一种具有高抗压结构的MPP管制造技术

技术编号:24322812 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-29 17:13
本实用新型专利技术公开了一种具有高抗压结构的MPP管,包括阻燃橡胶层和限位片,所述阻燃橡胶层的外壁固定有橡胶凸块,所述阻燃橡胶层的内部设置有隔套,且隔套的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部设置有管体,且管体的上方安装有卡槽,所述卡槽的上方安装有压片,且压片的一侧安装有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位弹簧,所述限位片位于滑槽的上方,所述管体的外壁贯穿有散热铝片,所述管体的内部设置有耐磨橡胶层。该具有高抗压结构的MPP管设置有卡槽,在限位弹簧的作用下,使得限位片沿滑槽的中轴线方向移动,使得限位片卡紧压片,避免压片脱离卡槽,使得卡片能够得到稳定的放置,便于用户通过卡片了解该MPP管的信息。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高抗压结构的MPP管
本技术涉及MPP管
,具体为一种具有高抗压结构的MPP管。
技术介绍
MPP采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的"挖槽埋管法"相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。现有的MPP管受到外部碰撞或挤压时,容易使得MPP管变形,MPP管的抗压能力较差,以及不能很好的为MPP管提供高效的散热处理作用,同时用户不能很好的了解MPP管的信息,使得用户需要重新测量,比较消耗时间,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的MPP管基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高抗压结构的MPP管,以解决上述
技术介绍
中提出现有的MPP管受到外部碰撞或挤压时,容易使得MPP管变形,MPP管的抗压能力较差,以及不能很好的为MPP管提供高效的散热处理作用,同时用户不能很好的了解MPP管的信息,使得用户需要重新测量,比较消耗时间,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高抗压结构的MPP管,包括阻燃橡胶层和限位片,所述阻燃橡胶层的外壁固定有橡胶凸块,所述阻燃橡胶层的内部设置有隔套,且隔套的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部设置有管体,且管体的上方安装有卡槽,所述卡槽的上方安装有压片,且压片的一侧安装有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位弹簧,所述限位片位于滑槽的上方,所述管体的外壁贯穿有散热铝片,所述管体的内部设置有耐磨橡胶层。优选的,所述阻燃橡胶层包裹于隔套的外部,且阻燃橡胶层通过橡胶凸块构成一体式结构,并且橡胶凸块的外部呈球状体结构。优选的,所述隔套通过缓冲弹簧与管体之间构成弹性结构,且缓冲弹簧沿管体外部均匀分布。优选的,所述管体的内壁表面与耐磨橡胶层的外壁表面之间局部紧密贴合,且散热铝片沿管体的四周均匀分布,并且散热铝片贯穿于管体的外壁边缘,同时散热铝片的横截面设置为“工”字形结构。优选的,所述压片与管体之间为铰接,且压片的横截面设置为弧形结构。优选的,所述限位片通过限位弹簧与管体之间构成弹性结构,且限位片通过滑槽构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有阻燃橡胶层和橡胶凸块,通过阻燃橡胶层能够有效的为管体提供可靠的阻燃防护层,减轻火焰对管体的干扰,而橡胶凸块的球状体结构能够有效的将外部的物体与管体隔开,以及能够有效的缓冲外部物体施加的碰撞力度,从而能够有效的为管体提供可靠的防护,设置有缓冲弹簧,通过缓冲弹簧能够有效的缓冲外部对MPP管的作用力,使得管体能够为线束提供可靠的储放空间;2、本技术设置有卡槽,在限位弹簧的作用下,使得限位片沿滑槽的中轴线方向移动,使得限位片卡紧压片,避免压片脱离卡槽,使得卡片能够得到稳定的放置,便于用户通过卡片了解该MPP管的信息;3、本技术设置有散热铝片,通过耐磨橡胶层能够有效的增大线束与管体之间的摩擦力,以及能够有效的将线束与管体之间隔开,从而为线束提供可靠的防护,而散热铝片能够有效的将管体内部的温度导出,而散热铝片的均匀分布能够有效的增大散热铝片与管体内部的温度的接触面积,使得散热铝片能够为管体内部的线束提供高效的散热处理,从而能够有效的为线束提供可靠的储放空间。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术图1中B处局部放大结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、阻燃橡胶层;2、隔套;3、管体;4、耐磨橡胶层;5、散热铝片;6、压片;7、卡槽;8、限位片;9、限位弹簧;10、滑槽;11、橡胶凸块;12、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有高抗压结构的MPP管,包括阻燃橡胶层1和限位片8,阻燃橡胶层1的外壁固定有橡胶凸块11,阻燃橡胶层1包裹于隔套2的外部,且阻燃橡胶层1通过橡胶凸块11构成一体式结构,并且橡胶凸块11的外部呈球状体结构,通过阻燃橡胶层1能够有效的为管体3提供可靠的阻燃防护层,减轻火焰对管体3的干扰,而橡胶凸块11的球状体结构能够有效的将外部的物体与管体3隔开,以及能够有效的缓冲外部物体施加的碰撞力度,从而能够有效的为管体3提供可靠的防护;阻燃橡胶层1的内部设置有隔套2,且隔套2的内部设置有缓冲弹簧12,隔套2通过缓冲弹簧12与管体3之间构成弹性结构,且缓冲弹簧12沿管体3外部均匀分布,隔套2受到外部作用力时,使得隔套2挤压缓冲弹簧12,通过缓冲弹簧12能够有效的缓冲外部对MPP管的作用力,使得管体3能够为线束提供可靠的储放空间,缓冲弹簧12的内部设置有管体3,且管体3的上方安装有卡槽7,卡槽7的上方安装有压片6,且压片6的一侧安装有滑槽10,压片6与管体3之间为铰接,且压片6的横截面设置为弧形结构,限位片8通过限位弹簧9与管体3之间构成弹性结构,且限位片8通过滑槽10构成滑动结构,用户可将记录MPP管的卡片放置入卡槽7的内部,卡槽7能够有效的为卡片提供可靠的放置空间,此时,用户可转动压片6,使得压片6贴紧卡片,接着,在限位弹簧9的作用下,使得限位片8沿滑槽10的中轴线方向移动,使得限位片8卡紧压片6,避免压片6脱离卡槽7,使得卡片能够得到稳定的放置,便于用户通过卡片了解该MPP管的信息;滑槽10的内部设置有限位弹簧9,限位片8位于滑槽10的上方,管体3的外壁贯穿有散热铝片5,管体3的内壁表面与耐磨橡胶层4的外壁表面之间局部紧密贴合,且散热铝片5沿管体3的四周均匀分布,并且散热铝片5贯穿于管体3的外壁边缘,同时散热铝片5的横截面设置为“工”字形结构,通过耐磨橡胶层4能够有效的增大线束与管体3之间的摩擦力,以及能够有效的将线束与管体3之间隔开,从而为线束提供可靠的防护,而散热铝片5能够有效的将管体3内部的温度导出,而散热铝片5的均匀分布能够有效的增大散热铝片5与管体3内部的温度的接触面积,使得散热铝片5能够为管体3内部的线束提供高效的散热处理,从而能够有效的为线束提供可靠的储放空间,管体3的内部设置有耐磨橡胶层4。工作原理:在使用该具有高抗压结构的MPP管时,首先,用户可将记录MPP管的卡片放置入卡槽7的内部,卡槽7能够有效的为卡片提供可靠的放置空间,此时,用户可转动压片6,使得压片6贴紧卡片,接着,在限位弹簧9的作用下,使得限位片8沿滑槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高抗压结构的MPP管,包括阻燃橡胶层(1)和限位片(8),其特征在于:所述阻燃橡胶层(1)的外壁固定有橡胶凸块(11),所述阻燃橡胶层(1)的内部设置有隔套(2),且隔套(2)的内部设置有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的内部设置有管体(3),且管体(3)的上方安装有卡槽(7),所述卡槽(7)的上方安装有压片(6),且压片(6)的一侧安装有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部设置有限位弹簧(9),所述限位片(8)位于滑槽(10)的上方,所述管体(3)的外壁贯穿有散热铝片(5),所述管体(3)的内部设置有耐磨橡胶层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高抗压结构的MPP管,包括阻燃橡胶层(1)和限位片(8),其特征在于:所述阻燃橡胶层(1)的外壁固定有橡胶凸块(11),所述阻燃橡胶层(1)的内部设置有隔套(2),且隔套(2)的内部设置有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的内部设置有管体(3),且管体(3)的上方安装有卡槽(7),所述卡槽(7)的上方安装有压片(6),且压片(6)的一侧安装有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部设置有限位弹簧(9),所述限位片(8)位于滑槽(10)的上方,所述管体(3)的外壁贯穿有散热铝片(5),所述管体(3)的内部设置有耐磨橡胶层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有高抗压结构的MPP管,其特征在于:所述阻燃橡胶层(1)包裹于隔套(2)的外部,且阻燃橡胶层(1)通过橡胶凸块(11)构成一体式结构,并且橡胶凸块(11)的外部呈球状体结构。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪成
申请(专利权)人:杭州泰成管业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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