一种印花沙发布的复合印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种印花沙发布的复合印花工艺，涉及布料印花技术领域，旨在解决传统的布料转印效果差的问题，其技术方案要点是：包括如下步骤，步骤S1：胚布裁切，通过裁切机将胚布边沿裁切整齐；步骤S2：底布涂胶，通过涂胶机在底布表面涂覆胶水；步骤S3：复合，通过复合机在涂有胶水的底布表面复合一层表层布，形成复合布；步骤S4：复合布表面处理，在复合布需要印花的表面通过整平装置进行初步整平处理；步骤S5：转移印花，通过转移印花装置在复合布表面进行印花。本发明专利技术的一种印花沙发布的复合印花工艺，具有改善转印效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印花沙发布的复合印花工艺
本专利技术涉及布料加工设备的
，尤其是涉及一种印花沙发布的复合印花工艺。
技术介绍
随着现代生活水平的提高，人们对于家居产品的要求也越来越高，沙发布是影响沙发质量以及使用体验的重要因素，在沙发布生产过程中，需要将不同材质的沙发布进行复合，复合定型后的布料进行裁切，最后经热转印设备实现印花等，完成复合沙发布的加工。其中热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩转印到布料上的一种特殊工艺。现有的布料在加工时需要用到复合机以及转印机，由于两种设备的结构均固定，其灵活性较差，无法适应不同厚度的布料，容易导致布料转印效果差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种印花沙发布的复合印花工艺，具有可提高印花效果的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花沙发布的复合印花工艺，包括如下步骤，步骤S1：胚布裁切，通过裁切机将胚布边沿裁切整齐；步骤S2：底布涂胶，通过涂胶机在底布表面涂覆胶水；步骤S3：复合，通过复合机在涂有胶水的底布表面复合一层表层布，形成复合布；步骤S4：复合布表面处理，在复合布需要印花的表面通过整平装置进行初步整平处理；步骤S5：转移印花，通过转移印花装置在复合布表面进行印花。通过采用上述技术方案，底布和表层布通过胶水复合后，由于涂胶均匀度的控制难度较大，无法百分百保证复合布厚度均匀，从而使得复合布形成微小的凹凸不行情况，并且复合布表面平整度无法控制，导致后续转移印花时印花质量难以保证，通过初步整平处理，一方面将涂覆不平的胶水压平，另一方面将表层布表面进行整平，提高后续印花效果。本专利技术进一步设置为：步骤S4中的所述整平装置包括机架、转动连接于机架两端的导向辊、设置于机架中部的压平组件，所述压平组件前端向布面吹热风，后端向布面吹冷风。通过采用上述技术方案，布料复合后，两层布之间由胶水连接，复合后的布料先经过吹热风处理，使得布料内的胶水受热软化，且增加胶水的流动性，之后通过压平组件对布料进行挤压，使得两层布之间的胶水摊铺均匀且变薄，并且多余的胶水可在边沿处挤出，之后人工将挤出的余胶进行刮下回收，从而使得复合布的厚度减小，且在连接牢固的前提下减少胶水用量，由于布料上表面受热，之后立马送入压平组件，可以将布料上表面的纹理进行压平处理，保证表面平整度，便于后续印花，之后在布料表面吹冷风，对压平的布料表面进行定型。本专利技术进一步设置为：所述压平组件包括转动连接于机架中部且用于压紧布料的两压平辊，在压平辊前端设置有热风组件，所述热风组件位于布料上方且朝向布料吹热风，在压平辊后端设置有朝向布料吹冷风的冷风组件。通过采用上述技术方案，复合后的布料在两压平辊之间穿过并由两压平辊进行压平，在送入压平辊之前通过热风组件吹热风处理，使得胶水以及布料表面软化，便于压平，之后通过冷风组件吹冷风定型。本专利技术进一步设置为：所述热风组件包括热风机、连接于热风机的热风管、连接于热风管的热出风管，所述热出风管侧壁开设有若干朝向布面的出风孔，所述冷风组件包括冷风机、连接于冷风机的冷风管、连接于冷风管的冷出风管，所述冷出风管侧壁开设有若干朝向布面的出风孔。通过采用上述技术方案，热风机吹出的热风通过热出风管由上向下吹到布面上，对布料表面以及胶水加热软化，送入两压平辊后便于压平并摊平胶水，之后冷风机通过冷出风管朝向布料吹冷风定型。本专利技术进一步设置为：所述机架上且位于热出风管下方的位置设置有降温组件，所述降温组件包括固定于地面的鼓风机、连接于风机的降温管、所述降温管由下向上朝向布面吹风且与热出风管对应。通过采用上述技术方案，在热风组件对布料上表面吹热风的同时，在降温组件对布料下表面的相对位置吹风，从而保证布料下表面维持常温，减小布料变形。本专利技术进一步设置为：步骤S5中的所述转移印花装置包括机体、转动连接于机体的布料破卷辊、转动连接于机体的印纸破卷辊，转动连接于机体的转印机构，所述转印机构包括转动连接于机体的印纸辊、连接于机体两侧的自适应机构、连接于自适应机构且位于印纸辊上方的布料辊组，所述布料辊组与印纸辊将布料和印纸压紧，所述印纸辊内设置有加热组件，所述机体设置有用于对印纸收卷的印纸收卷辊，还设置有用于对布料收卷的布料收卷辊。通过采用上述技术方案，在布料破卷辊上套接有布料卷，在印纸破卷辊上套接有印纸卷，布料和印纸破卷后经导向辊导向并传送至转印机构处进行热转印，在转印过程中通过自适应机构对转印压力进行实时调整，通过加热组件对印纸辊进行加热，实现印纸向布料的热转印。本专利技术进一步设置为：所述布料辊组包括连接于两自适应机构的两个横杆，在两个横杆的两端之间转动连接有压辊，两个压辊相互平行且转动套设有皮带。通过采用上述技术方案，在布料与印纸同步传送至印纸辊时，压辊带动皮带将布料与印纸朝向印纸辊挤压传送，同时印纸辊由加热组件加热，从而使得印纸上的图案转印到布料上。本专利技术进一步设置为：所述自适应机构包括纵向开设于机体两侧壁的浮动槽，所述横杆滑移设置于浮动槽内，所述浮动槽内设置有用于使横杆沿纵向滑移的导向组件，所述横杆的上表面和下表面均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于横杆，另一端连接于浮动槽内壁。通过采用上述技术方案，当对不同厚度的布料进行转印时，两压辊的高度会产生浮动，并且在第一弹簧的拉力作用下使得两压辊始终压紧于布料，从而使得布料与印纸之间保持均等的压力，保证转印效果。本专利技术进一步设置为：所述横杆侧壁沿长度方向开设有调节槽，所述调节槽内滑移设置有两调节块，所述压辊端部转动连接于调节块，所述调节槽内设置有第二弹簧，每个调节槽内的第二弹簧均设置有三个且与两调节块交替设置。通过采用上述技术方案，当两压辊随横杆朝向印纸辊移动时，由于两压辊与印纸辊始终贴合，从而两压辊之间的距离需要增大，通过第二弹簧的弹力，使得两调节块之间的距离增大，从而适应不同厚度的布料。本专利技术进一步设置为：所述加热组件包括固定设置于机体的内筒，所述内筒内壁环绕有电热丝，所述电热丝电连接于电源，所述内筒外转动连接有外筒，所述外筒与两个压辊同时相切。通过采用上述技术方案，印纸和布料在印纸辊表面向前传送，电源接通并对电热丝加热，从而通过内筒向印纸辊的热传递对印纸辊加热。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：布料复合后，两层布之间由胶水连接，复合后的布料先经过吹热风处理，使得布料内的胶水受热软化，且增加胶水的流动性，之后通过压平组件对布料进行挤压，使得两层布之间的胶水摊铺均匀且变薄，并且多余的胶水可在边沿处挤出，之后人工将挤出的余胶进行刮下回收，从而使得复合布的厚度减小，且在连接牢固的前提下减少胶水用量，由于布料上表面受热，之后立马送入压平组件，可以将布料上表面的纹理进行压平处理，保证表面平整度，便于后续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：包括如下步骤，/n步骤S1：胚布裁切，通过裁切机将胚布边沿裁切整齐；/n步骤S2：底布涂胶，通过涂胶机在底布表面涂覆胶水；/n步骤S3：复合，通过复合机在涂有胶水的底布表面复合一层表层布，形成复合布；/n步骤S4：复合布表面处理，在复合布需要印花的表面通过整平装置进行初步整平处理；/n步骤S5：转移印花，通过转移印花装置在复合布表面进行印花。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：包括如下步骤，
步骤S1：胚布裁切，通过裁切机将胚布边沿裁切整齐；
步骤S2：底布涂胶，通过涂胶机在底布表面涂覆胶水；
步骤S3：复合，通过复合机在涂有胶水的底布表面复合一层表层布，形成复合布；
步骤S4：复合布表面处理，在复合布需要印花的表面通过整平装置进行初步整平处理；
步骤S5：转移印花，通过转移印花装置在复合布表面进行印花。


2.根据权利要求1所述的一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：步骤S4中的所述整平装置包括机架(28)、转动连接于机架(28)两端的导向辊(29)、设置于机架(28)中部的压平组件(30)，所述压平组件(30)前端向布面吹热风，后端向布面吹冷风。


3.根据权利要求2所述的一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：所述压平组件(30)包括转动连接于机架(28)中部且用于压紧布料的两压平辊(31)，在压平辊(31)前端设置有热风组件(32)，所述热风组件(32)位于布料上方且朝向布料吹热风，在压平辊(31)后端设置有朝向布料吹冷风的冷风组件(33)。


4.根据权利要求3所述的一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：所述热风组件(32)包括热风机(34)、连接于热风机(34)的热风管(35)、连接于热风管(35)的热出风管(36)，所述热出风管(36)侧壁开设有若干朝向布面的出风孔，所述冷风组件(33)包括冷风机(37)、连接于冷风机(37)的冷风管(38)、连接于冷风管(38)的冷出风管(39)，所述冷出风管(39)侧壁开设有若干朝向布面的出风孔。


5.根据权利要求4所述的一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在于：所述机架(28)上且位于热出风管(36)下方的位置设置有降温组件(40)，所述降温组件(40)包括固定于地面的鼓风机(41)、连接于风机的降温管(42)、所述降温管(42)由下向上朝向布面吹风且与热出风管(36)对应。


6.根据权利要求1所述的一种印花沙发布的复合印花工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：平晓平，
申请(专利权)人：浙江科皓纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33