节流阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节流阀，该节流阀包括：阀管；阀芯组件，设置在阀管内；降噪套，套设在阀管外侧，且与阀芯组件对应设置，降噪套的内壁与阀管的外壁之间形成密封的降噪腔。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的噪音大的问题。

throttle valve

【技术实现步骤摘要】
节流阀
本技术涉及节流阀
，具体而言，涉及一种节流阀。
技术介绍
目前，节流阀包括阀管和阀芯组件，阀芯组件设置在阀管内。其中，流体从节流阀的入口进入阀管内，经阀芯组件进行节流后，流体从而节流阀的出口流出。但是，在现有技术中，当流体在节流阀内部流动时，尤其是流经阀芯组件时，会有较大的噪音产生。因此，现有技术存在噪音大的问题。
技术实现思路
本技术提供一种节流阀，以解决现有技术中的噪音大的问题。本技术提供了一种节流阀，节流阀包括：阀管；阀芯组件，设置在阀管内；降噪套，套设在阀管外侧，且与阀芯组件对应设置，降噪套的内壁与阀管的外壁之间形成密封的降噪腔。进一步地，降噪套中部的内径尺寸大于降噪套两端的内径尺寸，降噪套的轴向长度大于阀芯组件的轴向长度，阀芯组件设置在降噪套对应轴向长度范围内。进一步地，节流阀还包括吸音材料，吸音材料设置在降噪套内。进一步地，阀芯组件包括：阀体，设置在阀管内，阀体上设置有相互连通的导向孔和阀口；阀针，可移动地设置在导向孔内，且阀针的一端对应阀口设置。进一步地，阀芯组件还包括：止挡件，设置在阀体的远离阀口的一端；弹性件，设置在阀针与止挡件之间，弹性件的一端与阀针相抵接，弹性件的另一端与止挡件相抵接。进一步地，节流阀还包括第一限位结构，第一限位结构设置在阀管与阀体之间，第一限位结构用于限制阀体相对阀管的位移。进一步地，阀体上设置有第一限位凹槽，第一限位凹槽沿阀体的侧壁周向设置，阀管上设置有第一限位凸台，第一限位凸台沿阀管的管壁周向设置，第一限位凹槽与第一限位凸台相配合以形成第一限位结构。进一步地，阀芯组件包括：第一阀座，设置在阀管内；第二阀座，设置在阀管内，第二阀座与第一阀座间隔设置，第二阀座上设置有阀口；阀针，设置在第一阀座与第二阀座之间，阀针对应阀口设置；弹性件，设置在阀针与第一阀座之间，弹性件的一端与阀针相抵接，弹性件的另一端与第一阀座相抵接。进一步地，阀管具有缩颈部，缩颈部对应阀针设置，缩颈部与阀针间隙配合。进一步地，节流阀还包括第二限位结构和第三限位结构，第二限位结构设置在第一阀座与阀管之间，第三限位结构设置在第二阀座与阀管之间，第二限位结构用于限制第一阀座相对阀管的位移，第三限位结构用于限制第二阀座相对阀管的位移。应用本技术的技术方案，该节流阀包括阀管、阀芯组件以及降噪套。其中，阀芯组件设置在阀管内，降噪套套设在阀管外侧，且与阀芯组件对应设置。具体的，降噪套的内壁与阀管的外壁之间形成密封的降噪腔。采用上述结构，当流体在阀管内流动时，降噪腔可以对产生的噪音进行隔绝，避免噪音传递至外界，从而能够降低节流阀的噪音，提升节流阀的降噪性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术实施例一提供的节流阀的结构示意图；图2示出了图1中A处的局部放大图；图3示出了根据本技术实施例二提供的节流阀的结构示意图；图4示出了图3中B处的局部放大图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、阀管；11、缩颈部；20、阀芯组件；21、阀体；211、导向孔；212、阀口；22、阀针；23、止挡件；24、弹性件；25、第一阀座；26、第二阀座；30、降噪套；31、降噪腔；40、第一限位结构；41、第一限位凹槽；42、第一限位凸台；50、第二限位结构；51、第二限位凹槽；52、第二限位凸台；60、第三限位结构；61、第三限位凹槽；62、第三限位凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例一提供一种节流阀，该节流阀包括阀管10、阀芯组件20以及降噪套30。其中，阀管10具有相对设置的进口和出口，阀芯组件20设置在阀管10内，具体位于阀管10的进口与出口之间。具体的，降噪套30套设在阀管10外侧，且与阀芯组件20对应设置，如此可利用降噪套30对节流阀进行降噪处理。其中，降噪套30的内壁与阀管10的外壁之间形成密封的降噪腔31，降噪腔31与阀管10内不连通，当流体在阀管10内流动时，降噪腔31可以对噪音进行隔绝，以提升装置的降噪性能。应用本实施例提供的节流阀，通过将降噪套30套设在阀管10的外侧，降噪套30的内壁与阀管10的外壁之间可以形成密封的降噪腔31，且降噪腔31对应阀芯组件20设置，如此可以利用降噪腔31对节流阀进行降噪处理。由于降噪套30的内壁与阀管10的外壁之间形成密封的降噪腔31，当流体在阀管10内流动时，降噪腔31可以对噪音进行隔绝，从而能够降低节流阀的噪音。由于降噪套30套设在阀管10的外侧，还可以利用降噪套30对阀管10进行保护，能够提升产品的使用稳定性。在本实施例中，降噪套30中部的内径尺寸大于降噪套30两端的内径尺寸，降噪套30的轴向长度大于阀芯组件20的轴向长度，阀芯组件20设置在降噪套30对应轴向长度范围内。优先地，阀芯组件20对应降噪套30的中部设置。通过将阀芯组件20对应降噪套30的中部设置，当流体在阀管10内流动时，尤其是流经阀芯组件20时，装置内产生的噪音可以更加均匀地传递至降噪腔31内，以提升降噪腔31对噪音的隔绝效果。在其它实施例中，可以根据实际需求将阀芯组件20设置在降噪套30的两端。具体的，降噪套30包括顺次设置的第一连接段、第一倾斜段、水平段、第二倾斜段以及第二连接段。其中，第一连接段与阀管10的出口处连接，第二连接段与阀管10的进口处连接。具体的，第一倾斜段和第二倾斜段的与水平段连接的一端朝向远离阀管10的方向倾斜设置，以使水平段与阀管10的外壁之间具有间隔。采用上述结构，第一倾斜段、水平段以及第二倾斜段和阀管10相配合形成降噪腔31。阀管10与降噪套30分别在第一连接段、第二连接段处焊接，从而形成密封的降噪腔31。其中，节流阀还包括吸音材料，吸音材料设置在降噪套30内，以进一步提升降噪套30的降噪性能。具体的，吸音材料包括海绵等可以吸收噪音的材料。例如，吸音材料可以为隔音棉。在本实施例中，阀芯组件20包括阀体21和阀针22。其中，阀体21设置在阀管10内，阀体21上设置有相互连通的导向孔211和阀口212，且阀口212对应阀管10的进口设置。具体的，阀针22可移动地设置在导向孔211内，可以利用导向孔211对阀针22进行导向，且阀针22的一端对应阀口212设置，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流阀，其特征在于，所述节流阀包括：/n阀管(10)；/n阀芯组件(20)，设置在所述阀管(10)内；/n降噪套(30)，套设在所述阀管(10)外侧，且与所述阀芯组件(20)对应设置，所述降噪套(30)的内壁与所述阀管(10)的外壁之间形成密封的降噪腔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，所述节流阀包括：
阀管(10)；
阀芯组件(20)，设置在所述阀管(10)内；
降噪套(30)，套设在所述阀管(10)外侧，且与所述阀芯组件(20)对应设置，所述降噪套(30)的内壁与所述阀管(10)的外壁之间形成密封的降噪腔(31)。


2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述降噪套(30)中部的内径尺寸大于所述降噪套(30)两端的内径尺寸，所述降噪套(30)的轴向长度大于所述阀芯组件(20)的轴向长度，所述阀芯组件(20)设置在所述降噪套(30)对应轴向长度范围内。


3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述节流阀还包括吸音材料，所述吸音材料设置在所述降噪套(30)内。


4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)包括：
阀体(21)，设置在所述阀管(10)内，所述阀体(21)上设置有相互连通的导向孔(211)和阀口(212)；
阀针(22)，可移动地设置在所述导向孔(211)内，且所述阀针(22)的一端对应所述阀口(212)设置。


5.根据权利要求4所述的节流阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)还包括：
止挡件(23)，设置在所述阀体(21)的远离所述阀口(212)的一端；
弹性件(24)，设置在所述阀针(22)与所述止挡件(23)之间，所述弹性件(24)的一端与所述阀针(22)相抵接，所述弹性件(24)的另一端与所述止挡件(23)相抵接。


6.根据权利要求4所述的节流阀，其特征在于，所述节流阀还包括第一限位结构(40)，所述第一限位结构(40)设置在所述阀管(10)与所述阀体(21)之间，所述第一限位结构(40)用于限制所述阀体(21)相对所述阀管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋治国，程明扬，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33