一种透气膜拉伸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种透气膜拉伸装置。该透气膜拉伸装置包括烘箱、热风机和至少4组拉伸辊，所述烘箱的两端分别设有进膜口和出膜口，其各个侧面上设有热风口，以及顶部设有吸风口；热风机的进风口与吸风口流体连通，出风口与热风口流体连通；拉伸辊居中布置在烘箱内的同一水平面上并且均匀间隔开，每组拉伸辊包括主动辊及对称设置在主动辊两侧的两个压辊，拉伸辊的转速沿薄膜行进方向依次递增。薄膜采用多步拉伸，每步拉伸率较小，不仅能够实现薄膜充分且均匀拉伸，透气率均匀，而且宽度尺寸缩小较少，提高了产品产量；并且由于薄膜采用加热空气均匀地在烘箱内加热，使薄膜表面受热温度相对于现有导热油加热方式来说更均匀，从而使得拉伸更均匀。

A kind of air permeable film stretching device

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜拉伸装置
本专利技术涉及透气膜生产装置领域，具体地涉及一种透气膜拉伸装置。
技术介绍
透气膜主要是以热塑性塑料为载体，加入无机矿物填料后经流延冷辊成型法挤出成型，然后经纵向拉伸处理，使之具有独特的微孔结构。这些以高密度分布在透气膜表面的特殊结构微孔，使透气膜既能阻隔液体水的渗漏，又能让水蒸汽等气体分子通过。目前透气膜的主要应用领域包括个人卫生护理用品、医用防护用品(如医用床垫、防护服、手术服、手术床单、热敷贴、医用枕套等)、特殊场所个人防护用品、服装里衬、药品包装用辅料，建筑行业等。在欧美、日本、韩国、远东地区以及我国的港台地区，已经广泛使用透气膜在上述领域。现有透气膜拉伸装置(如图1所示)使用3组空心拉伸辊筒3对薄膜100进行拉伸，薄膜100采用S形走膜，拉伸次数较少，导致单次拉伸比例较大，容易出现不均匀；并且辊筒表面使用从其内腔中流过的导热油进行加热，再将热量传递给薄膜，在长时间使用后，会有结垢产生，从而导致辊筒表面温度不均，这会导致薄膜表面受热温度不均匀，从而导致拉伸不均匀以及最终透气膜成品的不同部位之间的透气率偏差较大，难以应用于要求透气率偏差较小的领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种透气膜拉伸装置，以解决现有拉伸装置容易出现拉伸不均匀的问题。为实现上述目的，根据本专利技术实施例，提供了一种透气膜拉伸装置，可包括：烘箱，所述烘箱的两端分别设有进膜口和出膜口，各个侧面上设有热风口，以及顶部设有吸风口；热风机，所述热风机的进风口与所述吸风口流体连通，出风口与所述热风口流体连通，以及至少4组拉伸辊，所述拉伸辊居中布置在所述烘箱内的同一水平面上并且均匀间隔开，每组拉伸辊包括主动辊及对称设置在所述主动辊两侧的两个压辊，薄膜从所述进膜口进入，依次经过各组所述拉伸辊拉伸，从所述出膜口离开，所述拉伸辊的转速沿薄膜行进方向依次递增。进一步地，拉伸辊的数量不超过8组。进一步地，拉伸辊的数量是5组，其之间的转速比分别为1.15、1.17、1.17和1.17。进一步地，所述主动辊为不锈钢辊，以及所述压辊为橡胶辊；反之亦然。进一步地，主动辊和压辊的直径分别为240毫米和100毫米。进一步地，相邻两个主动辊之间的距离为400毫米。进一步地，主动辊与其两侧的压辊的圆心连线形成底角为30至45度的等腰三角形。进一步地，所述烘箱内设有吸风罩，所述吸风罩位于所述拉伸辊上方，作为所述吸风口。进一步地，还包括预热辊组和定型辊组，所述预热辊组布置在所述进膜口之前，所述定型辊组布置在所述出膜口之后。进一步地，所述预热辊组与所述进膜口之间设有第一导辊，以及所述出膜口与所述定型辊组之间设有第二导辊，所述第一导辊和第二导辊布置成使得薄膜在所述烘箱中采用直线走膜。进一步地，所述预热辊组和定型辊筒组均包括三个空心辊筒和两个压辊，三个空心辊筒成倒等腰三角形布置，两个压辊压靠在两侧的空心辊筒上。进一步地，空心辊筒的直径大于压辊直径。进一步地，所述第一辊、第二辊、空心辊筒均有导热油从其内腔中流过。本专利技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：1)薄膜采用多步(三步以上)拉伸，每步拉伸率较小，不仅能够实现薄膜充分且均匀拉伸，透气率均匀，而且宽度尺寸缩小较少，提高了产品产量；2)采用两个压辊从两侧压住薄膜，使得薄膜在拉伸时不会打滑，能够提高产品的拉伸率，孔隙比较均匀；3)由于薄膜采用加热空气均匀地在烘箱内加热，使薄膜表面受热温度相对于现有导热油加热方式来说更均匀，从而使得拉伸更均匀。附图说明图1是现有透气膜拉伸装置的示意图；图2是根据本专利技术实施例的透气膜拉伸装置的正视示意图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明，以便更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本专利技术范围的限制，而只是为了说明本专利技术技术方案的实质精神。在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。在以下描述中，为了清楚展示本专利技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。需要说明的是，在本申请的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。如图2所示，根据本专利技术实施例的透气膜拉伸装置可包括烘箱1、热风机2和至少4组拉伸辊3。拉伸辊3的数量通常不超过8组。烘箱1为长方体形状，除了设置在两端的进膜口11和出膜口12外，基本上是密闭的，以防止热量流失。优选地，烘箱1的外表面包覆有保温层，以减小热量流失，节省能耗。烘箱1的各个侧面上设有热风口，顶部设有吸风口。在所示实施例，吸风口采用吸风罩4的形式。吸风罩4布置在烘箱1内，位于拉伸辊3上方。热风机2的进风口与所述吸风口流体连通，出风口与所述热风口流体连通。即，烘箱1通过热风机2实现内循环，一方面能够确保烘箱1内的温度基本上处于所需温度(例如，80℃)，另一方面大大提高了能量效率。各组拉伸辊3居中布置在烘箱1内的同一水平面上并且均匀间隔开。薄膜从进膜口11进入烘箱1内，依次经过各组拉伸辊3拉伸，从出膜口12离开烘箱1，完成拉伸过程。由于薄膜采用加热空气均匀地在烘箱1内加热，使薄膜表面受热温度相对于现有导热油加热方式来说更均匀，从而使得拉伸更均匀。拉伸辊3的转速沿薄膜行进方向依次递增。相邻两组拉伸辊3的转速递增比例可以相同，也可以不同。在一个具体实施例中，拉伸辊的数量是5组，其之间的转速比分别为1.15、1.17、1.17和1.17。在这种情况下，薄膜能够实现1.84(1.15*1.17*1.17*1.17＝1.84)倍的拉伸。由于采用多步(三步以上)拉伸，对于同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气膜拉伸装置，其特征在于，包括：/n烘箱，所述烘箱的两端分别设有进膜口和出膜口，各个侧面上设有热风口，以及顶部设有吸风口；/n热风机，所述热风机的进风口与所述吸风口流体连通，出风口与所述热风口流体连通，/n以及至少4组拉伸辊，所述拉伸辊居中布置在所述烘箱内的同一水平面上并且均匀间隔开，每组拉伸辊包括主动辊及对称设置在所述主动辊两侧的两个压辊，薄膜从所述进膜口进入，依次经过所述拉伸辊拉伸，从所述出膜口离开，所述拉伸辊的转速沿薄膜行进方向依次递增。/n

【技术特征摘要】
1.一种透气膜拉伸装置，其特征在于，包括：
烘箱，所述烘箱的两端分别设有进膜口和出膜口，各个侧面上设有热风口，以及顶部设有吸风口；
热风机，所述热风机的进风口与所述吸风口流体连通，出风口与所述热风口流体连通，
以及至少4组拉伸辊，所述拉伸辊居中布置在所述烘箱内的同一水平面上并且均匀间隔开，每组拉伸辊包括主动辊及对称设置在所述主动辊两侧的两个压辊，薄膜从所述进膜口进入，依次经过所述拉伸辊拉伸，从所述出膜口离开，所述拉伸辊的转速沿薄膜行进方向依次递增。


2.如权利要求1所述的透气膜拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊的数量不超过8组。


3.如权利要求2所述的透气膜拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊的数量是5组，其之间的转速比分别为1.15、1.17、1.17和1.17。


4.如权利要求1所述的透气膜拉伸装置，其特征在于，主动辊为钢辊，以及压辊为橡胶辊；反之亦然。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑劲松，
申请(专利权)人：福建宏科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35