一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，包括上模座、下模座和安装在上模座和下模座之间的安装箱，所述安装箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表面从上至下依次滑动连接有封座和模具，所述上模座顶部的中部螺纹连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱外表面的底端固定安装有螺纹块，本发明专利技术涉及注塑模具技术领域。该内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，利用螺纹走向相反的第一螺纹柱和第二螺纹柱，在进行顺时针转动时，可以带动螺纹块和推板相互靠拢运动，再通过转向机构带动顶针运动，保证在旋转螺纹块完全脱离注塑件后，顶针再对注塑件进行脱模，有效避免了内螺纹的损坏，保证产品质量的同时，提高了脱模效率。

An injection mold with internal thread and its demoulding method

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法
本专利技术属于注塑模具
，具体涉及一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。现有的模具都是用电动机或者液压马达带动或开模后手动脱模，需要控制电动机启动时间和速度时比较麻烦，使用油缸的话很难做到同步，在实际生产过程中，经常会出现螺纹型芯转动速度与模具运动的节奏不一致，造成拉伤产品螺纹形状的问题，脱模操作过程繁琐，在开模过程中还可能因操作不慎而损坏模件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，解决了实际生产过程中，经常会出现螺纹型芯转动速度与模具运动的节奏不一致，造成拉伤产品螺纹形状的问题，脱模操作过程繁琐，在开模过程中还可能因操作不慎而损坏模件的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种内螺纹的注塑件模具，包括上模座、下模座和安装在上模座和下模座之间的安装箱，所述安装箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表面从上至下依次滑动连接有封座和模具，所述上模座顶部的中部螺纹连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱外表面的底端固定安装有螺纹块，所述第一螺纹柱的顶端固定连接有第二螺纹柱，且第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹走向相反，所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接有推板，所述推板的左右两侧均固定安装有连接杆，所述下模座底部的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内表面转动连接有转向机构，所述连接杆的底端依次贯穿上模座、封座、模具和安装箱并延伸至安装箱的内部，所述安装箱的底部且位于凹槽的内部滑动连接有顶针，且连接杆的底部通过转向机构与顶针的底部连接，所述转向机构设置在活动槽的内部。优选的，所述转向机构包括齿轮、第一齿形板和第二齿形板，所述齿轮的外表面分别与第一齿形板的外表面相啮合。优选的，所述第一齿形板设置在连接杆的正下方，且间隔长度设置为注塑件的高度，所述第二齿形板的顶部与顶针的底部固定连接，所述齿轮的外表面通过转动杆与活动槽内腔的前后两侧转动连接，且下模座的底部固定连接有卡块，所述卡块的顶部与第二齿形板的底部相接触。优选的，所述连接杆的外表面螺纹连接有四个螺帽，两个所述螺帽设置在推板的上方，且两个螺帽设置在推板的下方。优选的，所述安装箱顶部和底部的左右两侧均开设有销孔，所述上模座底部的左右两侧和下模座顶部的左右两侧均固定连接有与销孔相适配的销柱。优选的，所述封座的顶部与上模座的底部紧密接触，所述安装箱的左侧和模具的左侧均开设有流道，且两个流道的内部连通。优选的，所述第二螺纹柱的顶部固定连接有转动盘，所述下模座底部的左右两侧均固定连接有增高垫。本专利技术还公开了一种内螺纹注塑件模具的脱模方法，具体包括以下步骤：步骤一、结构安装：检查结构齐全、外观完整后，将下模座置于安装平台上，然后将安装箱对准销柱安装到下模座上，之后将模具置于凹槽中，并使连接杆和顶针对准对应的孔，同时保证两个流道的连通，然后将封座安装到模具上，并使连接杆对准对应的孔，之后选择需要注塑成型的螺纹块，并将螺纹块安装到第一螺纹柱上，然后将上模座和第一螺纹柱一起对准安装箱上的销孔进行安装，调节连接杆与第一齿形板的距离等于或者注塑件的高度，之后转动调节推板的位置，调节完成后，拧紧螺帽进行固定，完成结构安装；步骤二、注塑加工：将熔融的材料沿着流道注入到模具内部，附着在螺纹块的外部，冷却固化后，等待脱模；步骤三、脱模操作：直接拧动转动盘，带动第二螺纹柱和第一螺纹柱转动，其中，第一螺纹柱带动螺纹块转动，不断的脱离注塑件，同时第二螺纹柱转动，使推板向下运动，在螺纹块脱离注塑件时，推板继续推动连接杆向下运动，接触并带动第一齿形板向下运动，第一齿形板运动的过程中，带动齿轮转动，使得第二齿形板将顶针顶起，进而使得注塑件脱离凹槽。本专利技术提供了一种内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，具备以下有益效果：(1)、该内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，通过安装箱的顶部开设有凹槽，凹槽的内表面从上至下依次滑动连接有封座和模具，上模座顶部的中部螺纹连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱外表面的底端固定安装有螺纹块，第一螺纹柱的顶端固定连接有第二螺纹柱，且第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹走向相反，第二螺纹柱的外表面螺纹连接有推板，推板的左右两侧均固定安装有连接杆，下模座底部的左右两侧均开设有活动槽，活动槽的内表面转动连接有转向机构，连接杆的底端依次贯穿上模座、封座、模具和安装箱并延伸至安装箱的内部，安装箱的底部且位于凹槽的内部滑动连接有顶针，且连接杆的底部通过转向机构与顶针的底部连接，转向机构设置在活动槽的内部，配合上模座、下模座、安装箱、凹槽、封座、模具、第一螺纹柱、螺纹块、第二螺纹柱、推板、连接杆、活动槽、顶针和转向机构的设置，利用螺纹走向相反的第一螺纹柱和第二螺纹柱，在进行顺时针转动时，可以带动螺纹块和推板相互靠拢运动，再通过转向机构带动顶针运动，保证在旋转螺纹块完全脱离注塑件后，顶针再对注塑件进行脱模，有效避免了内螺纹的损坏，保证产品质量的同时，提高了脱模效率。(2)、该内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，通过转向机构包括齿轮、第一齿形板和第二齿形板，齿轮的外表面分别与第一齿形板的外表面相啮合，第一齿形板设置在连接杆的正下方，且间隔长度设置为注塑件的高度，第二齿形板的顶部与顶针的底部固定连接，齿轮的外表面通过转动杆与活动槽内腔的前后两侧转动连接，且下模座的底部固定连接有卡块，卡块的顶部与第二齿形板的底部相接触，配合齿轮、第一齿形板和第二齿形板的设置，利用齿轮作为改变力传递方向的部件，有效的保证了装置在使用过程中的稳定性，进而确定顶针的行程方向与螺纹块的行程方向一致。(3)、该内螺纹的注塑件模具及其脱模方法，通过连接杆的外表面螺纹连接有四个螺帽，两个螺帽设置在推板的上方，且两个螺帽设置在推板的下方，配合四个螺帽的设置，推板在连接杆上滑动安装，方便推板的位置调节，同时两个螺帽作为一组，可以保证连接杆和推板连接的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构的主视图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术图2中A处的局部放大示意图；图4为本专利技术封座的结构示意图；图5为本专利技术的脱模流程示意图。图中所示，1、上模座；2、下模座；3、安装箱；4、凹槽；5、封座；6、模具；7、第一螺纹柱；8、螺纹块；9、第二螺纹柱；10、推板；11、连接杆；12、活动槽；13、顶针；14、转向机构；15、齿轮；16、第一齿形板；17、第二齿形板；18、螺帽；19、销孔；20、销柱；21、流道；22、转动盘；23、增高垫；24、卡块。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内螺纹的注塑件模具，包括上模座(1)、下模座(2)和安装在上模座(1)和下模座(2)之间的安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内表面从上至下依次滑动连接有封座(5)和模具(6)，所述上模座(1)顶部的中部螺纹连接有第一螺纹柱(7)，且第一螺纹柱(7)外表面的底端固定安装有螺纹块(8)，所述第一螺纹柱(7)的顶端固定连接有第二螺纹柱(9)，且第一螺纹柱(7)和第二螺纹柱(9)的螺纹走向相反，所述第二螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有推板(10)，所述推板(10)的左右两侧均固定安装有连接杆(11)，所述下模座(2)底部的左右两侧均开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内表面转动连接有转向机构(14)，所述连接杆(11)的底端依次贯穿上模座(1)、封座(5)、模具和安装箱(3)并延伸至安装箱(3)的内部，所述安装箱(3)的底部且位于凹槽(4)的内部滑动连接有顶针(13)，且连接杆(11)的底部通过转向机构(14)与顶针(13)的底部连接，所述转向机构(14)设置在活动槽(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹的注塑件模具，包括上模座(1)、下模座(2)和安装在上模座(1)和下模座(2)之间的安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内表面从上至下依次滑动连接有封座(5)和模具(6)，所述上模座(1)顶部的中部螺纹连接有第一螺纹柱(7)，且第一螺纹柱(7)外表面的底端固定安装有螺纹块(8)，所述第一螺纹柱(7)的顶端固定连接有第二螺纹柱(9)，且第一螺纹柱(7)和第二螺纹柱(9)的螺纹走向相反，所述第二螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有推板(10)，所述推板(10)的左右两侧均固定安装有连接杆(11)，所述下模座(2)底部的左右两侧均开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内表面转动连接有转向机构(14)，所述连接杆(11)的底端依次贯穿上模座(1)、封座(5)、模具和安装箱(3)并延伸至安装箱(3)的内部，所述安装箱(3)的底部且位于凹槽(4)的内部滑动连接有顶针(13)，且连接杆(11)的底部通过转向机构(14)与顶针(13)的底部连接，所述转向机构(14)设置在活动槽(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种内螺纹的注塑件模具，其特征在于：所述转向机构(14)包括齿轮(15)、第一齿形板(16)和第二齿形板(17)，所述齿轮(15)的外表面分别与第一齿形板(16)的外表面相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种内螺纹的注塑件模具，其特征在于：所述第一齿形板(16)设置在连接杆(11)的正下方，且间隔长度设置为注塑件的高度，所述第二齿形板(17)的顶部与顶针(13)的底部固定连接，所述齿轮(15)的外表面通过转动杆与活动槽(12)内腔的前后两侧转动连接，且下模座(2)的底部固定连接有卡块(24)，所述卡块(24)的顶部与第二齿形板(17)的底部相接触。


4.根据权利要求1所述的一种内螺纹的注塑件模具，其特征在于：所述连接杆(11)的外表面螺纹连接有四个螺帽(18)，两个所述螺帽(18)设置在推板(10)的上方，且两个螺帽(18)设置在推板(10)的下方。


5.根据权利要求1所述的一种内螺纹的注塑件模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友红，付勇，刘刚，袁正平，
申请(专利权)人：马斯特科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42