节流阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节流阀，包括：阀管；阀座，阀座设置在阀管内，并具有供流体流通的流通通道；阀针，阀针穿设在流通通道内，且相对于阀座活动设置，阀针伸入流通通道内，且不同压力的流体驱动阀针伸入流通通道的深度不同，以改变流通通道出口处的通流截面积大小，且通流截面积始终大于零；导向件，导向件与阀座连接，阀针穿设在导向件上；限位件，限位件与阀针连接；弹性件，弹性件的两端分别与导向件和限位件抵接，并为阀针提供向远离所述出口的方向运动的弹力，从而控制阀针伸入到流通通道内的最大距离。本实用新型专利技术解决了现有技术中的节流阀无法实现高压限流的问题。

throttle valve

【技术实现步骤摘要】
节流阀
本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种节流阀。
技术介绍
现有的部分节流阀通常是根据阀门两侧流体之间的压差对阀门的通断情况进行控制，实现低压截止、高压导通，即低压无流量、高压流量不受限制的效果，其对高压流量的限制作用较小，无法实现高压限流的效果。并且节流阀内部件需要加工成精度较大的多边形等形状，加工难度大，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节流阀，以解决现有技术中的节流阀无法实现高压限流的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种节流阀，包括：阀管；阀座，阀座设置在阀管内，并具有供流体流通的流通通道；阀针，阀针穿设在流通通道内，且相对于阀座活动设置，阀针伸入流通通道内，且不同压力的流体驱动阀针伸入流通通道的深度不同，以改变流通通道出口处的通流截面积大小，且通流截面积始终大于零；导向件，导向件与阀座连接，阀针穿设在导向件上；限位件，限位件与阀针连接；弹性件，弹性件的两端分别与导向件和限位件抵接，并为阀针提供向远离出口的方向运动的弹力，当限位件与导向件之间的距离达到最小值时，阀针与出口处之间依然具有供流体通过的间隙。进一步地，流通通道包括大径段和小径段，出口位于小径段处，阀针包括扩径段，扩径段位于大径段内，并与大径段的内壁间隙设置，流体驱动扩径段向靠近小径段的方向运动，以改变通流截面积的大小。进一步地，扩径段靠近小径段的一端具有斜面结构，且沿远离小径段的方向，斜面结构向远离阀针中心的方向倾斜。进一步地，阀针还包括第一缩径段，第一缩径段与扩径段连接，第一缩径段伸入至小径段内，第一缩径段沿小径段的轴向运动。进一步地，导向件的部分内壁与阀针之间形成有供流体通过的通路，通路作为流通通道的一部分。进一步地，阀针包括扩径段，通路包括：第一凹槽，第一凹槽位于导向件的内壁，且沿导向件的轴向开设；第二凹槽，第二凹槽位于导向件靠近出口处的端面，第一凹槽与第二凹槽连通，扩径段和阀座内壁之间的间隙与第二凹槽连通。进一步地，第一凹槽为至少一个，各第一凹槽沿阀管的周向设置。进一步地，阀针还包括第二缩径段，第二缩径段与扩径段连接，且位于扩径段远离出口处的一侧，第二缩径段滑动设置在导向件上。进一步地，扩径段与第二缩径段的连接处设置台阶，当限位件与导向件之间的距离达到最大值时，台阶与导向件相抵。进一步地，流通通道供流体流出的一端呈喇叭口形。应用本技术的技术方案，通过设置有可活动的阀针，阀针的运动由流体进行驱动，当不同压力的流体流经节流阀时，流体驱动阀针运动，阀针伸入到流通通道内的深度发生改变，从而阀针与流通通道内壁之间所形成的流通截面积的大小也随之发生改变，从而限制了流体流经节流阀的流量，随着流体压差的不同，通流截面积的大小也会发生相应变化，以此实现高压限流的效果。限位件、导向件与弹性件相配合控制阀针伸入到流通通道内的最大距离，从而决定最小流通通道，实现最小流量和反向流量，由于流通截面积的大小始终大于零，因此，高压流体不会导致节流阀的关闭，也就是说，本实施例的节流阀是用于实现高压限流的，而不会产生高压截止的效果。上述设置方式实现了高压限流的效果，同时实现非阻断流通和逆向流通，流体可以通过重力流动或很低压差正常流动，即低压流通、高压限流、逆向流通，并且整体结构简单，不需要加工多边形等复杂结构，降低了制造成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的节流阀的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、阀管；20、阀座；21、流通通道；211、大径段；212、小径段；213、第一凹槽；214、第二凹槽；22、导向件；30、阀针；31、扩径段；32、第一缩径段；33、第二缩径段；34、限位件；40、弹性件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的节流阀无法实现高压限流的问题，本技术提供了一种节流阀。如图1所示的一种节流阀，包括阀管10、阀座20、阀针30、导向件22、限位件34和弹性件40，阀座20设置在阀管10内，并具有供流体流通的流通通道21；阀针30穿设在流通通道21内，且相对于阀座20活动设置，阀针30伸入流通通道21内，且不同压力的流体驱动阀针30伸入流通通道21的深度不同，以改变流通通道21出口处的通流截面积大小，且通流截面积始终大于零；导向件22与阀座20连接，阀针30穿设在导向件22上；限位件34与阀针30连接；弹性件40的两端分别与导向件22和限位件34抵接，并为阀针30提供向远离出口的方向运动的弹力，当限位件34与导向件22之间的距离达到最小值时，阀针30与出口处之间依然具有供流体通过的间隙。本实施例通过设置有可活动的阀针30，阀针30的运动由流体进行驱动，当不同压力的流体流经节流阀时，流体驱动阀针30运动，阀针30伸入到流通通道21内的深度发生改变，从而阀针30与流通通道21内壁之间所形成的流通截面积的大小也随之发生改变，从而限制了流体流经节流阀的流量，随着流体压差的不同，通流截面积的大小也会发生相应变化，以此实现高压限流的效果。限位件34、导向件22与弹性件40相配合控制阀针30伸入到流通通道21内的最大距离，从而决定最小流通通道，实现最小流量和反向流量，由于流通截面积的大小始终大于零，因此，高压流体不会导致节流阀的关闭，也就是说，本实施例的节流阀是用于实现高压限流的，而不会产生高压截止的效果。上述设置方式实现了高压限流的效果，同时实现非阻断流通和逆向流通，流体可以通过重力流动或很低压差正常流动，即低压流通、高压限流、逆向流通，并且整体结构简单，不需要加工多边形等复杂结构，降低了制造成本。在本实施例中，流通通道21呈阶梯状，包括大径段211和小径段212，出口位于小径段212处，阀针30包括扩径段31，扩径段31位于大径段211内，并与大径段211的内壁间隙设置，这样，当高压流体流入到流通通道21时，高压流体作用到扩径段31上，扩径段31向靠近小径段212的方向运动，从而改变通流截面积的大小。在本实施例中，阀管10、阀座20和阀针30的横截面设置成圆形即可，不需要加工多边形等复杂的形状，降低了制造成本。可选地，扩径段31靠近小径段212本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流阀，其特征在于，包括：/n阀管(10)；/n阀座(20)，所述阀座(20)设置在所述阀管(10)内，并具有供流体流通的流通通道(21)；/n阀针(30)，所述阀针(30)穿设在所述流通通道(21)内，且相对于所述阀座(20)活动设置，所述阀针(30)伸入所述流通通道(21)内，且不同压力的流体驱动所述阀针(30)伸入所述流通通道(21)的深度不同，以改变所述流通通道(21)出口处的通流截面积大小，且所述通流截面积始终大于零；/n导向件(22)，所述导向件(22)与所述阀座(20)连接，所述阀针(30)穿设在所述导向件(22)上；/n限位件(34)，所述限位件(34)与所述阀针(30)连接；/n弹性件(40)，所述弹性件(40)的两端分别与所述导向件(22)和所述限位件(34)抵接，并为所述阀针(30)提供向远离所述出口的方向运动的弹力，当所述限位件(34)与所述导向件(22)之间的距离达到最小值时，所述阀针(30)与所述出口处之间依然具有供流体通过的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，包括：
阀管(10)；
阀座(20)，所述阀座(20)设置在所述阀管(10)内，并具有供流体流通的流通通道(21)；
阀针(30)，所述阀针(30)穿设在所述流通通道(21)内，且相对于所述阀座(20)活动设置，所述阀针(30)伸入所述流通通道(21)内，且不同压力的流体驱动所述阀针(30)伸入所述流通通道(21)的深度不同，以改变所述流通通道(21)出口处的通流截面积大小，且所述通流截面积始终大于零；
导向件(22)，所述导向件(22)与所述阀座(20)连接，所述阀针(30)穿设在所述导向件(22)上；
限位件(34)，所述限位件(34)与所述阀针(30)连接；
弹性件(40)，所述弹性件(40)的两端分别与所述导向件(22)和所述限位件(34)抵接，并为所述阀针(30)提供向远离所述出口的方向运动的弹力，当所述限位件(34)与所述导向件(22)之间的距离达到最小值时，所述阀针(30)与所述出口处之间依然具有供流体通过的间隙。


2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述流通通道(21)包括大径段(211)和小径段(212)，所述出口位于所述小径段(212)处，所述阀针(30)包括扩径段(31)，所述扩径段(31)位于所述大径段(211)内，并与所述大径段(211)的内壁间隙设置，所述流体驱动所述扩径段(31)向靠近所述小径段(212)的方向运动，以改变所述通流截面积的大小。


3.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述扩径段(31)靠近所述小径段(212)的一端具有斜面结构，且沿远离所述小径段(212)的方向，所述斜面结构向远离所述阀针(30)中心的方向倾斜。


4.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述阀针(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋治国，许学飞，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33