优点，但是它的防腐性能较差，容易受到外力出现内凹的情况而损伤内管，容易受到生物的侵蚀而引起管部受损的情况，缩短了使用年限，并且它的耐高温性能差，不适合推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高耐温高粘接防腐管道。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含管道本体1、基管2、高铝陶瓷内衬3、粘接层31、高温抗氧化涂层32、缓冲垫层4、防水层5、防腐蚀层6、防虫药剂61、防腐蚀贴片7，管道本体1内部为基管2，基管2内侧设置有高铝陶瓷内衬3，基管2和高铝陶瓷内衬3通过粘接层31粘接固定，高铝陶瓷内衬3内表面涂覆高温抗氧化涂层32，基管2外部设置缓冲垫层4，缓冲垫层4外侧设置防水层5，防水层5外部固定连接防腐蚀层6，防腐蚀层6内部设有防虫药剂61，管道本体1底部设置防腐蚀贴片7。所述的管道本体1内部空腔为腔体11。所述的管道本体1左端为第一连接端口12，第一连接端口12上固定设置第一法兰121，管道本体1右端为第二连接端口13，第二连接端口13上固定连接第二法兰131。所述的粘接层31为硅烷偶联剂层。所述的防腐蚀贴片7为月牙形贴片。所述的防腐蚀层6为熔结环氧树脂层。本技术的工作原理：将管道本体预埋在土壤中，防腐层贴片与底部土壤接触，在底部土壤湿度高、通风难的情况下防止管道本体底部被腐蚀，随着时间的迁移，当防腐蚀层逐渐被外源生物侵蚀而被破坏时，防虫药剂发挥药效杀死外源生物，防止管道本体被进一步地腐蚀。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、缓冲垫层的设置能够对基管进行保护，避免由于管道本体外部受力内凹的情况下损伤基管；2、防腐层的设置提高了管道本体的防腐性能，防腐层贴片的设置进一步加强了管道本体的防腐蚀能力；3、高铝陶瓷内衬和高温抗氧化涂层的设置加强了管道本体的耐高温性能；4、防水层的设置使管道本体具有一定的防水性能，延长管道本体的使用寿命；5、防虫药剂的设置可以防止蛀虫侵蚀。总的来说，它的结构简单，设计合理，具有高耐温、高粘接的优点，缓冲效果好，防腐蚀能力强，具有一定的防水功能，大大延长了使用寿命，易于推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的A-A剖视放大图；图3是对应图2的B部放大图。附图标记说明：管道本体1、腔体11、第一连接端口12、第一法兰121、第二连接端口13、第二法兰131、基管2、高铝陶瓷内衬3、粘接层31、高温抗氧化涂层32、缓冲垫层4、防水层5、防腐蚀层6、防虫药剂61、防腐蚀贴片7。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由管道本体1、基管2、高铝陶瓷内衬3、粘接层31、高温抗氧化涂层32、缓冲垫层4、防水层5、防腐蚀层6、防虫药剂61、防腐蚀贴片7组成，管道本体1内部为基管2，基管2内侧固定连接高铝陶瓷内衬3，高铝陶瓷内衬3具有耐高温的性能，基管2和高铝陶瓷内衬3通过粘接层31粘接固定，高铝陶瓷内衬3内部表面设有高温抗氧化涂层32，高温抗氧化涂层32的设置进一步加强了管道本体1的耐高温性能，基管2外部固定设置缓冲垫层4，缓冲垫层4的设置能够对基管进行保护，避免由于管道本体外部受力内凹的情况下损伤基管，缓冲垫层4外表面和防水层5内表面固定连接，防水层5的设置提高了管道本体1的防水性能，防水层5外侧固定连接防腐蚀层6，防腐蚀层6的设置提高了管道本体1的防腐性能，防腐蚀层6内部放置防虫药剂61，防虫药剂61的设置可以防止蛀虫侵蚀，管道本体1底部固定设置防腐蚀贴片7，根据已经发布的学术报告显示，95％的管道损伤与腐蚀是来自管道底部，底部管道恰巧处在通风性和土壤电阻率最低，而湿度与温度最高的部分，因此也就不难解释为什么总是从底部开始遭受腐蚀，而防腐蚀贴片7的设置可以更好地保护管道本体1的底部不被腐蚀。所述的管道本体1内部的空腔为腔体11，腔体11和管道本体1一体成型设置。所述的管道本体1左端为第一连接管口12，第一连接管口12和第一法兰121固定连接，管道本体1右端为第二连接端口13，第二连接端口13和第二法兰131固定连接。所述的粘接层31有硅烷偶联剂层构成。所述的防腐蚀贴片7为一种月牙形的贴片。所述的防腐蚀层7由熔结环氧树脂层材质制成。本技术的工作原理：将管道本体预埋在土壤中，防腐层贴片与底部土壤接触，在底部土壤湿度高、通风难的情况下防止管道本体底部被腐蚀，随着时间的迁移，当防腐蚀层逐渐被外源生物侵蚀而被破坏时，防虫药剂发挥药效杀死外源生物，防止管道本体被进一步地腐蚀。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、缓冲垫层的设置能够对基管进行保护，避免由于管道本体外部受力内凹的情况下损伤基管；2、防腐层的设置提高了管道本体的防腐性能，防腐层贴片的设置进一步加强了管道本体的防腐蚀能力；3、高铝陶瓷内衬和高温抗氧化涂层的设置加强了管道本体的耐高温性能；4、防水层的设置使管道本体具有一定的防水性能，延长管道本体的使用寿命；5、防虫药剂的设置可以防止蛀虫侵蚀。总的来说，它的结构简单，设计合理，具有高耐温、高粘接的优点，缓冲效果好，防腐蚀能力强，具有一定的防水功能，大大延长了使用寿命，易于推广使用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高耐温高粘接防腐管道，其特征在于：它包含管道本体(1)、基管(2)、高铝陶瓷内衬(3)、粘接层(31)、高温抗氧化涂层(32)、缓冲垫层(4)、防水层(5)、防腐蚀层(6)、防虫药剂(61)、防腐蚀贴片(7)，管道本体(1)内部为基管(2)，基管(2)内侧设置有高铝陶瓷内衬(3)，基管(2)和高铝陶瓷内衬(3)通过粘接层(31)粘接固定，高铝陶瓷内衬(3)内表面涂覆高温抗氧化涂层(32)，基管(2)外部设置缓冲垫层(4)，缓冲垫层(4)外侧设置防水层(5)，防水层(5)外部固定连接防腐蚀层(6)，防腐蚀层(6)内部设有防虫药剂(61)，管道本体(1)底部设置防腐蚀贴片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.高耐温高粘接防腐管道，其特征在于：它包含管道本体(1)、基管(2)、高铝陶瓷内衬(3)、粘接层(31)、高温抗氧化涂层(32)、缓冲垫层(4)、防水层(5)、防腐蚀层(6)、防虫药剂(61)、防腐蚀贴片(7)，管道本体(1)内部为基管(2)，基管(2)内侧设置有高铝陶瓷内衬(3)，基管(2)和高铝陶瓷内衬(3)通过粘接层(31)粘接固定，高铝陶瓷内衬(3)内表面涂覆高温抗氧化涂层(32)，基管(2)外部设置缓冲垫层(4)，缓冲垫层(4)外侧设置防水层(5)，防水层(5)外部固定连接防腐蚀层(6)，防腐蚀层(6)内部设有防虫药剂(61)，管道本体(1)底部设置防腐蚀贴片(7)。


2.根据权利要求1所述的高耐温高粘接防腐管道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿超，瞿海德，
申请(专利权)人：南通好的防腐装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32