【技术实现步骤摘要】
一种换挡驻车集成系统
本技术属于汽车设备
,尤其是涉及一种换挡驻车集成系统。
技术介绍
在自动变速器开发应用中,换挡功能和驻车功能均是必不可少的重要功能。换挡功能的实现大多数是通过换挡电机驱动换挡执行机构实现挡位的接合或分离,驻车功能的实现大多数是通过驻车电机驱动驻车执行机构实现驻车棘轮的锁止或脱开。为了实现换挡功能和驻车功能,通常需要两个独立的电机分别对换挡执行机构和驻车执行机构进行驱动,很难利用一个电机同时实现换挡和驻车两种功能。对于两挡以上的自动变速器,一般还需要选挡电机进行挡位的选择。诸多电机的使用,给自动变速器的设计开发带来一系列问题:电控系统的复杂控制、机械结构的复杂设计、成本和重量的增加等。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种换挡驻车集成系统,以解决现有的自动变速器换挡驻车机构控制复杂、设计复杂的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种换挡驻车集成系统,包括电机组件、传动组件、驻车组件、换挡组件一;所述电机组件用于驱动传动组件;所述换挡组件一包括齿条一,所述驻车组件包括齿条二,所述齿条一和齿条二都与传动组件啮合连接,所述电机组件通过传动组件驱动驻车组件和换挡组件。进一步的,所述电机组件包括驱动电机、以及安装在驱动电机输出端的小齿轮,所述驱动电机固定安装在变速器壳体上;所述传动组件包括大齿轮和传动轴,所述大齿轮固定安装在传动轴的端部,所述传动轴轴向固定在变速器壳体上,所述小齿轮与大齿轮啮合连接,驱动电机通过小齿轮驱动大齿轮和 ...
【技术保护点】
1.一种换挡驻车集成系统,其特征在于:包括电机组件、传动组件(2)、驻车组件、换挡组件一(3);所述电机组件用于驱动传动组件(2);所述换挡组件一(3)包括齿条一(31),所述驻车组件包括齿条二(41),所述齿条一(31)和齿条二(41)都与传动组件(2)啮合连接,所述电机组件通过传动组件(2)驱动驻车组件和换挡组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种换挡驻车集成系统,其特征在于:包括电机组件、传动组件(2)、驻车组件、换挡组件一(3);所述电机组件用于驱动传动组件(2);所述换挡组件一(3)包括齿条一(31),所述驻车组件包括齿条二(41),所述齿条一(31)和齿条二(41)都与传动组件(2)啮合连接,所述电机组件通过传动组件(2)驱动驻车组件和换挡组件。
2.根据权利要求1所述的换挡驻车集成系统,其特征在于:所述电机组件包括驱动电机(1)、以及安装在驱动电机(1)输出端的小齿轮(11),所述驱动电机(1)固定安装在变速器壳体上;
所述传动组件(2)包括大齿轮(21)和传动轴(22),所述大齿轮(21)固定安装在传动轴(22)的端部,所述传动轴(22)轴向固定在变速器壳体上,所述小齿轮(11)与大齿轮(21)啮合连接,驱动电机(1)通过小齿轮(11)驱动大齿轮(21)和传动轴(22)旋转;
所述传动轴(22)上固定安装传动齿轮一(23),所述传动齿轮一(23)分别与齿条一(31)和齿条二(41)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的换挡驻车集成系统,其特征在于:还包括换挡组件二(5),所述换挡组件包括齿条三(51),所述传动轴(22)上还设有与齿条三(51)相对应的传动齿轮二(24),通过传动齿轮二(24)驱动换挡组件二(5)升降。
4.根据权利要求2所述的换挡驻车集成系统,其特征在于:所述驻车组件还包括棘爪(43)、回转轴(42)、棘轮(44)、驻车扭簧(45),所述棘爪(43)轴向固定在回转轴(42)上,与回转轴(42)径向转动连接,所述回转轴(42)固定安装在变速器的壳体上,所述棘爪(43)的一端通过定位机构与齿条二(41)配合定位,所述齿条二(41)通过轴孔与变速器的壳体配合径向固定,通过传动齿轮一(23)实现轴向移动,所述棘爪(43)围绕棘轮(44)呈弧形结构,所述棘爪(43)的另一端设有与棘轮(44)相对应的限位块(431),所述棘轮(44)上设有与限位块(431)相对应的限位开口;
所述棘轮(44)轴心位置通过花键结构固定安装在变速器的输出轴或者输入轴上;
所述驻车扭簧(45)固定套设在回转轴(42)的外侧,驻车扭簧(45)的其中一个开放端通过卡槽固定在棘爪(43)上,另一个开放端通过轴孔固定在变速器壳体上...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹展,杨建森,王新宇,
申请(专利权)人:中汽研天津汽车工程研究院有限公司,中国汽车技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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