一种吹塑模具的废料去除机构制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的废料去除机构，其技术方案要点是：包括用于安装吹塑模具的机架板，位于吹塑模具上侧的所述机架板上设置有切割装置，所述吹塑模具上端均盖合有形成密闭形腔的顶模，所述吹塑模具上设置有顶起顶模形成切刀插入口的顶起装置；所述切刀插入口供切割装置插入形腔中切割；所述吹塑模具底部设置有下拉去除尾料的拉尾装置。本发明专利技术的一种吹塑模具的废料去除机构具有提高盒体生产效率的优点。

A waste removal mechanism of blow molding die

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模具的废料去除机构
本专利技术涉及模具
，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的废料去除机构。
技术介绍
吹塑机是将液体塑胶管坯通过挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先闭合的模具型腔中，当下垂的型坯达到规定的长度后立即封闭上下封口，从上封囗小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成形，保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。在用吹塑机的模具生产一端开口的盒体时，需要人工进行切割开口，并且盒体尾部也具有尾料，也需要人工进行清除，因此费时费力，生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种吹塑模具的废料去除机构，具有提高盒体生产效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑模具的废料去除机构，包括用于安装吹塑模具的机架板，位于吹塑模具上侧的所述机架板上设置有切割装置，所述吹塑模具上端均盖合有形成密闭形腔的顶模，所述吹塑模具上设置有顶起顶模形成切刀插入口的顶起装置；所述切刀插入口供切割装置插入形腔中切割；所述吹塑模具底部设置有下拉去除尾料的拉尾装置。通过采用上述技术方案，通过顶模盖合在吹塑模具上形成闭合的形腔成形盒体，盒体成形后，通过顶起装置上推顶模形成切刀插入口，切刀装置插入形腔中对盒体进行切割，而位于模具底部的拉尾装置拉除盒体底部的尾料，相比人工去除盒体底部尾料以及人工对盒体开口，极大的提高了盒体的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述机架板包括相对设置的前机架板和后机架板，所述吹塑模具包括前模和后模，所述前模和后模分别安装在前机架板和后机架板上，所述顶模设置两个，两个所述顶模分别盖合在前模和后模上，所述顶起装置设置两个，两个所述顶起装置分别推动两个顶模上移。通过采用上述技术方案，挤出机挤出的胚料位于前模和后模之间，前模和后模闭合时，使胚料位于形腔中，从而方便胚料进入形腔中。本专利技术进一步设置为：所述切割装置包括切割气缸、气缸托板、安装块以及切刀，所述气缸托板安装在机架板上侧，所述切割气缸安装在气缸托板上，所述切割气缸的伸缩轴与安装块连接，所述切刀安装在安装块远离切割气缸一侧侧壁，所述切刀对应切刀插入口位置。通过采用上述技术方案，通过安装在气缸托板上的切割气缸驱动切刀插入切刀插入口，从而对盒体进行开口切割，从而同时完成水口料以及盒体开口的工作，从而提高了盒体的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述机架板上设置有切刀托板，所述切刀托板沿切刀切割方向两侧均设置有导向块，所述切刀位于两个导向块之间，且所述导向块通过切刀插入口延伸至吹塑模具内，且所述导向块的横截面呈倒L形。通过采用上述技术方案，切刀两侧的两个导向块延伸至吹塑模具内，通过两个导向块的限位，从而使切刀精确的对盒体进行切割，从而提高盒体切割的质量。本专利技术进一步设置为：所述顶起装置包括顶起气缸、推杆、推板以及连接块，所述推杆和连接块均设置两个，两个所述推杆设置于吹塑模具两侧，两个所述连接块分别连接在顶模两侧，所述推板横向设置在吹塑模具下方，两个所述推杆上端分别连接在两个连接块上，两个所述推杆下端连接在推板两侧，所述顶起气缸推动推板向靠近吹塑模具方向移动。通过采用上述技术方案，通过顶起气缸推动推板上移，从而驱动推板上连接的两个推杆上移，进而推动推杆上端的连接块上移，通过连接块驱动顶模上移，从而打开切刀插入口。本专利技术进一步设置为：所述顶起装置上设置有用于防止盒体爆裂的防爆装置，所述防爆装置包括防爆固定板、连接板以及限位组件，所述防爆固定板安装在机架板上，所述连接板安装推板下表面，所述限位组件设置在顶起气缸和连接板之间，所述顶起气缸为双作用气缸。通过采用上述技术方案，在双作用气缸的作用下，使推杆将顶模牢固密闭的盖合在吹塑模具上，防止胚料在形腔中吹塑的过程中外泄破裂。通过设置在顶起气缸和连接板之间的限位组件，使顶起气缸推动顶模顶起后能够精准的盖合在吹塑模具上端，防止顶模偏位，并且通过限位组件对顶模行程进行精准定位，从而防止顶模顶起过度，从而使盒体形变，因此通过设置的防爆装置提高了盒体成形的质量。本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括配合块、导块、上限块以及下限块，所述配合块安装在连接板下表面，所述上限块和下限块上下间隔安装在防爆固定板上，所述上限块开设有供配合块活动插接的让位孔，所述配合块向顶起气缸推动方向开设有行程孔，所述下限块滑移连接在行程孔中，位于行程孔位置的所述配合块两侧均设置有边块，所述边块与连接板之间的距离与行程孔的长度相等，所述上限块和下限块沿配合块长度方向的高度相等，所述配合块远离连接板一端与顶起气缸连接，所述导块安装在防爆固定板上，所述导块开设有与配合块以及边块活动插接的导孔。通过采用上述技术方案，配合块活动插接在让位孔中，顶起气缸推动配合块上下移动时，下限块在行程孔中滑移，而上限块位于边块和连接板之间移动，通过上限块和下限块对配合块的行程进行双限位，从而提高了推动顶模上下左右位置的限定，从而提高了顶模行程的精准度，从而避免顶模偏位或者顶起过度，从而提高盒体成形的质量。本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括滑动块、气缸推块以及活动柄，所述滑动块以及活动柄均设置两个，所述防爆固定板侧壁向顶起气缸推动方向开设有推动槽以及导向槽，所述导向槽设置两个，两个所述导向槽位于推动槽两侧，两个所述滑动块分别滑移连接在两个导向槽中，所述气缸推块滑移连接在推动槽中，位于导向槽与推动槽之间的所述防爆固定板上开设有供活动柄活动的摆动限位槽，靠近滑动块的所述摆动限位槽的槽口处转动连接有转动杆，所述活动柄固定连接在转动杆上，两个所述滑动块相对气缸推块的侧壁以及气缸推块的两侧侧壁均开设有活动槽，所述活动柄两端分别位于滑动块以及气缸推块的活动槽中，所述顶起气缸的伸缩轴与气缸推块的下侧连接，两个所述滑动块上侧与连接板下表面连接，所述防爆固定板表面设置有盖板，所述盖板盖合在导向槽上方。通过采用上述技术方案，顶起气缸推动气缸推块沿着推动槽上下移动，从而通过气缸推块带动活动柄沿着转动杆转动，从而使活动柄推动滑动块沿着导向槽上下移动，从而带动连接板上下移动，进而最终驱动顶模上下移动，通过设置在防爆固定板上的摆动限位槽，对活动柄的转动进行限位，从而提高了顶模行程的精准度，从而避免顶模偏位或者顶起过度，从而提高盒体成形的质量。本专利技术进一步设置为：所述拉尾装置固定在吹塑模具底部，所述拉尾装置包括拉块、夹块、固定托板以及拉尾气缸，所述前模和后模底部均向上开设有对应的缺口槽，所述缺口槽位于形腔下方，所述拉块活动插接于后模的缺口槽，所述夹块固定安装在前模的缺口槽中，所述固定托板固定安装在后模底部，所述拉尾气缸安装在固定托板上，所述拉尾气缸的伸缩轴与拉块底部连接。通过采用上述技术方案，通过挤出机挤出的胚料位于前模和后模之间，前模和后模合模后，使胚料位于形腔中，而胚料下端夹持在拉块和夹块之间，通过拉尾气缸拉动拉块下移，从而将尾料进行拉除，相比手工拉除尾料相比，具有提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述拉块相对夹块的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：包括用于安装吹塑模具的机架板，位于吹塑模具上侧的所述机架板上设置有切割装置，所述吹塑模具上端均盖合有形成密闭形腔(16)的顶模(15)，所述吹塑模具上设置有顶起顶模(15)形成切刀插入口的顶起装置；所述切刀插入口供切割装置插入形腔(16)中切割；所述吹塑模具底部设置有下拉去除尾料的拉尾装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：包括用于安装吹塑模具的机架板，位于吹塑模具上侧的所述机架板上设置有切割装置，所述吹塑模具上端均盖合有形成密闭形腔(16)的顶模(15)，所述吹塑模具上设置有顶起顶模(15)形成切刀插入口的顶起装置；所述切刀插入口供切割装置插入形腔(16)中切割；所述吹塑模具底部设置有下拉去除尾料的拉尾装置。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述机架板包括相对设置的前机架板(11)和后机架板(12)，所述吹塑模具包括前模(13)和后模(14)，所述前模(13)和后模(14)分别安装在前机架板(11)和后机架板(12)上，所述顶模(15)设置两个，两个所述顶模(15)分别盖合在前模(13)和后模(14)上，所述顶起装置设置两个，两个所述顶起装置分别推动两个顶模(15)上移。


3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述切割装置包括切割气缸(21)、气缸托板(22)、安装块(23)以及切刀(24)，所述气缸托板(22)安装在机架板上侧，所述切割气缸(21)安装在气缸托板(22)上，所述切割气缸(21)的伸缩轴与安装块(23)连接，所述切刀(24)安装在安装块(23)远离切割气缸(21)一侧侧壁，所述切刀(24)对应切刀插入口位置。


4.根据权利要求3所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述机架板上设置有切刀托板(25)，所述切刀托板(25)沿切刀(24)切割方向两侧均设置有导向块(26)，所述切刀(24)位于两个导向块(26)之间，且所述导向块(26)通过切刀插入口延伸至吹塑模具内，且所述导向块(26)的横截面呈倒L形。


5.根据权利要求2所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述顶起装置包括顶起气缸(31)、推杆(32)、推板(33)以及连接块(34)，所述推杆(32)和连接块(34)均设置两个，两个所述推杆(32)设置于吹塑模具两侧，两个所述连接块(34)分别连接在顶模(15)两侧，所述推板(33)横向设置在吹塑模具下方，两个所述推杆(32)上端分别连接在两个连接块(34)上，两个所述推杆(32)下端连接在推板(33)两侧，所述顶起气缸(31)推动推板(33)向靠近吹塑模具方向移动。


6.根据权利要求5所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述顶起装置上设置有用于防止盒体拉伸爆裂的防爆装置，所述防爆装置包括防爆固定板(38)、连接板(39)以及限位组件，所述防爆固定板(38)安装在机架板上，所述连接板(39)安装推板(33)下表面，所述限位组件设置在顶起气缸(31)和连接板(39)之间，所述顶起气缸(31)为双作用气缸。


7.根据权利要求6所述的一种吹塑模具的废料去除机构，其特征在于：所述限位组件包括配合块(41)、导块(42)、上限块(43)以及下限块(44)，所述配合块(41)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭汉林，李有球，
申请(专利权)人：东莞市信迪机械工具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44