一种火焰处理集成系统技术方案

本发明专利技术涉及火焰处理技术领域，公开了一种火焰处理集成系统，包括火焰处理区以及上料区，还包括机械手，所述机械手设置在火焰处理区；喷枪，所述喷枪固定在所述机械手的抓取端；工作台，所述工作台设置在上料区；控制主机，所述机械手以及所述喷枪均与控制主机电性连接。如此合理的区域设置，匹配上稳定的机械手进行火焰处理，系统进行加工时，操作人员仅仅需要负责零件的上下料，能够大大降下操作人员的误操作频率，系统整体劳动强度较少，具有较高的稳定性。

An integrated system of flame treatment

【技术实现步骤摘要】
一种火焰处理集成系统
本专利技术涉及火焰处理
，尤其涉及一种火焰处理集成系统。
技术介绍
一些工件在加工制造的过程中，需要通过对其表面进行火焰处理，以增加其附着力。目前主要通过工作人员手持火焰枪在生产线上进行火焰处理，人工在做火焰处理时，移动速度不一致，加工的产品质量也不稳定，其次处理区域场地布置并不合理，工作场地较为随意，导致操作人员的误操作频率较高，整体的生产效率低、劳动强度大。因此，提供一种火焰处理集成系统，以提高提高生产效率和产品质量，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种火焰处理集成系统，具有生产效率高、劳动强度底的优点。为实现上述目的，本专利技术可以通过以下技术方案予以实现：一种火焰处理集成系统，包括火焰处理区以及上料区，还包括：机械手，所述机械手设置在火焰处理区；喷枪，所述喷枪固定在所述机械手的抓取端；工作台，所述工作台设置在上料区；控制主机，所述机械手以及所述喷枪均与控制主机电性连接。优选的是，还包括隔离围板，所述隔离围板围设于火焰处理区以及上料区外，所述隔离围板设置有上料口，所述上料口与上料区对应。优选的是，所述上料口处设置有光栅，所述光栅与控制主机电性连接，所述隔离围板上固定有警示灯以及蜂鸣器，所述警示灯以及所述蜂鸣器均与控制主机电性连接。优选的是，所述工作台包括：底座；安装板，所述安装板底部设置有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述底座设置有电机，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接，所述电机与控制主机电性连接；隔离网，所述隔离网固定于所述安装板中部；模具板，所述模具板设置有两块且镜像设置于所述隔离网两侧，所述模具板均设置有供零件安装的工装；滚动支撑组件，所述滚动支撑组件设置在所述安装板上，用以支撑所述模具板；定位组件，所述定位机构设置在所述安装板，以供模具板定位固定；所述滚动支撑组件以及定位组件均设置有两套，与两块所述模具板一一对应。优选的是，所述滚动支撑组件包括至少4个柱台，所述柱台顶部滚动连接有滚珠。优选的是，一组所述滚动支撑组件的柱台设置有12个。优选的是，所述定位组件包括两块定位块，所述定位块与所述安装板固定，两块所述定位块呈镜像设置，所述模具板的边缘上对应设置有两个定位孔，所述定位块陷入定位孔实现定位。优选的是，所述安装板上还设置有限制模具板移动的可拆卸限位组件，所述可拆卸限位组件设置有两套，与两块所述模具板一一对应。优选的是，所述可拆卸限位组件包括限位件，所述安装板上设置有限位盲孔，所述模具板上设置有限位通孔，所述定位块陷入定位孔时限位盲孔与限位通孔于垂直方向上相互对应，所述限位盲孔以及限位通孔均与限位件间隙配合。本专利技术的优点在于：如此合理的区域设置，匹配上稳定的机械手进行火焰处理，系统进行加工时，操作人员仅仅需要负责零件的上下料，能够大大降下操作人员的误操作频率，系统整体劳动强度较少，具有较高的稳定性。附图说明图1是本专利技术实施例的具体结构图；图2是本专利技术实施例中机械手的具体结构图；图3是本专利技术实施例中工作台的具体结构图；图4是本专利技术实施例中滚动支撑组件的具体结构图。附图标记：1、火焰处理区；2、上料区；3、机械手；4、喷枪；5、工作台；6、控制主机；7、隔离围板；8、上料口；9、光栅；10、底座；11、安装板；12、隔离网；13、模具板；14、柱台；15、滚珠；16、定位块；17、定位孔；18、限位件；19、限位盲孔；20、限位通孔。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：一种火焰处理集成系统，参照图1以及图2所示，包括火焰处理区1以及上料区2，还包括机械手3、喷枪4、工作台5以及控制主机6。机械手3设置在火焰处理区1；喷枪4固定在机械手3的抓取端；工作台5设置在上料区2；机械手3以及喷枪4均与控制主机6电性连接。控制主机6与机械手3之间的控制关系为现有技术，在此不再叙述。系统工作前，操作人员需要提前在控制主机6上编制好机械手3的行走路径，随后在上料口8处把待加工零件安装固定在工作台5上，至此系统的准备工作结束。操作控制主机6启动，控制主机6点燃喷枪4，此时机械手3按照预设的行走路径对零件进行火焰处理。如此合理的区域设置，匹配上稳定的机械手3进行火焰处理，系统进行加工时，操作人员仅仅需要负责零件的上下料，能够大大降下操作人员的误操作频率，系统整体劳动强度较少，具有较高的稳定性。更优的是，因零件进行火焰处理时，系统的工作区域温度较高，故在火焰处理区1以及上料区2外围设有隔离围板7，同时，隔离围板7设置有上料口8，上料口8与上料区2对应，如此即可将系统与外界隔开，避免无关人员误入系统的工作区，导致意外受伤的情况发生，以此增强系统的安全性能。进一步设置，在上料口8处固定有光栅9，光栅9与控制主机6电性连接，另外在隔离围板7上固定有警示灯以及蜂鸣器，警示灯以及蜂鸣器均与控制主机6电性连接，当光栅9检测到有操作人员进入到上料口8时，光栅9的检测信号将输入到控制主机6，控制主机6随即向警示灯以及蜂鸣器发出执行信号，警示灯随即进行闪烁，同时蜂鸣器进行蜂鸣，通过这样的设置，能够有效地对进入的操作人员进行警示。参照图3以及图4所示，工作台5包括底座10、安装板11、隔离网12、模具板13、滚动支撑组件以及定位组件。安装板11底部固定有转轴，且转轴与底座10转动连接，在底座10内固定有电机，电机的输出轴与转轴传动连接；隔离网12固定于安装板11中部，将安装板11隔为两半；模具板13设置有两块且镜像设置于隔离网12两侧，模具板13均设置有供零件安装的工装；滚动支撑组件设置在安装板11上，用以支撑所述模具板13；定位机构设置在安装板11，以供模具板13定位固定。滚动支撑组件以及定位组件均设置有两套，与两块模具板13一一对应。在本实施例中，滚动支撑组件包括12个柱台14，同时，在柱台14顶部滚动连接有滚珠15，通过滚珠15的设置，移动模具板13时，模具板13能够借助滚珠15在安装板11上轻易地移动，起到省力的效果。定位组件包括两块定位块16，定位块16与安装板11固定，两块定位块16呈镜像设置，模具板13的边缘上对应设置有两个定位孔17，安装模具板13时，移动模具板13直至定位块16陷入定位孔17内，即可实现定位。更优的是，安装板11上还设置有限制模具板13移动的可拆卸限位组件，可拆卸限位组件设置有两套，与两块模具板13一一对应。可拆卸限位组件包括限位件18，在安装板11上设置有限位盲孔19，同时在模具板13上设置有限位通孔20，定位块16陷入定位孔17时限位盲孔19与限位通孔20于垂直方向上相互对应，另外，限位盲孔19以及限位通孔20均与限位件18间隙配合。把限位件18穿过限位通孔20插设在限位盲孔19内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰处理集成系统，包括火焰处理区以及上料区，其特征在于，还包括：/n机械手，所述机械手设置在火焰处理区；/n喷枪，所述喷枪固定在所述机械手的抓取端；/n工作台，所述工作台设置在上料区；/n控制主机，所述机械手以及所述喷枪均与控制主机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰处理集成系统，包括火焰处理区以及上料区，其特征在于，还包括：
机械手，所述机械手设置在火焰处理区；
喷枪，所述喷枪固定在所述机械手的抓取端；
工作台，所述工作台设置在上料区；
控制主机，所述机械手以及所述喷枪均与控制主机电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种火焰处理集成系统，其特征在于，还包括隔离围板，所述隔离围板围设于火焰处理区以及上料区外，所述隔离围板设置有上料口，所述上料口与上料区对应。


3.根据权利要求2所述的一种火焰处理集成系统，其特征在于，所述上料口处设置有光栅，所述光栅与控制主机电性连接，所述隔离围板上固定有警示灯以及蜂鸣器，所述警示灯以及所述蜂鸣器均与控制主机电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种火焰处理集成系统，其特征在于，所述工作台包括：
底座；
安装板，所述安装板底部设置有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述底座设置有电机，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接，所述电机与控制主机电性连接；
隔离网，所述隔离网固定于所述安装板中部；
模具板，所述模具板设置有两块且镜像设置于所述隔离网两侧，所述模具板均设置有供零件安装的工装；
滚动支撑组件，所述滚动支撑组件设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水彦，
申请(专利权)人：广州海天塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44