一种压力控制热熔机及其操作方法技术

本发明专利技术涉及热熔控制技术领域，公开一种压力控制热熔机及其操作方法。其中压力控制热熔机包括：机架；导向组件，导向组件设于机架上；测试平台，测试平台用于放置待热熔件；压头组件，压头组件可滑动地连接于导向组件上，压头组件包括压力感应器和热熔头，压力感应器位于热熔头的上方以检测热熔头对待热熔件的压力；驱动件，驱动件被配置为驱动压头组件沿导向组件滑动以使压头组件朝向靠近或者远离待热熔件的方向滑动。本发明专利技术公开的压力控制热熔机通过增设的驱动件和压力感应器保证了热熔头热熔待热熔件时的压力恒定，提高了待热熔件的生产质量。

A pressure controlled hot melt machine and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种压力控制热熔机及其操作方法
本专利技术涉及热熔控制
，尤其涉及一种压力控制热熔机及其操作方法。
技术介绍
随着市场发展，成本控制尤为重要，因此镜头热熔成为控制成本的又一重要要素，目前市场上的热熔机大多为人工操作，通过气缸使热熔头对镜头进行热熔，这种热熔工艺不能保证热熔头与镜头之间的压力恒定，导致镜头生产无法参数化，品质不能保证。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的一个目的在于提供一种压力控制热熔机，解决了现有技术存在的由于气缸带动热熔头的升降而造成的热熔头与镜头之间的压力不稳定的问题。本专利技术的另一个目的在于提供一种压力控制热熔机的操作方法，采用本提供的热熔机，操作简单，热熔头与待热熔件接触时能够保证两者之间的压力恒定，提高待热熔件的生产质量。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种压力控制热熔机，包括：机架；导向组件，所述导向组件设于所述机架上；测试平台，所述测试平台用于放置待热熔件；压头组件，所述压头组件可滑动地连接于所述导向组件上，所述压头组件包括压力感应器和热熔头，所述压力感应器位于所述热熔头的上方以检测所述热熔头对所述待热熔件的压力；驱动件，所述驱动件被配置为驱动所述压头组件沿所述导向组件滑动以使所述压头组件朝向靠近或者远离所述待热熔件的方向滑动。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压力控制热熔机还包括配重块，所述配重块悬挂于所述机架上，所述配重块与所述压头组件相连且两者分别位于所述导向组件的两侧，所述配重块的质量等于所述压头组件的质量。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压力控制热熔机包括连接件，所述连接件可滑动连接于所述导向组件上，所述压头组件包括连接座，所述压力感应器设于所述连接座上，所述压头组件热熔所述待热熔件时所述连接座带动所述压力感应器与所述连接件抵接，所述压头组件与所述待热熔件隔离时所述压力感应器检测到的压力值为零。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压头组件包括发热块和压杆，所述发热块上设有安装槽，所述热熔头安装于所述安装槽内，所述压杆的一端穿过所述发热块与所述热熔头连接，另一端贯穿所述连接座。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压头组件还包括弹性件、锁紧座及调节座，所述锁紧座套设并固定在所述压杆上，所述弹性件套设于所述压杆上，所述弹性件的两端分别抵接于所述锁紧座和所述调节座，所述压杆贯穿所述连接座并从所述调节座穿出且所述压杆能够相对于所述连接座滑动，所述调节座固定连接在所述连接座上且两者之间的距离可通过改变所述弹性件的形变量进行调节。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压头组件还包括同轴调节块和连接块，所述连接块固定连接在所述连接座上，所述同轴调节块贯穿所述连接块设置，所述压杆贯穿所述同轴调节块设置，所述连接块上设有至少两个调节件，每个所述调节件的端部分别抵接于所述同轴调节块。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述发热块的外侧包覆有隔热件，所述压头组件还包括散热组件，所述散热组件的一端固定连接在所述发热块上，另一端连接在所述连接座上，所述压力感应器和所述散热组件分别位于所述连接座的两侧。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压头组件还包括加热管、热电偶及通气管，所述加热管、所述热电偶及所述通气管分别伸入所述发热块内。作为一种压力控制热熔机的优选方案，所述压头组件包括两个第一调平件和两个第二调平件，两个所述第一调平件被配置为调节所述热熔头相对于所述待热熔件在第一方向的偏移角，两个所述第二调平件被配置为调节所述热熔头相对于所述待热熔件在第二方向的偏移角。一种压力控制热熔机的操作方法，采用以上任一方案所述的压力控制热熔机，包括如下步骤：所述驱动件驱动所述压头组件移动至第一预设位置位置；所述驱动件驱动所述压头组件以第一速度运动至第二预设位置；所述驱动件驱动所述压头组件以第二速度运动，所述热熔头与所述待热熔件接触，所述压力感应器检测的压力值小于预设压力值，其中所述第二速度小于所述第一速度；所述压力感应器检测的压力值达到所述预设压力值时，所述压头组件的速度改变，每隔第一预设时长，所述压力感应器检测所述热熔头对所述待热熔件的压力值，若所述压力值小于所述预设压力值，所述驱动件驱动所述压头组件以第三速度向靠近所述待热熔件的方向滑动；若所述压力值大于或者等于所述预设压力值，所述压头组件保持不动，累计总时长达到第二预设时长时，所述待热熔件热熔完成形成产品，其中所述第三速度小于所述第一速度；所述驱动件驱动所述压头组件以第四速度移动朝向背离所述产品的方向移动至第三预设位置，取下所述产品。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的压力控制热熔机通过增设的驱动件和压力感应器保证了热熔头热熔待热熔件时的压力恒定，提高了待热熔件的生产质量。本专利技术公开的压力控制热熔机的操作方法对待热熔件进行热熔时，首先压头组件复位以保证压头组件每次从同一位置开始运动，减少因驱动件运动失效影响待热熔件的良品率，提高了待热熔件的生产质量，接着驱动件驱动压头组件以第一速度快速下降至第二预设位置，然后压头组件以第二速度继续下降，直至压力感应器检测到的压力值达到预设压力值，压头组件的速度发生改变，每隔第一预设时长，压力感应器检测压力值，若检测到的压力值小于预设压力值，压头组件以第三速度缓慢下降接触待热熔组件，若压力值小于预设压力值则压头组件不动，保证了热熔头的温度有效传递至待热熔件，防止压头组件冲击待热熔件而使待热熔件发生损坏的现象的发生，直至总时长达到第二预设时长后，对待热熔件的热熔完成。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体实施例提供的压力控制热熔机的示意图；图2是本专利技术具体实施例提供的压力控制热熔机的部分结构在一个方向的示意图；图3是本专利技术具体实施例提供的压力控制热熔机的部分结构在另一个方向的示意图；图4是图3在A处的局部放大图；图5是本专利技术具体实施例提供的压头组件的示意图；图6是本专利技术具体实施例提供的压头组件的剖视图。图中：1、机架；2、导向组件；21、滚珠丝杠；22、导轨；3、测试平台；4、压头组件；41、压力感应器；42、连接座；431、热熔头；4311、压头；4312、热熔头本体；432、发热块；4320、安装槽；433、压杆；441、弹性件；442、锁紧座；443、调节座；444、固定座；445、连接柱；451、同轴调节块；4510、调节盲孔；452、连接块；4520、调节穿设孔；46、隔热板；47、散热组件；471、散热片；481、加热管；482、热电偶；483、通气管；491、第一调平件；492、第二调平件；410、中间连接件；...

【技术保护点】
1.一种压力控制热熔机，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n导向组件(2)，所述导向组件(2)设于所述机架(1)上；/n测试平台(3)，所述测试平台(3)用于放置待热熔件；/n压头组件(4)，所述压头组件(4)可滑动地连接于所述导向组件(2)上，所述压头组件(4)包括压力感应器(41)和热熔头(431)，所述压力感应器(41)位于所述热熔头(431)的上方以检测所述热熔头(431)对所述待热熔件的压力；/n驱动件(5)，所述驱动件(5)被配置为驱动所述压头组件(4)沿所述导向组件(2)滑动以使所述压头组件(4)朝向靠近或者远离所述待热熔件的方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力控制热熔机，其特征在于，包括：
机架(1)；
导向组件(2)，所述导向组件(2)设于所述机架(1)上；
测试平台(3)，所述测试平台(3)用于放置待热熔件；
压头组件(4)，所述压头组件(4)可滑动地连接于所述导向组件(2)上，所述压头组件(4)包括压力感应器(41)和热熔头(431)，所述压力感应器(41)位于所述热熔头(431)的上方以检测所述热熔头(431)对所述待热熔件的压力；
驱动件(5)，所述驱动件(5)被配置为驱动所述压头组件(4)沿所述导向组件(2)滑动以使所述压头组件(4)朝向靠近或者远离所述待热熔件的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的压力控制热熔机，其特征在于，所述压力控制热熔机还包括配重块(611)，所述配重块(611)悬挂于所述机架(1)上，所述配重块(611)与所述压头组件(4)相连且两者分别位于所述导向组件(2)的两侧，所述配重块(611)的质量等于所述压头组件(4)的质量。


3.根据权利要求1所述的压力控制热熔机，其特征在于，所述压力控制热熔机包括连接件(62)，所述连接件(62)可滑动连接于所述导向组件(2)上，所述压头组件(4)包括连接座(42)，所述压力感应器(41)设于所述连接座(42)上，所述压头组件(4)热熔所述待热熔件时所述连接座(42)带动所述压力感应器(41)与所述连接件(62)抵接，所述压头组件(4)与所述待热熔件隔离时所述压力感应器(41)检测到的压力值为零。


4.根据权利要求3所述的压力控制热熔机，其特征在于，所述压头组件(4)包括发热块(432)和压杆(433)，所述发热块(432)上设有安装槽(4320)，所述热熔头(431)安装于所述安装槽(4320)内，所述压杆(433)的一端穿过所述发热块(432)与所述热熔头(431)连接，另一端贯穿所述连接座(42)。


5.根据权利要求4所述的压力控制热熔机，其特征在于，所述压头组件(4)还包括弹性件(441)、锁紧座(442)及调节座(443)，所述锁紧座(442)套设并固定在所述压杆(433)上，所述弹性件(441)套设于所述压杆(433)上，所述弹性件(441)的两端分别抵接于所述锁紧座(442)和所述调节座(443)，所述压杆(433)贯穿所述连接座(42)并从所述调节座(443)穿出且所述压杆(433)能够相对于所述连接座(42)滑动，所述调节座(443)固定连接在所述连接座(42)上且两者之间的距离可通过改变所述弹性件(441)的形变量进行调节。


6.根据权利要求5所述的压力控制热熔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平，王辉，唐艳军，余高达，刘貌，寇帅，江勇，黎万，莫广杰，毛臻，游亚帆，
申请(专利权)人：东莞市宇瞳光学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44