一种薄膜生产加工用淋膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜生产加工用淋膜机，其结构包括底座、输送机、淋膜结构、烘干箱、压纹装置、风干箱，底座上安装有输送机，输送机上从左往右依次设有淋膜结构、烘干箱、压纹装置、风干箱，压纹装置包括支架、轴架、新型压轮、压平结构，支架固定在底座上，轴架底部安装有新型压轮，顶部与支架相连接，新型压轮的两面分别设有压平结构，新型压轮包括固定盘、弹力圈、移动盘、伸缩导杆，固定盘与移动盘相互平行且两者外侧通过弹力圈相连接，本发明专利技术的有益效果是：通过调节压轮的移动盘和固定盘之间的间距来调整需要纹路的厚度，免于更换的步骤，使用更加方便，且压轮两侧压板能够对薄膜进行水平下压，保证薄膜厚度均匀。

A kind of coating machine for film production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产加工用淋膜机
本专利技术涉及薄膜生产设备领域，具体地说是一种薄膜生产加工用淋膜机。
技术介绍
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。目前的淋膜机在进行有需要压纹的涂膜时，面对不同宽度的纹路要求，需要更换不同的压轮，较为麻烦，且在压纹时，下压面的物料容易向两侧跑，造成纹路边的薄膜厚度增高，使薄膜厚度不均。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种薄膜生产加工用淋膜机。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种薄膜生产加工用淋膜机，其结构包括底座、输送机、淋膜结构、烘干箱、压纹装置、风干箱，所述底座上安装有输送机，所述输送机上从左往右依次设有淋膜结构、烘干箱、压纹装置、风干箱，所述压纹装置包括支架、轴架、新型压轮、压平结构，所述支架固定在底座上，所述轴架底部安装有新型压轮，顶部与支架相连接，所述新型压轮的两面分别设有压平结构。作为优化，所述新型压轮包括固定盘、弹力圈、移动盘、伸缩导杆，所述固定盘与移动盘相互平行且两者外侧通过弹力圈相连接，所述固定盘与移动盘之间连接有伸缩导杆。作为优化，所述固定盘包括第一滑轨、侧板、中心块、连接轴、凹槽，所述中心块外侧连接有侧板，所述侧板内侧设有第一滑轨，所述中心块外侧与连接轴连接成一体化结构，所述中心块内侧设有凹槽。作为优化，所述中心块与连接轴的内部设有空腔，空腔内设有调节装置，所述调节装置包括固定螺母、螺杆、手柄，所述固定螺母固定在空腔右端，所述螺杆与固定螺母螺纹连接，所述螺杆一端与移动盘相接触，所述螺杆另一端与手柄相连接。作为优化，所述移动盘包括第二滑轨、盘体、支撑轴、弹簧，所述盘体内侧设有第二滑轨，所述盘体外侧中间与支撑轴相连接，所述支撑轴安装有压平结构并设在盘体外侧，所述弹簧套设在支撑轴上并设在压平结构与支撑轴左端之间。作为优化，所述新型压轮还包括有重力辊，所述重力辊包括滑块、辊筒、压缩弹簧、移动轴，所述辊筒为中空结构，所述辊筒的两端分别安装有移动轴，所述辊筒两端分别通过移动轴与2个滑块相连接，2个滑块分别设在第一滑轨、第二滑轨内，所述辊筒一侧设有压缩弹簧。作为优化，所述新型压轮还包括有反推结构，所述反推结构包括连接杆、反推弹簧、移动块，所述连接杆一端与移动盘垂直连接，另一端与设在凹槽内的移动块相连接，所述反推弹簧设在凹槽内并套设在连接杆上。作为优化，所述压平结构包括转杆、重力块、压板、垂直板、滚珠，所述转杆底部与压板垂直连接，所述压板顶部设有重力块，所述压板靠近移动盘的一侧与垂直板垂直连接，所述垂直板与移动盘相平行，所述垂直板上设有滚珠与移动盘滑动连接。作为优化，所述轴架左右两侧分别安装有支撑轴、连接轴，所述支撑轴、连接轴上均安装有压平结构。作为优化，所述重力辊中两端的移动轴分别为一长一短，长的移动轴上套设有压缩弹簧。作为优化，所述重力辊设有2个并相互平行，但左右方向相反。作为优化，所述压板的前后两侧分别成弧形向上翘起。有益效果本专利技术在压纹时，根据需要的纹路宽度调节固定盘、移动盘之间的间距，调节时，当旋转螺杆使螺杆向左移动时，便能推动移动盘向左移动从而扩大固定盘、移动盘之间的间距，当旋转螺杆使螺杆向右移动时，移动盘在反推弹簧的作用下向右移动，从而减小固定盘、移动盘之间的间距，在压纹时，由于重力辊具有一定的重量且底部与固定盘、移动盘的边缘齐平，因此重力辊能够一直位于固定盘、移动盘的最低处，利用辊筒对薄膜进行压纹，通过2个相反辊筒的设置，能够保证对纹路两侧施力一致，由于重力块能够使转杆始终保持水平，从而能够对压板对纹路两侧的薄膜进行水平下压，从而防止纹路边的薄膜增厚，保证薄膜厚度一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过调节压轮的移动盘和固定盘之间的间距来调整需要纹路的厚度，免于更换的步骤，使用更加方便，且压轮两侧压板能够对薄膜进行水平下压，保证薄膜厚度均匀。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种薄膜生产加工用淋膜机的结构示意图。图2为本专利技术压纹装置的结构示意图。图3为本专利技术新型压轮的剖面图。图4为本专利技术固定盘的结构示意图。图5为本专利技术移动盘的结构示意图。图6为本专利技术重力辊的结构示意图。图7为本专利技术压平结构的结构示意图。图中：底座1、输送机2、淋膜结构3、烘干箱4、压纹装置5、风干箱6、支架7、轴架8、新型压轮9、压平结构10、固定盘90、弹力圈91、移动盘92、伸缩导杆93、第一滑轨90a、侧板90b、中心块90c、连接轴90d、凹槽90e、调节装置90e、固定螺母e1、螺杆e2、手柄e3、第二滑轨92a、盘体92b、支撑轴92c、弹簧92d、重力辊94、滑块94a、辊筒94b、压缩弹簧94c、移动轴94d、反推结构95、连接杆95a、反推弹簧95b、移动块95c、转杆10a、重力块10b、压板10c、垂直板10d、滚珠10e。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本专利技术提供一种薄膜生产加工用淋膜机技术方案：其结构包括底座1、输送机2、淋膜结构3、烘干箱4、压纹装置5、风干箱6，所述底座1上安装有输送机2，所述输送机2上从左往右依次设有淋膜结构3、烘干箱4、压纹装置5、风干箱6，所述压纹装置5包括支架7、轴架8、新型压轮9、压平结构10，所述支架7固定在底座1上，所述轴架8底部安装有新型压轮9，顶部与支架7相连接，所述新型压轮9的两面分别设有压平结构10，所述新型压轮9包括固定盘90、弹力圈91、移动盘92、伸缩导杆93，所述固定盘90与移动盘92相互平行且两者外侧通过弹力圈91相连接，所述固定盘90与移动盘92之间连接有伸缩导杆93，伸缩导杆93能够保证固定盘90与移动盘92始终保持平行并将两者连接在一起，所述固定盘90包括第一滑轨90a、侧板90b、中心块90c、连接轴90d、凹槽90e，所述中心块90c外侧连接有侧板90b，所述侧板90b内侧设有第一滑轨90a，所述中心块90c外侧与连接轴90d连接成一体化结构，所述中心块90c内侧设有凹槽90e，所述中心块90c与连接轴90d的内部设有空腔，空腔内设有调节装置90e，所述调节装置90e包括固定螺母e1、螺杆e2、手柄e3，所述固定螺母e1固定在空腔右端，所述螺杆e2与固定螺母e1螺纹连接，所述螺杆e2一端与移动盘92相接触，所述螺杆e2另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产加工用淋膜机，其结构包括底座(1)、输送机(2)、淋膜结构(3)、烘干箱(4)、压纹装置(5)、风干箱(6)，所述底座(1)上安装有输送机(2)，所述输送机(2)上从左往右依次设有淋膜结构(3)、烘干箱(4)、压纹装置(5)、风干箱(6)，其特征在于：/n所述压纹装置(5)包括支架(7)、轴架(8)、新型压轮(9)、压平结构(10)，所述支架(7)固定在底座(1)上，所述轴架(8)底部安装有新型压轮(9)，顶部与支架(7)相连接，所述新型压轮(9)的两面分别设有压平结构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产加工用淋膜机，其结构包括底座(1)、输送机(2)、淋膜结构(3)、烘干箱(4)、压纹装置(5)、风干箱(6)，所述底座(1)上安装有输送机(2)，所述输送机(2)上从左往右依次设有淋膜结构(3)、烘干箱(4)、压纹装置(5)、风干箱(6)，其特征在于：
所述压纹装置(5)包括支架(7)、轴架(8)、新型压轮(9)、压平结构(10)，所述支架(7)固定在底座(1)上，所述轴架(8)底部安装有新型压轮(9)，顶部与支架(7)相连接，所述新型压轮(9)的两面分别设有压平结构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述新型压轮(9)包括固定盘(90)、弹力圈(91)、移动盘(92)、伸缩导杆(93)，所述固定盘(90)与移动盘(92)相互平行且两者外侧通过弹力圈(91)相连接，所述固定盘(90)与移动盘(92)之间连接有伸缩导杆(93)。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述固定盘(90)包括第一滑轨(90a)、侧板(90b)、中心块(90c)、连接轴(90d)、凹槽(90e)，所述中心块(90c)外侧连接有侧板(90b)，所述侧板(90b)内侧设有第一滑轨(90a)，所述中心块(90c)外侧与连接轴(90d)连接成一体化结构，所述中心块(90c)内侧设有凹槽(90e)。


4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述中心块(90c)与连接轴(90d)的内部设有空腔，空腔内设有调节装置(90e)，所述调节装置(90e)包括固定螺母(e1)、螺杆(e2)、手柄(e3)，所述固定螺母(e1)固定在空腔右端，所述螺杆(e2)与固定螺母(e1)螺纹连接，所述螺杆(e2)一端与移动盘(92)相接触，所述螺杆(e2)另一端与手柄(e3)相连接。


5.根据权利要求2所述的一种薄膜生产加工用淋膜机，其特征在于：所述移动盘(92)包括第二滑轨(92a)、盘体(92b)、支撑轴(92c)、弹簧(92d)，所述盘体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华清，
申请(专利权)人：许华清，
类型：发明
国别省市：湖南;43