一种切换型半主动悬置流道系统结构技术方案

本发明专利技术公开了一种切换型半主动悬置流道系统结构，包括流道盖、膜片和流道，流道盖包括从内至外依次同轴设置的压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板，膜片包括从内至外依次设置的膜片主面、膜片压合面和密封压合面，流道包括流道主体，所述流道主体的外侧壁上开设有充液口，所述流道主体的上端从内至外依次开设有膜片安装槽、压合槽和流道槽；膜片设置在所述膜片安装槽内，流道盖盖合在所述流道的上端。本发明专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构，可以通过调节流道盖与流道的配合角度位置，实现不同的流道长度；也可以通过调节流道腔室的截面积，进而匹配整车所需要的大阻尼频率位置及所需要振幅下的损失角数值。

【技术实现步骤摘要】
一种切换型半主动悬置流道系统结构
本专利技术涉及一种切换型半主动悬置流道系统结构，属于汽车动力总成领域。
技术介绍
动力总成通常分为横向布置和纵向布置两种。横向布置时，通常包括一个发动机悬置、一个变速箱悬置、一个或两个摆动支撑。纵向布置时，通常包括两个左、右布置的发动机悬置和一个后面布置的变速箱悬置。发动机悬置是汽车动力总成的重要部件，主要有如下作用：1)承受动力总成静态和动态载荷；2)易于与相邻零件连接，限制动力总成与相邻零件碰撞和干涉；3)隔离振动；隔离由于动力总成惯性不平力产生的振动，隔离由于路面颠簸产生的造成的动力总成共振。4)隔离噪音：防止动力总成由于汽油(或柴油)燃烧，活塞运动，齿轮运动等产生噪音传递到车身；在满足以上性能基础上，动力总成悬置与动力总成构成一个系统。前期设计必须整体分析，根据得出的各个悬置的动静刚度目标值及空间布置，再进行单个悬置的设计。由于直接与发动机连接，发动机悬置的设计好坏直接影响整车的舒适性和平稳性。液压发动机悬置应用于20世纪90年代，由两个充满液体的腔组成。经过几十年的发展，惯性通道-解耦膜式发动机悬置相对于传统的橡胶悬置，通过它在低频大振幅激励(0～20Hz，±1mm)时，表现出很大的阻尼特性；在高频小振幅激励(20～200Hz，±0.1mm)时，表现出相对低很多的动刚度。随着人们对中高端轿车舒适性要求越来越高，各主机厂和零部件供应商都一直致力于主动隔离动力总成的振动。BOGE公司研发的切换型半主动悬置，主动悬置可以满足不同高端车型对减振降噪的要求。流道系统是发动机悬置的重要部件，其设计好坏直接关系到液压悬置的充液方式，阻尼损失角峰值，峰值频率位置，悬置系统的体积大小，总成动刚度等性能。可切换型半主动悬置可以实现在怠速工况时，高频低刚度特性；在行驶工况时，低频大阻尼特性大刚度特性。半主动悬置主要应用在高端车型中，开发成本高。各个主机厂打造高端车型的开发进展加快，种类增多，平台化，模块化，轻量化加深。悬置零件供应商面对的是，如何设计一种可以通过尽量少的改变，实现尽量多种性能需求的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种切换型半主动悬置流道系统结构，可以通过调节流道盖与流道的配合角度位置，实现不同的流道长度；也可以通过调节流道腔室的截面积，进而匹配整车所需要的大阻尼频率位置及所需要振幅下的损失角数值。实现上述目的的技术方案是：一种切换型半主动悬置流道系统结构，包括流道盖、膜片和流道，其中：所述流道盖呈上下通透的圆环形结构，所述流道盖包括从内至外依次同轴设置的压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板，所述压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板分别呈环状结构，所述压合膜片面固定在所述压合端和第一配合面之间的顶端；所述压合端的底部的高度小于所述第一配合面的底端的高度；所述第一压合面固定在所述第一配合面的外圆周的顶端；所述第一配合面的外表面沿其圆周方向依次设置有若干配合面筋；所述流道腔室上端板固定在所述第一压合面的外圆周；所述流道腔室上端板上的开设有上下贯通的入口；所述流道腔室上端板的上表面沿其圆周方向依次设置有若干加强筋；所述流道腔室上端板的下表面沿其圆周方向依次设置有若干角度调节槽；所述膜片包括从内至外依次设置的膜片主面、膜片压合面和密封压合面，所述膜片主面呈向上突出的圆形结构，所述膜片压合面和密封压合面呈环状结构，所述膜片压合面的厚度小于所述膜片主面的厚度；所述密封压合面的底端设置有环状的密封唇；所述流道包括流道主体，所述流道主体的外侧壁上开设有充液口，所述流道主体的上端从内至外依次开设有膜片安装槽、压合槽和流道槽，所述膜片安装槽呈圆形，所述压合槽呈环形，所述流道槽呈螺旋环形，所述流道槽的槽口顶端设置有一个角度调节筋；所述压合槽的两侧槽壁的内壁面构成第二配合面，所述流道槽的两侧槽壁的顶端面构成第二压合面；所述膜片安装槽的槽底开设有气体调节孔；所述流道主体下端开设有流道出口；所述流道主体的下端开设有环状的电磁阀及皮碗安装槽，所述电磁阀及皮碗安装槽的两侧槽壁的内壁面构成电磁阀及皮碗配合面；所述流道主体的下端从内至外依次设置有环状的流道加强筋和环状的皮碗压合筋；所述膜片设置在所述膜片安装槽内，且所述膜片的密封唇位于所述压合槽内；所述流道盖盖合在所述流道的上端，且所述流道盖的压合膜片面位于所述膜片的密封压合面的顶端，所述膜片的膜片压合面的底端位于所述膜片安装槽的槽壁的顶端；所述流道盖的第一配合面位于所述压合槽内，且所述第一配合面位于所述膜片的密封压合面的外部；所述流道盖的流道腔室上端板位于所述流道槽的顶端；所述膜片与所述膜片安装槽的槽底之间组成膜片腔室；所述膜片的密封唇与所述压合槽的槽底之间组成装配腔室；所述流道腔室上端板与所述流道槽的槽底之间组成流道腔室。上述的一种切换型半主动悬置流道系统结构，其中，所述第一配合面的内圆周与所述膜片的密封压合面的外圆周紧密贴合；所述密封压合面的内圆周和所述第一配合面的外圆周一一对应地与所述压合槽的两侧槽壁的第二配合面紧密贴合；所述第一压合面和流道腔室上端板的外圆周的底部一一对应地与所述流道槽的两侧槽壁的第二压合面紧密贴合。上述的一种切换型半主动悬置流道系统结构，其中，所述角度调节筋卡接在所述角度调节槽内。上述的一种切换型半主动悬置流道系统结构，其中，所述流道盖、膜片和流道分别为一体成型结构。上述的一种切换型半主动悬置流道系统结构，其中，所述流道盖采用塑料材质注塑制成；所述膜片采用橡胶材质硫化制成；所述流道采用塑料材质注塑制成。本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构，可以通过调节流道盖与流道的配合角度位置，实现不同的流道长度；也可以通过调节流道腔室的截面积，进而匹配整车所需要的大阻尼频率位置及所需要振幅下的损失角数值。流道越长，阻尼峰值频率位置越小，阻尼变小。流道面积变大对应大振辐下，阻尼升高；小振幅频率下，阻尼降低。流道系统中的膜片，可以降低发动机悬置在怠速工况下的总成刚度。附图说明图1为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的立体结构图；图2为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的剖视图；图3为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的流道盖的立体结构图(俯视方向)；图4为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的流道盖的立体结构图(仰视方向)；图5为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的膜片的结构图；图6为本专利技术的切换型半主动悬置流道系统结构的流道的结构图；图7为的切换型半主动悬置流道系统结构的立体结构图(仰视方向)。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1至图7，本专利技术的最佳实施例，一种切换型半主动悬置流道系统结构，包括流道盖a、膜片b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切换型半主动悬置流道系统结构，其特征在于，包括流道盖、膜片和流道，其中：/n所述流道盖呈上下通透的圆环形结构，所述流道盖包括从内至外依次同轴设置的压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板，所述压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板分别呈环状结构，所述压合膜片面固定在所述压合端和第一配合面之间的顶端；所述压合端的底部的高度小于所述第一配合面的底端的高度；所述第一压合面固定在所述第一配合面的外圆周的顶端；所述第一配合面的外表面沿其圆周方向依次设置有若干配合面筋；所述流道腔室上端板固定在所述第一压合面的外圆周；所述流道腔室上端板上的开设有上下贯通的入口；所述流道腔室上端板的上表面沿其圆周方向依次设置有若干加强筋；所述流道腔室上端板的下表面沿其圆周方向依次设置有若干角度调节槽；/n所述膜片包括从内至外依次设置的膜片主面、膜片压合面和密封压合面，所述膜片主面呈向上突出的圆形结构，所述膜片压合面和密封压合面呈环状结构，所述膜片压合面的厚度小于所述膜片主面的厚度；所述密封压合面的底端设置有环状的密封唇；/n所述流道包括流道主体，所述流道主体的外侧壁上开设有充液口，所述流道主体的上端从内至外依次开设有膜片安装槽、压合槽和流道槽，所述膜片安装槽呈圆形，所述压合槽呈环形，所述流道槽呈螺旋环形，所述流道槽的槽口顶端设置有一个角度调节筋；所述压合槽的两侧槽壁的内壁面构成第二配合面，所述流道槽的两侧槽壁的顶端面构成第二压合面；所述膜片安装槽的槽底开设有气体调节孔；所述流道主体下端开设有流道出口；所述流道主体的下端开设有环状的电磁阀及皮碗安装槽，所述电磁阀及皮碗安装槽的两侧槽壁的内壁面构成电磁阀及皮碗配合面；所述流道主体的下端从内至外依次设置有环状的流道加强筋和环状的皮碗压合筋；/n所述膜片设置在所述膜片安装槽内，且所述膜片的密封唇位于所述压合槽内；/n所述流道盖盖合在所述流道的上端，且所述流道盖的压合膜片面位于所述膜片的密封压合面的顶端，所述膜片的膜片压合面的底端位于所述膜片安装槽的槽壁的顶端；所述流道盖的第一配合面位于所述压合槽内，且所述第一配合面位于所述膜片的密封压合面的外部；所述流道盖的流道腔室上端板位于所述流道槽的顶端；/n所述膜片与所述膜片安装槽的槽底之间组成膜片腔室；所述膜片的密封唇与所述压合槽的槽底之间组成装配腔室；所述流道腔室上端板与所述流道槽的槽底之间组成流道腔室。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切换型半主动悬置流道系统结构，其特征在于，包括流道盖、膜片和流道，其中：
所述流道盖呈上下通透的圆环形结构，所述流道盖包括从内至外依次同轴设置的压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板，所述压合端、压合膜片面、第一配合面、第一压合面和流道腔室上端板分别呈环状结构，所述压合膜片面固定在所述压合端和第一配合面之间的顶端；所述压合端的底部的高度小于所述第一配合面的底端的高度；所述第一压合面固定在所述第一配合面的外圆周的顶端；所述第一配合面的外表面沿其圆周方向依次设置有若干配合面筋；所述流道腔室上端板固定在所述第一压合面的外圆周；所述流道腔室上端板上的开设有上下贯通的入口；所述流道腔室上端板的上表面沿其圆周方向依次设置有若干加强筋；所述流道腔室上端板的下表面沿其圆周方向依次设置有若干角度调节槽；
所述膜片包括从内至外依次设置的膜片主面、膜片压合面和密封压合面，所述膜片主面呈向上突出的圆形结构，所述膜片压合面和密封压合面呈环状结构，所述膜片压合面的厚度小于所述膜片主面的厚度；所述密封压合面的底端设置有环状的密封唇；
所述流道包括流道主体，所述流道主体的外侧壁上开设有充液口，所述流道主体的上端从内至外依次开设有膜片安装槽、压合槽和流道槽，所述膜片安装槽呈圆形，所述压合槽呈环形，所述流道槽呈螺旋环形，所述流道槽的槽口顶端设置有一个角度调节筋；所述压合槽的两侧槽壁的内壁面构成第二配合面，所述流道槽的两侧槽壁的顶端面构成第二压合面；所述膜片安装槽的槽底开设有气体调节孔；所述流道主体下端开设有流道出口；所述流道主体的下端开设有环状的电磁阀及皮碗安装槽，所述电磁阀及皮碗安装槽的两侧槽壁的内壁面构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫玉光，李晓武，刘涛，王宝童，
申请(专利权)人：博戈橡胶金属上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31